【正文】 n —— 該軸的轉(zhuǎn)速， min/r ； C —— 指軸的材料和承載情況確定常數(shù)。軸上磨削的軸段應(yīng)有砂輪越程槽，車制螺紋軸段應(yīng)有退刀槽。 平鍵按用途分有畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 三種：普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵。 查表機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) [21]表 41 分別選擇軸 2 段平鍵 b h L=6mm 6mm 20mm、 b hL=10mm 8mm 22mm。 11 主要部件校核 圓柱齒輪校核 齒面接觸接觸疲勞強(qiáng)度校核，公式如下： ? ?HHEH ZZubduKT ?? ??? 211 /)1(2 (18) 上述式中： u ─齒數(shù)比； EZ ─彈性影響系數(shù)； HZ ─區(qū)域系數(shù) 。 軸的校核 軸上載荷的計(jì)算 求軸承上的支反力 垂直面內(nèi)： NFNV 9171 ? NFNV 3142 ? 水平面內(nèi)： NFNH 25181 ? NFNH 8632 ? 畫受力簡(jiǎn)圖與彎矩圖，如圖 8所示： 據(jù)第四強(qiáng)度理論且忽略鍵槽影響 ? ? M P aWM 70/ 1 ??? ??? )32/( 322 dWTMM ???? ， 10W ??? 表 4 受力分析 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 Table 4 Stress analysis 載荷 水平面 H 垂直面 V NFNH 25181 ? NFNV 9171 ? 支反力 F NFNH 8632 ? NFNV 3142 ? 彎矩 M mmNFM NVV M a x ???? 1 8 8 8 5 07511 mmNFM NVV M a x ???? 1 8 8 8 5 07511 mmNMMM VH ????? 51m a x22 1m a x1 總彎矩 mmNMMM VH ????? 52m a x22 2m a x2 扭矩 T mmNT ?? 138633 ? ? M P aM P aWMca ??????? ?? ?? ? ? ? M P aM P aWMca ??????? ? ?? ? 軸安全。 9 由附圖查得表面質(zhì)量系數(shù) ?? = ?? = 軸 未經(jīng)表面強(qiáng)化處理，即 q? =1 ，則綜合系數(shù)值為 ???? ???? ??kK ???? ???? ??kK 又由碳鋼的特性系數(shù)： ?? = 取 ?? = ?? = 取 ?? = 計(jì)算安全系數(shù) caS ： ??????? ? makS ???? ??? ??????? ? makS ???? ??? 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 ?????? ???? SSSSS ca S= 故安全 鍵強(qiáng)度校核 在本設(shè)計(jì)中脫粒軸傳遞的扭矩最大，根據(jù)要求，需對(duì)脫粒軸的鍵連接進(jìn)行強(qiáng)度校核，因載荷均勻分布，根據(jù)平鍵連接的擠壓強(qiáng)度公式： ? ?pp dhlT ?? ?? /4 (19) 式 中： T為轉(zhuǎn)矩（ N 因?yàn)? ??rFF ? 所以 NFP rr ?? 計(jì)算所需的徑向基本額定動(dòng)載荷 對(duì)于圓錐滾子軸承 30208，其徑向 基本額定載荷 ?/16 )10/60()/( htpr nLfPfC ?? (21) 式中 pf — 載荷系數(shù)，查表 [23]815 pf 取 =1； rP — 當(dāng)量動(dòng)載荷， ； tf — 溫度系數(shù)，查表 [23]64 得 tf =1； hL — 基本額定壽命 [24]，本機(jī)預(yù)設(shè)壽命 hL =8000h； 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 n — 軸承轉(zhuǎn)速， 650 min/r ； ? — 壽命指數(shù) [25]，對(duì)滾子軸承 ? =10/3。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，受條件的限制，部分設(shè)計(jì)還是理論上的，要進(jìn)行實(shí)際的運(yùn)用，還有待于樣機(jī)的制作，對(duì)其進(jìn)行 不斷的改進(jìn)，使之趨于完善。 驗(yàn)算軸承的壽命 hnPCL rh 43/106 )/(10 ???? 8000h 由壽命校核結(jié)果可以看出兩軸承的壽命均大于設(shè)計(jì)壽命，故所選軸承合格。 滾動(dòng)軸承校核 根據(jù)上述數(shù)據(jù)，可計(jì)算： 圓周力 NdTF t 3 1 ????? 徑向力 NFF tr o s/20t a o s/t a n ??????? ?? 軸向力 NFF t 3 1 7tan ???? ?? 當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算 該圓錐滾子軸承受 rF 和 ?F 的作用，必須求出當(dāng)量動(dòng)載荷 P。 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 抗彎截面系數(shù)： dw? = ? = 32700mm 抗扭截面系數(shù)： dwT ? = ? = 35400mm 截面上彎矩應(yīng)力 M P aWMB ???? 截面上扭矩應(yīng)力 M P awT T ????? 軸的材料為 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理，機(jī)械設(shè)計(jì) [23]表 151 查得 MPaB 640?? MPa1551 ??? 。 1d 分度圓直徑 ； K 為 載荷系數(shù) 。 10 滾動(dòng)軸承選用 已知裝軸承處軸徑 mmd 40? ，轉(zhuǎn)速 min/650rn? ，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) [22]，選用圓錐滾子軸（ GB/T 2761994 摘錄） , 選型號(hào)為 30208 ， 其 基 本 參 數(shù) 為 ，mmBmmDmmd 18,80,50 ??? 。平鍵連接具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、對(duì)中性好等優(yōu)點(diǎn)，因而應(yīng)用廣泛。采用的套筒、螺母、軸端擋圈作軸向固定時(shí)，應(yīng)把裝零件的軸段長(zhǎng)度做的比零件輪轂短 mm3~2 ，以確保螺母等緊靠零件端面。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 為了便于軸上零件的拆卸，經(jīng)常把軸做成階梯形。 取 221?z ????? uzz 取 702?z 幾何尺寸計(jì)算 1）計(jì)算分度圓直徑 mmmzd 4422211 ???? mmmzd 14027022 ???? 2）計(jì)算中心距 mmdda 922/1 4 0442/21 ????? 3）計(jì)算齒輪寬度 mmdb d ???? ? 驗(yàn)算 NdTF t ????? mmNmmNbFK tA /100/??? 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 符合要求。 3）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 取彎曲疲勞安全系數(shù) S＝ ，得 ? ? M p aSFKF ENF ?? ?? ? ? M p aSFKF ENF 3 7/222 ?? ?? 4）計(jì)算載荷系數(shù) K ?????? ?? HvA KKKKK 5）查取齒形系數(shù) 由 手冊(cè) [21]查得齒形系數(shù) , 21 ?? FaFa YY 。 選取 大 、 小齒輪的材料均為 40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，齒面硬度為 48～ 55HRC。 lk —— 帶長(zhǎng)修正系數(shù)，考慮包角不為特定長(zhǎng)度時(shí)對(duì)傳動(dòng)能力的影響。 所需帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度為： 02122100 4/)()(2/2 addddaL ddddd ????? ? 代入數(shù)據(jù)得 mmLd ? 則實(shí)際的軸間距為 2/)( 00 dd LLaa ??? 代入數(shù)據(jù)的實(shí)際的軸間距為 mma ? 。 大帶輪的基準(zhǔn)直徑 mmidd dd )1(12 ????? ? ，取 mmdd 902 ? 。 帶輪直徑與帶速的確定 小帶輪的直徑通過(guò)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) [19]，有 min1 dd dd ? ，其中 mindd 是 V 帶的最小基準(zhǔn)直徑， 1d 過(guò)小，會(huì)降低皮帶的使用壽命。帶傳動(dòng)按 92%效率計(jì)算，則 m in/598%9216502 rn ???? 風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 風(fēng)n ，風(fēng)機(jī)直接安裝在第 2傳動(dòng)軸上，則 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 m in/5982 rnn ??風(fēng) 2）各軸功率 主傳動(dòng)軸 kwpp ?? 主額 第 1傳動(dòng)軸 kwpp ??? 主 式中 ? v 帶傳動(dòng)效率；查表 [19]取值 。主軸與動(dòng)力輸出軸直聯(lián)。 6 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 傳動(dòng)路線 主傳 動(dòng)軸 → 脫粒滾筒 → 第 2 傳動(dòng)軸 → 風(fēng)機(jī) ↓→ 第 1 傳動(dòng)軸→ 曲柄搖桿 確定傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比 總傳動(dòng)比 nni /額? (7) 式中 額n — 電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速， 750r/min,則 ?? nni 額 那么 V 帶的傳動(dòng)比 2?i ，處于 2～ 4 之間，符合要求 。取入口的間隙為 30mm，則出口的間隙為 10mm，脫粒間隙從喂入口到出口從30mm 逐漸減至 10mm，在脫粒區(qū)為 38mm，取 6mm。 根據(jù)凹板直徑與生產(chǎn)率的關(guān)系和實(shí)際生產(chǎn)情況，本設(shè)計(jì)現(xiàn)選取凹板直徑 D 為490mm，對(duì)水稻脫粒機(jī)來(lái)說(shuō)，其脫粒間隙就是 滾筒齒頂圓與凹板圓鋼之間的間隙。 風(fēng)機(jī)參數(shù)的選擇 本設(shè)計(jì)中的風(fēng)機(jī)采用的是農(nóng)機(jī)中廣泛采用的農(nóng)用型風(fēng)機(jī) ,葉片采用直葉 ,外形為切角的矩形 ,以改善風(fēng)機(jī)出口氣流的不均勻性 ,殼體為蝸殼形外殼 ,據(jù)試驗(yàn)飽滿谷粒的懸浮速度為 smV /8~6? 之間 ,比重 ?? /cm3,選取風(fēng)機(jī)的風(fēng)速為 smV /7? 。 (2）風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口的直徑 2D =(～ ) 1D ，取 2D ＝ =。清糧效果好，在多數(shù)脫粒機(jī)和聯(lián)合收獲機(jī)上采用這種配合形式。根據(jù)這一原理，可利用相關(guān)機(jī)械將混合物擲向空中，或利用風(fēng)機(jī)產(chǎn) 生的氣流對(duì)谷物進(jìn)行分離和選別，飄浮速度小的輕雜物吹的較遠(yuǎn)，而飄浮速度大的籽粒將落在距風(fēng)機(jī)較近的地方。 清選原理大致可以分為兩類：一類是按照谷粒的空氣動(dòng)力特性（懸浮速度）進(jìn)行清選。 弓齒軸向間距： mmNKVc l ??? 。前區(qū)約占全長(zhǎng)的 4045％。所以，選擇弓齒的排列按照螺旋線分區(qū)的排列。弓齒用 45鋼制造，淬火部位 的硬度為 HRC 4555[16]。試驗(yàn)結(jié)果表明“ V”字形弓齒頂角為 22186。 滾筒直徑一般為 mm600400 按齒頂計(jì)算） [12]，齒根處直徑一般為 mm460360 。[10]。通常情況下對(duì)于水稻來(lái)說(shuō)： smV /17~14? 。本設(shè)計(jì)采用的是下脫式。脫粒僅穗頭進(jìn)入滾筒，脫粒后能保證莖桿完整；凹板篩分離物含雜率小有利于后續(xù)的清選；絕大部分谷粒能夠由凹板篩分離出來(lái)，谷粒的破碎和損傷很少，功率消耗小。第一個(gè)滾筒的轉(zhuǎn)速較低，可以把成熟的好、飽滿的籽粒先脫下來(lái)。利用釘齒對(duì)谷物的強(qiáng)烈沖擊以及在脫粒間隙內(nèi)的搓擦而進(jìn)行脫粒。 脫