【正文】 5 8 0 1 . 0 8[ ] 5 9 7 M P1 . 0 5HnHHZS?? ?? ? ? 驗算 1H E H 2122K T u1Z Z Z Zbd u 189 .8 2 .42 0 .77 0 .982 6 125 967 4 1 70 70 4??????? ? ? ? ?? ? ??? 尺寸調(diào)整 取 1 80d mm? , 1 80b mm? . 按以上步驟校核計算相同的步驟，再次求得各參數(shù)如下： s? 1 26z? 2 104z ? m m? 3n mm? ?? ? ? ?? ? ?? ? 1 ? 2 ? 1a[ ] 696MPH? ? 2a[ ] 597MPH? ? a693MPH? ? 2[]H?? 計算結(jié)果表明，接觸疲勞強(qiáng)度不夠，即齒輪尺寸需調(diào)整 1180d b mm?? , s? 1 26z? 2 104z ? 3nm mm? ?? ? ? ?? ? ?? ? 設(shè)計 計算及說明 結(jié)果 ?? ? ???? ? ? ? ? ? ? ? ? EZ 和 []H? 未變 M Pa? 189 .8 2 7 9H? ? ? ? ? ? 22 4 .4 7 1 2 5 9 6 7 4 18 0 8 0 4? ? ??? （ 3）、確定傳動的主要尺寸 實際分度圓直徑： 1 2 2 2 0 0d 8 0 m m1 4 1ai ?? ? ??? 21d 4 80 320 m mid? ? ? ? 齒頂圓直徑 a 1 2d 2 m mad? ? ? ? a 2 1d 2 2 .5 3 2 2 .5 m mad? ? ? ? 中心距 1 ( 1 ) 8 0 1a 2 0 0 m m22di ? ??? ? ?（ 4 ） 齒寬 b 1 1 80 80 m mRbd?? ? ? ? ?? ? ???? ? ? ? ? ? ? ? ? M Pa? 1[ ] 696H MPa? ? 2[ ] 597H MPa? ? 2[]HHMPa? ??? 1d 80mm? 2d 320mm? a1d ? a2d ? a 200mm? 取 1 90mmb ? 2 80mmb ? 設(shè)計 計算及說明 結(jié)果 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算 齒形系數(shù) FaY 11 3 3 026 28c o s c o s 1 4 . 3 6V ZZ ?? ? ? 12 3 3 0104 112c o s c o s 1 4 . 3 6V ZZ ?? ? ? 由圖 1 ? 2 ? 應(yīng)力修正系數(shù) SaY 由圖 1 ? 2 ? 重合度系數(shù) Y? a V 1 V 211[1 . 8 8 3 . 2 ( ) ] c o szz??? ? ? 11[1 .88 3 .2( ) ] c os 28 ? ? ?? 0 . 7 5 0 . 7 50 . 2 5 0 . 2 5 0 . 6 91 . 6 9avY ? ?? ? ? ? ? 螺旋角系數(shù) Y? m inY 1 0 .2 5 1 0 .2 5 1 0 .7 5?? ?? ? ? ? ? ? （當(dāng) 1??? 時，按 1??? 計算 ） oβ ooominβY1ε120=1 1120 Y??????? 齒間載荷分布系數(shù) FaK 1 ? 2 ? 1 ? 2 ? ? ? Y ? ? 設(shè)計 計算及說明 結(jié)果 3 .5 7 3 .0 81 .6 8 0 .6 9rY???? ??? rFaK Y?????? 故 FaK ? 齒向載荷分布系數(shù) 由圖 ， / 80 /( 3 ) 12bh ? ? ? FK ? ? 載荷系數(shù) K A V Fa FK K K K K ?? 5 2? ? ? ? 許用彎曲應(yīng)力： F l im 1 N1 XF1F m inF l im 2 N2 XF2F m inYY 6 0 0 1 .0 0 .9 5[ ] 4 7 0 M p aS 1 .2 5YY 4 5 0 0 0 .9 8 1 .0[ ] 3 5 3 M p aS 1 .2 5??????? ? ???? ? ? 彎曲疲勞極限 由圖 Hlim1 a600MP? ? Hlim2 a450MP? ? 應(yīng)力循環(huán)系數(shù) LN 11 86 0 6 0 1 5 0 8 . 7 1 4 4 0 01 . 3 1 0LhN r n t? ? ? ? ??? 8721 / 1 .3 1 0 / 4 3 .2 5 1 0LLN N i? ? ? ? ? 其中 1r? 。磨損使軸承游隙、噪聲、振動增大 ,降低軸承的運轉(zhuǎn)精度。 注射機(jī)構(gòu)軸承的選擇 （ 1）滾柱絲杠機(jī)構(gòu)軸承的選擇 考慮到 滾柱絲杠機(jī)構(gòu) 的安裝及固定，該 滾柱絲杠機(jī)構(gòu)同時 承 受較大的軸向力和 徑向力，所以在這里選擇 安裝兩對 軸承。 聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)工作情況可選擇彈性聯(lián)軸器：特點是結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，拆裝容易，不需要潤滑，并有較好的耐磨性。 9550 從表中可見，齒輪加工工藝過程大致要經(jīng)過如下幾個階段：毛坯熱處理， 齒坯加工、齒形加工、齒端加工、齒面熱處理、精基準(zhǔn)修正及齒形精加工等。牙角） 外圓及端面 φ30H12孔及 A面 平 鍵孔及 A 面 平 鍵孔及 B 面 平 鍵孔及 A 面 平 鍵孔及端面 14 15 鉗工去毛刺 剃齒（ z＝ 42），公法線長度至尺寸上限 剃齒（ z＝ 28），采用螺旋角度為 5176。 第二階段是齒形的加工。 加工的第三階段是熱處理階段。在這個階段中首先應(yīng)對定位基準(zhǔn)面（孔和端面）進(jìn)行修整，因淬火以后齒輪的內(nèi)孔和端面均會產(chǎn)生變形，如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準(zhǔn)進(jìn)行齒形精加工，是很難達(dá)到齒輪精度的要求的。盤套類齒輪的齒形加工常采用兩種定位基準(zhǔn)。因找正效率低，一般用于單件小批生產(chǎn)。 用銑刀進(jìn)行齒端倒圓。 6 安裝與維護(hù) 注塑裝置的安裝： （ 1） 注塑機(jī)安裝地面必須平整。； （ 2） 每日每班應(yīng)至少檢查一次緊急停機(jī)按鈕，按下此按鈕，注塑機(jī)所有動作將中止； （ 3） 應(yīng)定時檢查噴嘴的螺紋部分的完好情況和料筒一側(cè)的密封情況，若發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕 嚴(yán)重，應(yīng)及時更換； （ 4） 應(yīng)定期檢查螺桿的螺棱表面磨損狀況和螺槽的表面質(zhì)量 （ 5） 應(yīng)定期檢查機(jī)筒，清理機(jī)筒并測傷，測試機(jī)筒內(nèi)徑； （ 6） 定期檢查傳動裝置中的齒輪磨損情況； （ 7） 每次停機(jī)后，應(yīng)將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置，否則重新開機(jī)時，注塑機(jī)很快啟動，將會造成意外事故。 其中有很多理論計算的苦惱，日以繼日畫圖的勞 累，有成功地完成一件工作的喜悅。畢業(yè)設(shè)計涉及到很多方面的知識 ,如工程制圖 ,互換性技術(shù) , 公差配合 ,機(jī)械設(shè)計，材料的選擇，計算機(jī)的操作能力等等。機(jī)械產(chǎn)品的總體設(shè)計和零部件的設(shè)計有很大的不同 ,它要求 對機(jī)械產(chǎn)品的性能 ,經(jīng)濟(jì)效益 ,配合等方面綜合起來考慮。 同時， 通過畢業(yè)設(shè)計 ,讓我對團(tuán)體合作的精神有了更深的認(rèn)識。我學(xué)到了當(dāng)對一項事物什么都不了解時， 應(yīng)該如何去了解 它，怎樣去學(xué)習(xí)它相關(guān)的知識，更快、更有效地做好相關(guān)的工作。這就需要我們在設(shè)計過程中具有特別嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。 致 謝 在歷時 13 周的畢業(yè)設(shè)計中，各個單位，老師及同學(xué)都給與了我很大的幫助。 新鄉(xiāng)新飛塑料制品廠為我們的實習(xí)提供了一個很好的場所，使我更好的理解注塑機(jī) 的使用和原理，為畢業(yè)設(shè)計的順利進(jìn)行提供了很大幫助，在此表示感謝。 參考文獻(xiàn)