【正文】 水率可以高達(dá)30% 以上，在水泥用量大或水泥顆粒相對(duì)較細(xì)時(shí)，分散作用更為顯著?；炷猎牧蠎?yīng)嚴(yán)格按照施工配合比要求進(jìn)行準(zhǔn)確稱量,稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(按重量計(jì)):膠凝材料(水泥、摻合料等)177。1%。（4）新澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間澆筑時(shí)的溫差不得大于15℃。采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r,宜采用垂直點(diǎn)振方式振搗。高性能混凝土早期強(qiáng)度增長較快,一般3天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%,7天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,因而,混凝土早期養(yǎng)護(hù)特別重要。除施工前嚴(yán)格進(jìn)行原材料質(zhì)量檢查外，在混凝土施工過程中，應(yīng)對(duì)混凝土的以下指標(biāo)進(jìn)行檢查控制：混凝土拌合物：水膠比、坍落度、含氣量、入模溫度、泌水率、勻質(zhì)性。高性能混凝土可以應(yīng)用普通混凝土的施工設(shè)備進(jìn)行施工，但其施工質(zhì)量控制應(yīng)該更加嚴(yán)格，配料計(jì)量誤差要在允許的范圍之內(nèi)，原材料質(zhì)量變化的檢查次數(shù)要增加，混凝土的拌和要徹底均勻，應(yīng)保證新拌混凝土具有良好的施工性能。此外，由于高強(qiáng)和高性能混凝土均有較高的水化溫升，根據(jù)混凝土成分和環(huán)境條件的不同大約在澆筑后24～48h到達(dá)最高溫度，所以HPC施工一般不應(yīng)過早拆模，同時(shí)拆模后不宜立即移走模板，應(yīng)持續(xù)保護(hù)幾小時(shí)，以避免冷擊。由于高性能混凝土摻加了高效減水劑,其水膠比很低(≤0138),水泥全部水化后,混凝土沒有多余的毛細(xì)水,孔隙細(xì)化,最可幾孔徑很小, 總孔隙率低。 （二）高工作性能 高性能混凝土具有良好的流變學(xué)性能, 高流動(dòng)性,不泌水,不離析,能在正常施工條件下保證混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性和均勻性,對(duì)于某些結(jié)構(gòu)的特殊部位(如梁柱接頭等鋼筋密集處)還可采用自流密實(shí)成型混凝土,從而保證該部位的密實(shí)性,這樣就可以減輕施工勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約施工能耗。雖然高性能混凝土的水灰比比較低, 但是如果將新型高效減水劑和增粘劑一起使用, 盡可能地降低單方用水量, 防止離析,澆筑振實(shí)后立即用濕布或濕草簾加以覆蓋養(yǎng)護(hù), 避免太陽光照射和風(fēng)吹, 防止混凝土的水分蒸發(fā), 這樣高性能混凝土早期開裂就會(huì)得到有效的抑制。 研發(fā)綠色高性能混凝土的必要性1990年美國首先提出了高性能混凝土,得到了世界各國和專家的認(rèn)可,法國政府組織包括政府研究機(jī)構(gòu)、高等院校、建筑公司等單位開展了高性能混凝土的研究。國外有位學(xué)者寫一篇綜述,題為“昨天和今天的水泥,明天的混凝土”,文中指出21世紀(jì)水泥工業(yè)應(yīng)改名為水硬性膠凝材料工業(yè),而且應(yīng)是一種綠色工業(yè)。以粉煤灰為例,現(xiàn)已研發(fā)與使用的綠色高性能混凝土,絕大部分把粉煤灰作主要摻料,粉煤灰是工業(yè)廢料,如不很好利用,會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染,在綠色高性能混凝土中采用粉煤灰,即解決了二次污染,又降低了混凝土的成本,同時(shí)提高了混凝土的性能,主要表現(xiàn)在提高了混凝土的耐久性和工作性。 高性能混凝土的發(fā)展前景1997年3月的“高強(qiáng)與高性能混凝土”會(huì)議上,吳中偉院士首次出“綠色高性能混凝土(GHPC) ”的概念,并指出: GHPC是混凝土的發(fā)展方向,更是混凝土的未來。(2)更多地?fù)郊庸I(yè)廢料為主的細(xì)摻料。例如日本跨海明石大橋基墩混凝土(50萬m3)要求高耐久性、高抗沖刷性與低升溫,而強(qiáng)度只要求20MPa,使用的就是摻加了復(fù)合外加劑與復(fù)合細(xì)摻料的HPC。綠色高性能混凝土已被廣泛應(yīng)用于市政工程、民用建筑和工業(yè)建筑,與普通混凝土相比,高性能混凝土具有更好的施工性能和耐久性,同時(shí)可以更多地利用工業(yè)廢渣及其它廢棄物,有良好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)保意義,因此,綠色高性能混凝土是混凝土的發(fā)展方向。因此,高性能混凝土的技術(shù)核心是在限制水泥用量以獲得混凝土高性能的同時(shí),堅(jiān)持其可持續(xù)性的發(fā)展原則。大力開展綠色高性能混凝土的研究和應(yīng)用高性能混凝土具有普通混凝土無法比擬的優(yōu)良性能,對(duì)混凝土的發(fā)展將起重要作用, 并為HPC的發(fā)展指明了非常明確的方向。通過對(duì)高性能混凝土抗凍性能試驗(yàn)研究可得出以下結(jié)論,混凝土的抗凍性主要與所引入的空氣含量、氣泡的質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度和水膠比等因素密切相關(guān)，高性能混凝土的含氣量宜為2%～4%，這樣配制的混凝土具有200次以上的抗凍性能。有關(guān)資料[12][13]顯示，我國的混凝土工業(yè)在污染防治與能源消耗控制方面與發(fā)達(dá)國家還存在著相當(dāng)?shù)牟罹?，還有許多艱巨的任務(wù)要完成。必須有科技的投入和創(chuàng)新。 本論文從立題到論文撰寫整個(gè)過程都是在指導(dǎo)教師的悉心指導(dǎo)下完成的。 完美DOC格式整理 。指導(dǎo)教師敏捷的思維和孜孜不倦的探索精神是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，我所取得的每一點(diǎn)進(jìn)步無不凝聚著指導(dǎo)教師的心血,我將最誠摯的謝意奉獻(xiàn)給我的指導(dǎo)教師。參考文獻(xiàn)：[1]廉慧珍，閻培渝．21世紀(jì)的混凝土及其面臨的幾個(gè)問題[2]張射墟，黃祖華．生態(tài)水泥的特性與應(yīng)用[J]．中國建材，2002，(1)：36－37 [3] 吳中偉,[M].北京:中國鐵道出版社，1999. [4][M].北京: 中國建筑工業(yè)出版社，1996. [5] JGJ 552011，普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程，中國建筑工業(yè)出版社，2011 [6] 鐘佳墻，劉凱等．Ⅱ級(jí)粉煤灰在C80泵送大流動(dòng)性混凝土中的試驗(yàn)研究[A]．第三屆全國商品混凝土大會(huì)論文集[C]，2006 [7]杭美艷，趙根田，高春彥．用超細(xì)礦渣微粉配制C80混凝土的研究[J]．混凝土，2007:5557 [8]張傳倉，楊利民等．大體積混凝土測溫技術(shù)工程實(shí)踐應(yīng)用[J]．混凝土，2007（4）:101102 [9] 趙鐵軍．高性能混凝土的滲透性研究[D]．[博士學(xué)位論文]．北京：清華大學(xué)，1997 [10]童良．混凝土中堿――集料反應(yīng)研究[R]．[博士后研究工作報(bào)告]．北京：清華大學(xué)，1996 [11] 吳中偉．高性能混凝土――綠色混凝土[J]．混凝土與水泥制品， 2000，(1)： 3－6 [12]高長明，國際水泥工業(yè)最新技術(shù)進(jìn)展及預(yù)測[J]．水泥技術(shù)，2005(3)：15－19 [13]汪瀾．論水泥工業(yè)能源消耗控制戰(zhàn)略[J]．中國水泥，2006(10)：22－25發(fā)展的過程必須有政府的控制管理和法律、法規(guī)的保障,如今我國HPC發(fā)展形勢一片良好，但是要使HPC 在建筑工程中推廣使用還需一個(gè)認(rèn)識(shí)和實(shí)踐的過程。通過摻入礦物微細(xì)粉和高性能化學(xué)外加劑的技術(shù)途徑來配制高性能混凝土，既可改善混凝土的性能，又能降低生產(chǎn)成本，有利于高性能混凝土的推廣應(yīng)用。2)不破壞環(huán)境,更有利于環(huán)境。建筑物在建造和運(yùn)行的過程中需消耗大量的自然資源和能源,并對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不同程度的影響。因此,傳統(tǒng)的GHPC的應(yīng)用范圍可以進(jìn)一步擴(kuò)大,可以將歐美對(duì)HPC強(qiáng)度的低限50MPa降低到C30左右,原則是只要不損害混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如孔結(jié)構(gòu)、水化物結(jié)構(gòu)與界面結(jié)構(gòu)等,保證混凝土具有良好的耐久性與體積穩(wěn)定性。因此,高性能混凝土本身就可成為綠色混凝土。人類已經(jīng)進(jìn)入21世紀(jì),混凝土應(yīng)該更多地?fù)郊庸I(yè)廢渣摻和料,更多地節(jié)約水泥,有更高的強(qiáng)度和耐久性。1991年美國在提交國會(huì)《國家公路與橋梁現(xiàn)狀》的報(bào)告中指出,為了修理或更換現(xiàn)已存在缺陷的橋梁,需投資91 億美元如拖延維護(hù)進(jìn)程,費(fèi)用將增至1310億美元,美國每年用于混凝土維修的費(fèi)用大約300億美元。我國人多地少,資源缺乏,同時(shí)也是世界上能源消耗的大國,以水泥和混凝土為例,我國水泥的年產(chǎn)量大約9億噸,占世界水泥產(chǎn)量的三分之一,混凝土產(chǎn)量約12億m3,世界混凝土年產(chǎn)量大約30億m3,混凝土的大量使用,需要大量水泥,水泥的生產(chǎn)又極大地影響了環(huán)境,直接影響子孫后代的生活,所以綠色高性能的發(fā)展是事在必行。1994年,美國聯(lián)邦政府16個(gè)機(jī)構(gòu)聯(lián)合提出了一個(gè)在基礎(chǔ)設(shè)施施工中應(yīng)用高性能混凝土的決議,并決定在10年投資2億美元進(jìn)行研究。國內(nèi)已有研究表明,對(duì)于外摻加40%粉煤灰的高性能混凝土,不管是在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)還是在蒸壓養(yǎng)護(hù)條件下,其360d齡期的徐變度(單位徐變應(yīng)力的徐變值)均小于同強(qiáng)度等級(jí)的普通混凝土,高性能混凝土徐度度僅為普通混凝土的50%左右。高性能混凝土的高韌性要求其具有能較好地抵抗地震荷載、疲勞荷載及沖擊荷載的能力,混凝土的韌性可通過在混凝土摻加引氣劑或采用高性能纖維混凝土等措施得到提高。以上這些措施對(duì)于混凝土的抗凍融、抗中性化、抗堿 集料反應(yīng)、抗硫酸鹽腐蝕,以及其它酸性和鹽類侵蝕等性能都能得到有效的提高。 高性能混