【正文】 另一種應用的功能，當PDM系統(tǒng)封裝了CAX時，在PDM系統(tǒng)中就可以直接激活相應的CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)，并在PDM系統(tǒng)中將圖形文件顯示為相應的實際圖形。簡言之，PDM系統(tǒng)的基本功能就是：權限管理，數(shù)據(jù)管理，過程管理和項目管理[3]。我們認為，CAD應用歷史較長，員工的業(yè)務水平、計算機技能普遍較高的企業(yè)，可直接引進企業(yè)級PDM系統(tǒng)，而對于大多數(shù)企業(yè)來說，應從引進“項目級PDM”開始。企業(yè)中的“人”是PDM實施的主體，企業(yè)只有從高層管理人員、中層干部和基層干部都有代表了解了PDM是什么，PDM能作什么，才能有效地了解到企業(yè)各階層對PDM的期望，才能有效地挖掘出企業(yè)PDM需求與目標，從而保證PDM實施質量。如果要保證這種趨勢按照正確的方向發(fā)展，就必需得到企業(yè)領導者的認可和持續(xù)的支持。2001年8月，業(yè)界著名的PDM咨詢服務商CIM data公司給出了cPDM（collaborative Product Management，協(xié)同產(chǎn)品定義管理）的定義。PDM技術出現(xiàn)于八十年代初期，經(jīng)過近20年的發(fā)展，cPDM已經(jīng)可以實現(xiàn)包括文檔管理、生命周期管理、工作流管理、產(chǎn)品結構管理、視圖管理、變更管理、客戶化應用等功能，支持以“標準企業(yè)職能”和“動態(tài)企業(yè)”思想為中心的新的企業(yè)信息分析方法，可以進行企業(yè)信息建模的分析和設計[2]。利用cPDM可以很好地整合企業(yè)內外的各種資源，在企業(yè)、產(chǎn)品和項目的各個層次上解決“信息孤島”的問題，達到了信息集成、過程集成和企業(yè)間集成，使產(chǎn)品的開發(fā)過程實現(xiàn)并行工程，達到集成和優(yōu)化企業(yè)活動的各個要素目的，使信息流成為企業(yè)信息流、物流和價值流的體現(xiàn)形式[2]。目前cPDM平臺的應用系統(tǒng)間的信息交流以及在分布式計算機制依然存在障礙，不同的工具之間、上下游環(huán)節(jié)之間仍然很難充分做到信息集成。權限管理的對象是用戶、用戶組、角色和項目。PDM系統(tǒng)是通過規(guī)則來管理用戶的權限的[9]。PDM管理的是產(chǎn)品整個生命周期所包含的所有數(shù)據(jù)，原始檔案包括合同、產(chǎn)品設計任務書、需求分析、可行性報告等，設計文檔主要包括工程設計與分析數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)、測試報告等，工藝文檔包括工藝設計手冊上標準化的工藝數(shù)據(jù)，與標準化工藝規(guī)程和工藝決策所需的規(guī)則等，生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)過程中計劃與管理的數(shù)據(jù)維修服務包括備件清單、維修記錄、使用手冊等專用文件包括電氣原理圖、印刷電路板圖等[4]。物料清單管理是一切產(chǎn)品設計和制造工作的重要組成部分。企業(yè)信息化管理總是需要降低工程和開發(fā)成本，同時還要提高生產(chǎn)力和質量。使用多CAD數(shù)據(jù)通常意味著您的全球工程變更流程并不一致，而且效率低下。這樣就能捕獲、管理和同步產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)，然后自動進行工程變更、驗證和審批流程。PDM系統(tǒng)的數(shù)字化驗證功能支持對設計變更進行持續(xù)整合。企業(yè)可以使用 PDM的全面配置管理功能就所提出變更的影響進行溝通和評估[8]。這些復雜因素降低了運營方面的洞察能力，阻礙了協(xié)同，并且使企業(yè)需要更多的時間和成本才能向市場供應產(chǎn)品，加大了企業(yè)的壓力。企業(yè)的產(chǎn)品、過程、資源和工廠信息得到了全面的管理和關聯(lián)，以支持從工程設計到生產(chǎn)的生命周期流程。對于從創(chuàng)新舉措中獲得的財務投資回報（ROI），大多數(shù)公司的高層管理者都感到不滿。企業(yè)的經(jīng)營活動可能由于各種原因走向了錯誤的方向：缺乏監(jiān)管，對客戶的了解有限，優(yōu)先級存在沖突，溝通困難，以及缺少重點。通過將研發(fā)視作一個整體，PDM 定義的產(chǎn)品組合管理策略可指導您排定整體優(yōu)先級和執(zhí)行規(guī)劃。 完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型及其轉換協(xié)同產(chǎn)品定義開發(fā)涉及到許多部門，包括了所有應用于產(chǎn)品和過程的整個生命周期的業(yè)務功能和資源，必須建立完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型才能滿足產(chǎn)品開發(fā)的不同階段產(chǎn)品信息的需求。可以通過STEP標準實現(xiàn)不同系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期不同階段的信息交換。但在基于Windows的開發(fā)中，、基于XML的松散耦合技術，并結合COM+技術，可以更容易地將應用程序邏輯分發(fā)到網(wǎng)絡上，而不必顧及服務端與客戶端是否屬于同一種結構、執(zhí)行機制是否相同、接口是否對應。跟蹤和控制產(chǎn)品的設計和修改過程，以增強產(chǎn)品開發(fā)過程的自動化程度。另外工作流和過程管理與項目管理的范疇也存在很大差異。產(chǎn)品數(shù)據(jù)對象在其生命周期中的變化包括：數(shù)據(jù)內容的更改，數(shù)據(jù)狀態(tài)的變化，存儲位置的移動，用戶對數(shù)據(jù)操作權限的變化等。一般每種數(shù)據(jù)類型都對應著自己的生命周期，企業(yè)可以根據(jù)數(shù)據(jù)對象的類型和企業(yè)的規(guī)則使用生命周期模板管理各種類型的數(shù)據(jù)。把CAX應用工具無逢嵌入到cPDM的一體化解決方案中也是目前企業(yè)迫切需要的。 西門子Teamcenter系統(tǒng)概述西門子Teamcenter系統(tǒng)是功能很完善的一個PDM系統(tǒng)解決方案，因為它不僅具有傳統(tǒng)PDM系統(tǒng)的功能，還提供了與其他各種軟件集成的接口用來實現(xiàn)軟件的協(xié)同化工作。這些解決方案將推動業(yè)績目標的實現(xiàn)，包括提高創(chuàng)新回報，壓縮上市時間，符合業(yè)界和法規(guī)要求，優(yōu)化運營資源和最大程度地發(fā)揮全球化優(yōu)勢。Teamcenter 端到端PDM解決方案的全面組合提供了靈活性，允許您根據(jù)業(yè)務需求選擇正確的解決方案組合[12]。Teamcenter提供完整的平臺，使您能夠在整個產(chǎn)品生命周期內記錄、執(zhí)行和跟蹤產(chǎn)品的法規(guī)符合性。您可以將法規(guī)合規(guī)性無縫地嵌入生命周期流程中，將對成本、質量和產(chǎn)品上市時間的影響降到最低[12]。隨著全球的產(chǎn)品和市場越來越多樣化，使作者與產(chǎn)品和市場變更保持同步變得更加困難，特別是要面對日漸緊迫的日程安排壓力時。Teamcenter的集中式 PDM 系統(tǒng)超越了傳統(tǒng)文檔管理和技術發(fā)布軟件所涉及的組織和流程界限[13]。借助高級 MS Office 界面，您可以在熟悉的應用程序中使用Teamcenter。此外還有不斷變化的市場，要求苛刻的客戶，狡猾的競爭對手，越來越嚴格的法規(guī)……這些業(yè)務壓力要求您的企業(yè)盡可能充分地利用最寶貴的企業(yè)資產(chǎn)：產(chǎn)品知識。Teamcenter 具有可擴展性，開放而且安全，因此您能夠跨越不同的地理位置、應用程序和組織以及整個供應鏈，安全地捕獲和管理來自全球所有來源的產(chǎn)品知識。 配方，包裝和品牌管理在當今的環(huán)境中，參與全球市場競爭的過程中會發(fā)現(xiàn)自己面臨新的技術和營銷挑戰(zhàn)[15]。實際上，相對于績效較低的競爭對手而言，已經(jīng)采用這種集中管理戰(zhàn)略的行業(yè)一流公司實現(xiàn)產(chǎn)品收入和成本目標的概率要高3倍左右。 生命周期可視化越來越多的產(chǎn)品生命周期過程參與者需要訪問二維和三維設計數(shù)據(jù)，以便盡早做出更好的決策，指導產(chǎn)品開發(fā)[16]。 維護和維修如果公司制造、擁有或維護具有很長使用年限的復雜產(chǎn)品，那么，持續(xù)不斷地支持產(chǎn)品和資產(chǎn)的維護、修理和大修（MRO）就是業(yè)務的一個固有組成部分。對于所有的企業(yè)來說，服務和資產(chǎn)性能已成為企業(yè)成功的關鍵[17]。Teamcenter的“配置驅動的 MRO”彌合了工程、制造、后勤和維護團體之間的鴻溝，以幫助推動更有效的服務[10]。認識到服務和支持是企業(yè)實現(xiàn)差異化和增加利潤的一個戰(zhàn)略機遇，制造商們就可以將支持方面需要考慮的事項直接嵌入產(chǎn)品生命周期。 平臺擴展性服務Teamcenter提供一整套完善的平臺可擴展性服務，可幫助企業(yè)快速且經(jīng)濟高效地實現(xiàn) Teamcenter投資的價值[17]。此外，通過允許軟件工程師進行升級和維護的客制化，軟件開發(fā)工程師可以在必要時利用專門的應用程序來客制化Teamcenter，以滿足您的獨特業(yè)務需求。2005年，在省委省政府及有關部門的推動和大力支持下，以太原重型機械集團牽頭，聯(lián)合7家省屬煤炭企業(yè)共同組建了太原重型機械集團煤機有限公司，太礦集團成為煤機公司的核心企業(yè)。當PDM系統(tǒng)上線使用后，產(chǎn)品開發(fā)活動和產(chǎn)出物都在PDM系統(tǒng)中管理，這將有效地制止資料文檔的流失問題，今后在基于PDM環(huán)境中建立統(tǒng)一的項目協(xié)同的開發(fā)環(huán)境，對太礦集團的整個信息化過程也將有很大的幫助。 案例企業(yè)信息化需求分析太礦集團以往的產(chǎn)品設計，是按照傳統(tǒng)的專業(yè)職能劃分，包括：采煤一所、采煤二所、掘進機所、工藝所、標準化所及檔案處、BOM小組、重減、電氣、潤液等；設計、工藝、采購、制造、裝配、調試，整個過程是串行模式。此外，由于市場競爭的日趨激烈，用戶的特殊需求越來越多，因此需要PDM系統(tǒng)為其提供解決產(chǎn)品的管理功能。過程文檔管理在描述過程文檔管理現(xiàn)狀的基礎上，提出了針對太礦文檔管理的業(yè)務需求及功能需求，包括結構化文檔樹的定義、針對不同項目的項目模板、過程文檔的分類及關鍵業(yè)務屬性定義、過程文檔交付件的齊套性檢查、過程文檔的編輯和查詢、過程文檔的版本管理、項目對象的分類及屬性定義以及文檔的工作區(qū)等等。在各個科室的業(yè)務中，需要將提供產(chǎn)品開發(fā)項目的項目文檔標準模板,通過選擇相應的模板和剪裁過程文檔來自動生成項目文檔，并自動生成文檔編碼以及各文檔的空模板。在交付件提交和使用過程中，始終保證最新版本被使用。流程管理圍繞產(chǎn)品開發(fā)的幾個階段，定義了信息流及高階流程圖。對于重點項目，還需由外部專家，總師從技術的角度對項目方案進行評審，審核通過后發(fā)放《產(chǎn)品設計項目計劃表》，《產(chǎn)品設計開發(fā)項目任務書》，《設計方案指導書》；圖樣審批流程該流程定義主任設計師編制的總圖，部件負責人編制的部件圖紙，明細表提交圖樣審批流程，通過設計師，主任設計師，成套設計師，標準化，工藝，所長，院長審核通過后歸檔；更改通知單審批流程定義設計圖紙需要變更的業(yè)務流程規(guī)范，更改通知單分為零時和長期兩種，由設計師提交，經(jīng)過設計師編制，項目組審核，主任設計師審核，院長審核后發(fā)放到各單位實行；圖樣技術文件導出流程定義需要導出系統(tǒng)的圖樣，明細表，技術文件進行統(tǒng)一授權，進過三層授權后才能導出系統(tǒng)。權限管理針對太礦以上的業(yè)務需求，描述了權限控制體系來更好的完善以上的功能。提供按項目組、項目角色和文檔屬性的復合規(guī)則來控制文檔閱讀權限；支持未來按文檔密級來控制權限；提供特別權限控制機制來滿足一些在項目組外具有特定角色的人員的閱讀權限；提供按流程的權限申請閱讀機制；提供按流程任務動態(tài)控制文檔權限的閱讀規(guī)則。網(wǎng)絡要求1GB主干網(wǎng)，10MB到桌面，網(wǎng)絡延遲小于120ms。操作系統(tǒng)優(yōu)選64位Windows 2003 Server或UNIX（IBM/HP/SUN）CPU 2內存2GB磁盤空間為80GB級別TC客戶端（使用UGNX）TC客戶端，主要安裝Portal來訪問TC經(jīng)典端，并調用UGNX進行設計操作系統(tǒng)Windows XP，方便設計員使用CPU雙核內存至少2GB獨立顯卡 256MB磁盤空間為80GB級別TC客戶端（不使用UGNX）TC客戶端，主要安裝Portal來訪問TC經(jīng)典端操作系統(tǒng)Windows XP，方便使用CPU雙核內存至少1GB獨立顯卡 128MB磁盤空間。對內存要求高。Teamcenter實施的系統(tǒng)架構與功能說明。提供基于太礦現(xiàn)有的職能組為基礎，按業(yè)務來劃分組（Group）；在組中按人員技能賦予相應的角色（Role），并為所屬的每個角色分配相應的人員，如果同組的人員在日常的產(chǎn)品開發(fā)過程中可以承擔多個角色，那么該人員可以在同一組中具有多個角色；為每個技術人員分配用戶帳號（User）和密碼（Password）；人員信息（Person）。根據(jù)太礦集團的設計過程：由項目負責人/主任設計師構建主機與一級子部件，以及主機零部件下的圖樣文件CAXA電子文檔與BOM結構，由項目負責人/主任設計師將一級子部件的所有權分別轉給相應的部件設計工程師，部件設計工程師負責構建一級子部件以下零部件及其圖樣文件CAXA電子文檔BOM結構。通過前期調研發(fā)現(xiàn)，各部門需要用到的流程有：項目啟動立項申請流程該流程適用于設計院下屬各所，在申報項目之間，由各所預指定項目負責人，編寫《項目立項報告》，有所內審核，院內審核，技術委員會審核，決定是否立項。通過PDM提供統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理手段，保證產(chǎn)品開發(fā)過程中產(chǎn)生的過程文檔、技術規(guī)范、零部件等數(shù)據(jù)信息的唯一性和準確性，提供過程文檔之間、技術規(guī)范之間和零部件之間的借用管理，包括不同項目之間的文檔借用，當數(shù)據(jù)發(fā)生更改時，保證被更改的數(shù)據(jù)能及時自動反映到借用的項目或產(chǎn)品上。提供支持多種工具創(chuàng)建文檔和編輯，并提供多種查詢手段如根據(jù)項目屬性和文檔屬性來查詢，使項目成員能快速查詢項目和文檔信息。系統(tǒng)還將提供相應的文檔檢索手段，通過文檔屬性的復合條件來查詢所需要的文檔，包括設計和工藝相關的技術文檔。我們和各個部門負責人和工程師進行交流并對他們的具體工作進行觀察和分析，一共花費了2個月的時間用來調研和分析然后和集團公司IT部門領導決定此公司的信息化需求。 同時，每天大量的圖紙、更改單、工藝文件和各種數(shù)據(jù)報表在這些部門間傳遞，繁瑣的審批流程以及紙介質的傳遞方式，使設計工作在管理上、進度上和質量上都遇到很大的困難，而數(shù)據(jù)的安全問題也越發(fā)突出，與日俱增的圖紙、文件堆滿了資料室的檔案柜，使用者總是很難找到所需的資料。此外，由于市場競爭的日趨激烈，用戶的特殊需求越賴越多，為引領客的需求，佳通的產(chǎn)品更新?lián)Q代特別快，所推出的產(chǎn)品系列特點突出，因此需要此系統(tǒng)為其提供解決產(chǎn)品的管理功能。但是目前設計，工藝等部門電子化圖紙，資料，文檔沒有統(tǒng)一管理，許多資料在項目生產(chǎn)周期內沒有統(tǒng)一的跟蹤，追溯過程，導致項目結束之后資料文檔的內部流失。[10] 本章小結在本章中，我分析了分布協(xié)同式PDM系統(tǒng)的主要功能：完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型及轉換功能建立和使用一種不依賴于具體應用系統(tǒng)的機制，實現(xiàn)信息模型的標準化，實現(xiàn)不同系統(tǒng)、產(chǎn)品生命周期不同階段的信息交換；對動態(tài)數(shù)據(jù)和過程的管理功能，工作流和過程管理將數(shù)據(jù)管理、工作流程與變更控制集于一體，通過自動協(xié)調企業(yè)組織任務和過程、信息使產(chǎn)品的協(xié)同開發(fā)順利完成；開放式可擴展體系結構，可以通過集成專用工具比如項目管理、工程更改、配置管理、供應商和零部件管理等加強對產(chǎn)品的協(xié)同管理，達到支持跨企業(yè)的協(xié)同工作環(huán)境的目的；基本的功能然后著重介紹了PDM系統(tǒng)的一款成熟產(chǎn)品Teamcenter的自己的一些不同于PDM基本功能的擴展功能，并且分析了這些功能可以帶給企業(yè)管理怎樣的好處與利益。通過讓 PLM 過程所有者和信息技術（IT）團隊具備創(chuàng)建、部署和維護 Teamcenter配置的能力，您可以快速定制Teamcenter以滿足業(yè)務需求，同時減少和消除對成本高昂且耗時的客制化的需求[10]。對于第三方服務供應商以及所有者和經(jīng)營者來說，Tea