【正文】 量單臺(tái)功 率（KW）總 功 率（KW）39 / 1145 現(xiàn)場照明 10KW6 生活照明 10KW7 木工房用電 10KW8 彎鋼機(jī) CJ740B 臺(tái) 2 2KW 9 斷鋼機(jī) QJ40 臺(tái) 2 2KW 10 電焊機(jī) AX（ 7） 300 臺(tái) 1 20KW 20KW11 砂輪切割機(jī) J3G2400 臺(tái) 2 2KW 12 臺(tái)鉆 M20 臺(tái) 1 合計(jì)二、 施工用電量計(jì)算施工現(xiàn)場用電量計(jì)算根據(jù)主要施工機(jī)械設(shè)備負(fù)荷表，確定施工現(xiàn)場用電計(jì)算以主體施工階段為依據(jù)，用電量為： P1=（+）= 照明用電量為 20KW，故施工現(xiàn)場土建總用電量為 P2 = 根據(jù)用電量計(jì)算，本工程施工用電變壓器不低于 300KVA 均可滿足施工需要。第 4 路：接到機(jī)修房。配電屏前面距墻體距離不小于 米 配電屏后面距墻體距離不小于 米 。在通道處穿鋼管保護(hù)埋地通過，埋深不小于 米，并在電纜上下鋪 5cm 厚細(xì)砂以調(diào)節(jié)沉降，于電纜保護(hù)鋼管上部覆蓋木板做保護(hù)層?？偱潆娤浜烷_關(guān)箱設(shè)二級(jí)漏電保護(hù)。iii. 安全用電技術(shù)措施現(xiàn)場各用電維修及安裝必須由專業(yè)電器人員操作，非工作人員不得擅自靠近帶點(diǎn)部分。每路干線分支接出支線時(shí)，均采用銅芯導(dǎo)線連接，支線在干線上纏繞加焊錫連接方式，干線不得斷開，以增加供電安全、可靠44 / 114性及防止火災(zāi)危險(xiǎn)。施工現(xiàn)場所有配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做好保護(hù)接零。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。并設(shè)置漏電保護(hù)裝置。使用于一般場合末級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏45 / 114電動(dòng)作電流應(yīng)不大于 30mA，額定漏電時(shí)間應(yīng)小于 ，使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的末級(jí)漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于 15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于 。在潮濕和有水的場所，負(fù)荷線應(yīng)采用 YHS 型橡皮護(hù)套電纜，且不得承受外力拖拉和擠壓。1施工期間值班電工不得離開崗位，應(yīng)經(jīng)常巡視各處的線路及設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。1所有電器裝置及機(jī)具的操作人員必須持證上崗，并配備相46 / 114應(yīng)的防護(hù)器具。使用設(shè)備落實(shí)到責(zé)任人，專人操作，設(shè)備側(cè)掛標(biāo)志牌，出現(xiàn)故障應(yīng)向主管部門匯報(bào)，并由專業(yè)人員排除。電器設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按其性能運(yùn)行，嚴(yán)禁超載運(yùn)行，作好經(jīng)常性檢修保養(yǎng)，并保持通風(fēng)良好。定期進(jìn)行電器防火檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即整改。從2022 年 8 月 21 日正式開工，今年安排在冬季來臨之前完成挖方區(qū)的全部的砂卵石墊層、上下基層工程施工和本標(biāo)段道面砼試驗(yàn)段澆筑，做好已鋪筑的道面和基層保溫的覆蓋和砂石材料備料工作，為工程安全過冬和來年道面工程全面施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。內(nèi)容包括施工區(qū)域接收、集中攪拌站搭建、料場平整硬化、施48 / 114工人員進(jìn)場、施工生活水電安設(shè)、機(jī)械進(jìn)場后的安設(shè)、調(diào)試、維修、保養(yǎng)、材料計(jì)劃和加工計(jì)劃的提出、原材料及土方試驗(yàn)等內(nèi)部工作就緒，施工準(zhǔn)備工作在今年 9 月中旬全部到位。施工順序?yàn)榕艿?→ 聯(lián)絡(luò)道 → 道肩。每一工作班次配置 ZL50 型輪式裝載機(jī) 1 臺(tái)、5 噸自卸汽車5 臺(tái)、推土機(jī) 1 臺(tái)、平地機(jī)一臺(tái)、振動(dòng)式壓路機(jī)和光輪式壓路機(jī)各一臺(tái)，普工 20 人配合作業(yè)。松鋪系數(shù)應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定。50 / 114三、質(zhì)量要求要求砂卵石墊層的壓實(shí)后固體體積率不小于 。水泥穩(wěn)定砂卵石下基層設(shè)計(jì)配合比為： 水泥：砂卵石 = 5：95水泥穩(wěn)定碎石上基層設(shè)計(jì)配合比為： 水泥：碎石 = 6：94一、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 → 施工測量放樣 → 混合料拌合 → 混合料運(yùn)輸 → 攤鋪 → 整形 → 碾壓 → 養(yǎng)生 → 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 → 下道工序。水泥進(jìn)場后經(jīng)過抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果質(zhì)量符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。該水使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，若抽檢水樣含有害成份，應(yīng)采取相應(yīng)措施。正式施工水泥穩(wěn)定粒料基層前進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，嚴(yán)格按《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》 （JTJ0342022）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試施工，通過試施工確定以下參數(shù)和方法：（1） 、確定混合料的施工配合比；（2） 、確定混合料的松鋪系數(shù)；（3） 、攤鋪方法和適用機(jī)具；（4） 、合適的拌合方法和拌和時(shí)間；（5） 、達(dá)到最佳含水量的控制方法；（6） 、整平和整型的合適機(jī)具和方法；（7） 、壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；（8） 、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)具的協(xié)調(diào)和配合；（9） 、壓實(shí)后的檢查方法；53 / 114（10） 、每天作業(yè)段的長度；（11） 、控制混合料的數(shù)量和拌合均勻性方法；（12） 、縮短施工延遲時(shí)間。鋪筑完后及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)高程檢測，并作好記錄?；旌狭系暮柯源笥谧罴阎?，混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值（比最佳值大 1%左右） 。每輛車上均裝置覆蓋設(shè)施，運(yùn)輸時(shí)對混合料進(jìn)行覆蓋。在攤鋪機(jī)后面，設(shè) 4 人專門負(fù)責(zé)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是將局部粗集料窩鏟除，用新拌混合料填補(bǔ)。碾壓時(shí)，重55 / 114疊 1/2 輪寬，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)碾壓到要求的密實(shí)度，碾壓完后沒有明顯的波浪及輪跡。若壓實(shí)后再找補(bǔ)，則應(yīng)將低處挖掉810 厘米，灑適量的水再加新拌和料，并及時(shí)壓實(shí)成型，不得貼薄找補(bǔ)。碾壓過程中,水泥穩(wěn)定粒料基層的表面始終保持潮濕,如表面水蒸發(fā)得快,在試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，再行碾壓。整平緊靠方木的混合料；方木的另一側(cè)用鈀釘支撐，其高度高出方木幾厘米；將混合料碾壓密實(shí)；在重新開始攤鋪混合料之前，取出鈀釘；攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料；如攤鋪中斷后，而又未按上述方法處理橫向接縫，而中斷時(shí)間已超過 2～3 小時(shí)，則將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，將已碾壓密實(shí)且高程和平整度都符合要求的末端挖成一橫向（與道面中心線垂直）垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，立即開始進(jìn)行養(yǎng)生。xi. 施工縫的留設(shè)施工縫的留設(shè)辦法同下基層，但應(yīng)和下基層縱橫施工縫錯(cuò)開不少于一塊板位置。水泥穩(wěn)定粒料基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法1 級(jí)配 符合技術(shù)規(guī)范 條規(guī)定 每 2022 平方米不少于一次。3% 同上4 拌合均勻性 顏色均勻一致 目視5 延遲時(shí)間 不超過水泥的終凝時(shí)間 每作業(yè)段檢查一次。10 高程上基層+5 毫米，10 毫米，下基層177。12 外觀檢查用 12 噸以上壓路機(jī)碾壓，無波浪和明顯的輪跡（≤5 毫米） ，表面無起伏、彈簧現(xiàn)象，顏色一致。 基層上打巴，立模完成后，即可進(jìn)行找平層的攤鋪、碾壓工作。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高程允許偏差：≤177。無草根等雜物。切縫機(jī)切縫。采用跳格填倉法澆筑混凝土。熟悉和掌握編制計(jì)劃依據(jù)的各種標(biāo)準(zhǔn)、制度、定額等。技術(shù)準(zhǔn)備在工程開工前，組織現(xiàn)場施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)及重要環(huán)節(jié)，并作好以下幾個(gè)方面的工作：（1） 、結(jié)合施工工藝和使用上的特點(diǎn)，作好采取特殊施工方法和特定施工技術(shù)措施的準(zhǔn)備。（5） 、提出詳細(xì)的材料計(jì)劃、構(gòu)件、設(shè)備用量。（6） 、組織內(nèi)業(yè)技術(shù)員學(xué)習(xí)檔案管理?xiàng)l例。（3） 、檢查土建和其他專業(yè)圖紙有無矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉的方法，并通過熟悉圖紙明確工程項(xiàng)目，確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。編制月旬用工、用料計(jì)劃及節(jié)約、安全措施。一、施工工藝流程施工準(zhǔn)備 → 測量放樣 → 支立模板 → 配料 → 拌合 → 運(yùn)輸 → 攤鋪 → 震搗 → 整平 → 揉漿 → 做面 → 接縫 → 拆模→ 養(yǎng)生 → 灌縫 → 道面清掃 → 質(zhì)量驗(yàn)收?，F(xiàn)場設(shè)一條作業(yè)線，各工序之間緊密銜接，保證混凝土從拌合到成型的時(shí)間控制在混凝土初凝時(shí)間之內(nèi)。本工程道面混凝土采用 HTGD 砼 攤 鋪 整 平 機(jī) 攤鋪，插入式振動(dòng)器震搗，平板震動(dòng)器輔助，整平、揉漿采用混凝土提漿整平機(jī)。平坦度允許偏差：≤10mm，用 3 米直尺連續(xù)丈量 15 米檢查。找平層應(yīng)均勻一致攤鋪，隨攤鋪，隨拉線找平，并灑水充分濕潤，用 68t 平碾壓路機(jī)碾壓 34 遍，達(dá)到平整密實(shí)為止。 第三節(jié) 石屑粉找平層59 / 114一、原材料質(zhì)量要求 用作找平層的石屑石粉要求堅(jiān)硬，干凈，具有穩(wěn)定性，不含石灰塊、土塊、草根等雜質(zhì)。 11 抗壓強(qiáng)度7 天浸水抗壓強(qiáng)度下基層為≥，上基層為≥ Mpa 。7 厚度 177。1%以用量控制,每 4000 平方米至少檢查一次。xii. 質(zhì)量驗(yàn)收水泥穩(wěn)定粒料基層成型完工后，開始進(jìn)行各項(xiàng)檢查項(xiàng)目的自檢工作，自檢合格后，報(bào)駐場監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位抽檢、認(rèn)可簽字后，即中間交工驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序。養(yǎng)生期不少于 7 天，養(yǎng)生期間封閉交通。x. 養(yǎng)生在下層水泥穩(wěn)定砂卵石碾壓完 7 天后，即可鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石基層。 viii. 橫向接縫處理用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),中間盡量不中斷。從攪拌到碾壓成型時(shí)間不得超過 4 小時(shí)。在碾壓過程中應(yīng)及時(shí)檢查有無高低不平處，高處刮平，低處先挖掉。設(shè) 4 人專門負(fù)責(zé)初壓后的補(bǔ)料工作。分層進(jìn)行攤鋪，先人工攤鋪下層，后機(jī)械攤鋪上層。v. 混合料的運(yùn)輸采用 15 噸自卸翻斗汽車運(yùn)輸混合料。集中拌合時(shí)掌握以下要點(diǎn)：54 / 114石子的最大直徑符合要求。放樣前工程技術(shù)人員和測量人員一起對有關(guān)圖紙進(jìn)行仔細(xì)研究，確定測量放樣布局，根據(jù)當(dāng)天完成產(chǎn)量的數(shù)量，確定當(dāng)天的攤鋪面積，結(jié)合現(xiàn)場工作面情況，從而確定作業(yè)段的長度和寬度，考慮攤鋪機(jī)的最大攤鋪寬度和橫向變坡點(diǎn)的位置，將作業(yè)寬度劃分為多個(gè)攤鋪寬度，在橫向變坡點(diǎn)的位置設(shè)置分水網(wǎng)格點(diǎn)，測量人員根據(jù)作業(yè)段長度和每個(gè)攤鋪寬度，進(jìn)行定樁和掛線，沿作業(yè)段長度方向每隔 5 米設(shè)一個(gè)樁，采用試鋪確定的虛鋪系數(shù)，測放出各點(diǎn)的虛鋪厚度，用紅鉛筆標(biāo)注在相應(yīng)的格網(wǎng)點(diǎn)樁上?；鶎訑備伹鞍吹烂娣謮K高程圖推算并實(shí)測墊層頂面高程，相差超過+10mm 或20mm 時(shí)，按以下規(guī)定對砂卵石墊層頂面高程進(jìn)行修正：（1） 、將超高部分鏟除，并重新碾壓平整。上基層碎石最大粒徑不應(yīng)超過 30mm，壓碎值不大于 30%。試驗(yàn)部門對材料按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行抽檢，并將檢查結(jié)果上報(bào)駐場監(jiān)理工程師，自己留一份存檔。要求碾壓后墊層表面平整密實(shí),無石窩沙窩現(xiàn)象，無輪跡，平整度誤差在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。其壓實(shí)影響深度不得小于 45cm。在保證總流向的情況下，為減少攤鋪機(jī)械場內(nèi)移動(dòng)時(shí)間，方便施工，在小范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)整流水方向。施工進(jìn)度的詳細(xì)安排詳見附圖：施工進(jìn)度控制計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖第 8 章 主要分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié) 砂卵石墊層一、砂卵石原材料質(zhì)量要求砂卵石中石料的最大粒徑控制在 20cm 以內(nèi)，同時(shí)具有砂卵石較好的自然級(jí)配；49 / 114最大含泥量控制在 20%以內(nèi)；砂卵石中石料的抗壓強(qiáng)度不小于 20Mpa。在 2022 年內(nèi)完成挖方區(qū)施工，第二年從 2022 年 4 月 15 日開始，2022 年 6 月 13 日結(jié)束。第二節(jié) 施工各階段的起止時(shí)間安排施工準(zhǔn)備階段根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，為盡快投入施工，合同簽訂開工令下達(dá)后 10 天內(nèi)完成施工機(jī)械的進(jìn)場和必要的生活設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施搭建等前期準(zhǔn)備工作，隨即展開施工。按照招標(biāo)文件的要求，道面工程必須在2022 年 8 月 21 日開始，2022 年 7 月 21 日完成，新建機(jī)場要在2022 年 9 月底形成通航條件。建立健全電氣防火責(zé)任制，設(shè)置禁火標(biāo)志。配電房及配電箱側(cè)備有滅火器材，電氣設(shè)備側(cè)掛有電器滅火器，采用干粉滅火器。各種電箱必須設(shè)置完好的短路及漏電保護(hù)裝置，電箱與設(shè)備必須保護(hù)零線作可靠的電器連接，應(yīng)并聯(lián)，不得串聯(lián)。1漏電開關(guān)必須定期檢查，實(shí)驗(yàn)其動(dòng)作可靠性。1所有電器材料及元件均應(yīng)購置正規(guī)合格產(chǎn)品。在使用前應(yīng)檢測其絕緣電阻，其阻值 1 類電工工具不得小于 2Ω，2 類電動(dòng)工具不得小于 7Ω。分配電箱和開關(guān)箱內(nèi)兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)作合理配合，使之具有分級(jí)分段保護(hù)的功能。用電設(shè)備開關(guān)箱必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏電、一隔離、一箱”制，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座） 。用電設(shè)備的保護(hù)接零應(yīng)與配電房總配電柜內(nèi)引出的專用保護(hù)零線（PE 線）連接，并不得串聯(lián)連接?？傠娫吹蛪号潆姽駜啥藨?yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做好電器連接。在用電高峰期間合理安排施工機(jī)具的使用，以免損壞電器設(shè)備。備用電源為保證施工所需電量，防止停電造成施工中斷，現(xiàn)場配備 2 臺(tái)120KW 柴油發(fā)電機(jī)組。保護(hù)系統(tǒng)現(xiàn)場供電采用 TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)，即三相五線制，除作零線以43 / 114外，增加一根保護(hù)零線 PE 線，PE 線和配電房中性點(diǎn)接地點(diǎn)連通。電線敷設(shè)用 5 芯電纜線從現(xiàn)場配電房引出，按三相五線制布置，分別在混凝土、鋼筋加工房、機(jī)修房、辦公等處設(shè)置分配電箱，總平面上布置分配電箱 10 個(gè)。供電線路走向詳見附圖：施工總平面布置圖。第 2 路：接到混凝土攪拌站、現(xiàn)場照明?，F(xiàn)場供電采用 TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)，現(xiàn)場配電按三級(jí)配電、兩級(jí)漏電保護(hù)布置，開關(guān)箱布置嚴(yán)格遵守“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一隔離”原則，照明、動(dòng)力配電箱分設(shè)。第五節(jié) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)計(jì)方案一、 主要施工機(jī)械及負(fù)荷計(jì)算 本工程上、下基層配置 1 座山