【正文】 與回轉(zhuǎn)。，電控柜安裝平穩(wěn)、不得傾斜，并采取防震、防潮、接地等安全措施。 塔筒吊裝，清理干凈塔筒法蘭表面的各種污物包括油脂、毛刺、凸起物等，清理干凈后在基礎(chǔ)環(huán)法蘭涂抹一圈密封膠。，安裝好螺栓、墊圈和螺母，要求安裝方向正確并在規(guī)定的位置涂抹固體潤滑膏。，及時回收外包裝。（1）吊裝前將機艙內(nèi)外清掃干凈。（5）機艙專用吊具安裝和拆卸過程中，要注意不要碰壞機艙內(nèi)的設(shè)備和電氣元件。（3）按工藝要求將葉片組裝到輪轂上，要求葉片根部0刻度線0點與變槳軸承的0度標(biāo)記線對正，并安裝好螺母，注意在組裝葉片時，葉片支撐一定要穩(wěn)固、牢靠，禁止使用泡沫直接作支撐。（1）安裝葉輪導(dǎo)流罩，接縫處用密封膠密封良好。（3）吊車緩慢提升葉輪至安裝位置，在葉輪吊裝過程中，要求地面人員通過導(dǎo)向繩控制好葉片，防止葉片碰撞吊車吊臂和塔筒。轉(zhuǎn)動葉輪的同時，利用導(dǎo)向繩取下葉尖護套，取下時注意墜物傷人。 檢查發(fā)電機定子繞組的出線端及接線板的接線位置上均有相應(yīng)的標(biāo)志。各種電纜的預(yù)留長度必須滿足風(fēng)力發(fā)電機的最大偏航運行角度的要求，接線端子的連接必須正確并牢固。 檢查塔筒接地連接應(yīng)符合設(shè)計要求（包括工作接地和防雷接地），測量接地電阻值滿足風(fēng)力發(fā)電機的安全運行要求（不大于4Ω）。安裝過程中注意防止損壞變壓器套管、油枕等附件。、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 升壓站電纜敷設(shè)、橋架走向、分層次、分種類進行，按照高壓電纜、動力電纜、控制電纜、直流電纜、計算機電纜、通信電纜、檢修及照明電纜等順序進行布置，嚴(yán)禁所有電纜同層混放。，應(yīng)對每根電纜作出標(biāo)記，避免錯放、漏放、多放的情況的發(fā)生。、石塊，防止損傷電纜。電纜終端頭應(yīng)固定良好，隱蔽層接地正確良好，兩端相色正確，電纜標(biāo)示牌正確齊全。，必須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢驗合格后方可回填。、箱變、主變、開關(guān)等的一次設(shè)備的接地引下線至少保證有2根，且各設(shè)備之間以及設(shè)備與主網(wǎng)之間必須保證有良好的導(dǎo)通性能。 變電站直流系統(tǒng)安裝首先應(yīng)檢查驗收蓄電池室的土建工程已完工并符合驗標(biāo)的規(guī)定，核對予埋鐵件的位置尺寸符合安裝的要求，核對電池架安裝的位置中心線尺寸符合圖紙的要求。2mm，每列電池側(cè)面平直度偏差≤177。統(tǒng)一方向穿螺栓連接，連接緊固，電池串接依次正確，極板不得扭曲變形，電池極柱不得承受扭拉應(yīng)力。檢驗整組電池極性連接正確。（1）蓄電池補充充電：補充充電方法如下：,充電8小時。放電完成后,測量電池單體電壓與電池組平均電壓的差值應(yīng)≤1%，單體電壓應(yīng)≥。（3）蓄電池充放電過程中，應(yīng)每隔1小時測量記錄各單體電壓、并監(jiān)視是否有電壓異常、物理性損傷、電解液泄漏、溫度異常等情況發(fā)生。充放電完成后，清掃電池表面、地面，移交運行前，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進行使用與維護。，長度、內(nèi)容應(yīng)要求統(tǒng)一，編號頭的孔徑應(yīng)與電纜芯線的線徑匹配。，后接線的電纜必須校線正確后方可套穿編號頭，編號頭的穿向正確。，就地電纜必須穿電纜保護管、金屬軟管及附件齊全，電纜芯線校線正確，接線端子正確，電纜標(biāo)示牌懸掛正確，接線完畢后防護裝置恢復(fù)正確配件齊全。 齒輪箱潤滑油泵安裝完，系統(tǒng)連接正確。 齒輪箱潤滑油泵電機電纜敷設(shè)并連接。 各風(fēng)力發(fā)電機箱變安裝完。 3 熱工專業(yè)設(shè)備、電纜安裝完，通過驗收合格 各軸承測溫元件傳感器安裝完。 發(fā)電機繞組溫度傳感器。上述各測點的控制電纜安裝設(shè)完，并連接正確，執(zhí)行機構(gòu)投入正常。 調(diào)整潤滑油系統(tǒng)油壓到設(shè)定值。 齒輪箱啟動后，檢驗潤滑情況應(yīng)良好，并監(jiān)控油溫不能超過80℃。，將液壓系統(tǒng)泄壓閥打開，此時系統(tǒng)油壓急速下降。，則采用電動啟動并網(wǎng)方式。2 由公司組織各參建單位組成的一支抗洪、防汛快速反應(yīng)分隊，防汛物資提前到位，嚴(yán)密組織，定期訓(xùn)練，各參與人員應(yīng)熟悉并掌握防汛工作細(xì)節(jié)，避免臨陣忙亂。4 施工中的臨建布置、機械及施工臨時設(shè)施要有防風(fēng)措施，謹(jǐn)防該地區(qū)大風(fēng)侵襲。7 防雷措施：施工中高聳的施工設(shè)施如井架、門架、腳手架、臨時支撐結(jié)構(gòu)等應(yīng)相應(yīng)完善其防雷接地設(shè)施。6 風(fēng)、雨之后應(yīng)對全場設(shè)施進行細(xì)致檢查，查看建筑物周圍有無雨水灌入，是否影響地基；查看大型吊車的軌道有無下沉，查看接地狀況等等。3 夏季雨季來臨之前，應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防雷電等準(zhǔn)備工作。、強風(fēng)狀態(tài)下，能態(tài)解列并停機，記錄切出速度。此時風(fēng)力發(fā)電機組解列。，測風(fēng)儀投入正常。，監(jiān)控系統(tǒng)自檢全部運轉(zhuǎn)正常。（1）偏航系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，自動偏航、手動偏航，都能正常操作；（2）齒輪箱運轉(zhuǎn)正常，潤滑正常；（3）盤式剎車間隙調(diào)整完；（4）發(fā)電機轉(zhuǎn)動方向正確；（5）液壓系統(tǒng)工作正常，葉尖工作壓力調(diào)整完；（6）解纜功能正常；（7）所有監(jiān)控測點的元件、傳感器工作正常；（8）所有控制參數(shù)，保護定值已設(shè)定；。 齒輪箱空載試運時間不宜太長，一般不得超過2小時，檢查一切正常后，停止齒輪箱。 檢查齒輪箱輸入，輸出端油擋無漏油現(xiàn)象，系統(tǒng)管路無漏油現(xiàn)象。 點動潤滑油泵電機，確認(rèn)轉(zhuǎn)動方向正確。 油溫度傳感器安裝完。 液壓系統(tǒng)油壓傳感系器安裝完。 各設(shè)備控制參數(shù)，保護定值全部設(shè)定，倒送電正常。 偏航電機電纜敷設(shè)連接。 偏航系統(tǒng)安裝完，偏航電機安裝完。 齒輪箱安裝完畢，齒輪箱與發(fā)電機對中調(diào)整完，并安裝連軸器。，標(biāo)示牌懸掛對應(yīng)電纜正確，懸掛觀感美觀。，電纜通過分支橋架或電纜進盤固定支架安順序排列，電纜的彎曲弧度應(yīng)一致，不準(zhǔn)有交叉、扭曲情況，幫扎間距一致并均勻，固定牢固，電纜排列觀感美觀。，檢查測試逆變器工作正常，各項功能試驗符合設(shè)計要求，輸出電能各項指標(biāo)符合技術(shù)要求，滿足風(fēng)電場各設(shè)備、保護、安全等系統(tǒng)等對高質(zhì)量電源的需求。（4）電池充足后應(yīng)轉(zhuǎn)為浮充電狀態(tài)，浮充電壓按廠家規(guī)定值整定。其放電容量在25℃時應(yīng)達到額定容量的90%。如果充電電流連續(xù)三小時保持恒定，即表明電池已充電至額定容量的90～98％。在穩(wěn)壓、穩(wěn)流、浮充狀態(tài)下觀察充電器的輸出應(yīng)穩(wěn)定。電池安裝完畢，檢查極性正確，電池?zé)o損壞，500V兆歐表對地絕緣≥。：使用軟銅刷和白布清潔極板，連接面要求平整光亮。開箱逐一檢查電池的極板、隔板、外殼符合質(zhì)量要求，按照電池極性、方向正確安裝電池?！峨姎庋b置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB501692006 相關(guān)規(guī)定。，如塔筒、發(fā)電機、變壓器、電動機、斷路器、隔離開關(guān)、控制柜臺、保護屏、動力箱、照明箱、高低壓動力電纜、電纜橋架支架、設(shè)備支柱、線桿等，都必須與主接地網(wǎng)相連接，接地點必須明顯，標(biāo)識清晰，用螺栓接地處至少應(yīng)有兩個緊固點。 接地裝置的施工：風(fēng)電場變電站接地網(wǎng)、各風(fēng)機接地網(wǎng)、35kV集電線路接地網(wǎng)施工、升壓站接地系統(tǒng)安裝。，高壓電纜上箱變處的電纜保護管固定牢固，且接地良好，并作好隱蔽工程施工記錄。、截面相同的材料，使用專用的壓線鉗工具，選用正確的模具；，使用防火涂料，耐火澆注料、耐火膠泥、防火包等對電氣設(shè)備的孔洞、電纜溝道的進出口、電纜豎井的進出口等部位進行封堵、涂刷，并將設(shè)備內(nèi)部清理干凈。，應(yīng)組織各組負(fù)責(zé)人熟悉電纜敷設(shè)路徑，安排電纜轉(zhuǎn)彎、路由層次，避免交叉，安排專人負(fù)責(zé)起點、終點兩端設(shè)備的位置確認(rèn)，提出組織落實充足的勞動力計劃。，同時各設(shè)備接地之間有良好的導(dǎo)通性。 按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150－2006要求進行電氣設(shè)備交接試驗，試驗記錄應(yīng)齊全正確。 檢查箱變的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 根據(jù)技術(shù)規(guī)范及相關(guān)要求，在塔筒吊裝前進行各段塔筒內(nèi)電纜布線附件安裝工作，并做好相應(yīng)的標(biāo)識，檢查各層中間的作業(yè)平臺，準(zhǔn)備好手提照明電筒。 檢查齒輪油箱的檢測元件裝置、儀器儀表齊全符合設(shè)計要求，檢測報告齊全，檢查油位符合要求（包括齒輪油泵系統(tǒng)）。（三）電氣設(shè)備安裝1 風(fēng)力發(fā)電機安裝 風(fēng)力發(fā)電機組到達現(xiàn)場后，應(yīng)逐一檢查登記每臺風(fēng)機的編號、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品檢驗合格證齊全，隨機技術(shù)資料齊全。 （5）按工藝要求緊固葉輪連接螺栓至規(guī)定扭矩，并注意采取必要的措施做好對部件防腐漆的防護。（1）吊裝前將葉輪內(nèi)外清掃干凈。 （5）三片葉片未組裝完畢之前，安裝人員不得擅自離開現(xiàn)場。 葉輪安裝（1）葉片組裝前，全面仔細(xì)檢查葉片外觀，確保葉片無損傷等質(zhì)量問題，并做好記錄。（3）機艙對正后，按要求安裝螺栓和墊圈，并在規(guī)定的位置涂抹固體潤滑膏。測風(fēng)支架底座與機艙接觸一圈要求用密封膠密封好。，在頂部塔筒吊裝前就要完成機艙的組裝工作。，使用兩臺吊車配合，將塔筒在空中由水平狀態(tài)變成豎直狀態(tài)。，需采取措施將電控柜控制牢固，防止因大風(fēng)帶來安全隱患，并做好防雨措施。 起重機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重機安全操作規(guī)程》。 吊索、吊具必須是專業(yè)廠家按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗、具有合格證和維護、保養(yǎng)說明書，報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參考各吊索具相關(guān)報廢標(biāo)準(zhǔn)。（二）風(fēng)力發(fā)電機組安裝 1 吊裝設(shè)備要求本工程的吊裝設(shè)備必須滿足下列起吊設(shè)備重量的要求，而且根據(jù)工期進度要求，隨時增加起吊設(shè)備，以保證吊裝工作滿足節(jié)點工期的要求。每道止水片至少養(yǎng)護24小時后，才允許護磚、填土?；炷梁弯摫砻姹３指稍?，并清除油污，混凝土表面松散物用鐵刷刷除并用壓縮空氣吹掃干凈。第二道止水是上層的止水措施，采用防水瀝青涂層。澆筑基礎(chǔ)環(huán)四周及內(nèi)部混凝土，此時下料及振搗需十分注意，下料時不直接對著基礎(chǔ)環(huán)本體，振搗器也不直接與基礎(chǔ)環(huán)接觸，施工人員不站到基礎(chǔ)環(huán)上，其他施工機械也避免與基礎(chǔ)環(huán)相碰?；A(chǔ)環(huán)可靠放置好后，采用精密水平尺，調(diào)節(jié)下部的調(diào)節(jié)螺栓，進行精確調(diào)平。在總監(jiān)理工程師的主持下，將預(yù)埋管道移交給負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的施工單位，并提供以下資料： 預(yù)埋管道的埋設(shè)竣工圖； 預(yù)埋管道材料的質(zhì)量證明書； 預(yù)埋管道加工和安裝的質(zhì)量檢查記錄； 預(yù)埋管道的檢驗和試驗報告。施工過程中必須保證電纜埋管的內(nèi)部清潔、完整及通暢。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的代用材料不使用。在混凝土工程澆筑前，繪制所列項目預(yù)埋件的各澆筑分塊或分段的預(yù)埋件埋設(shè)匯總圖和預(yù)埋件埋設(shè)一覽表，報送監(jiān)理工程師審批。9 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板澆水濕潤，但模板內(nèi)不能有積水；模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑，但不采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。5 模板的制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。10mm；箍筋177。5 鋼筋的材質(zhì)及加工工藝符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。三、鋼筋施工1 各施工單位負(fù)責(zé)各標(biāo)段鋼筋材料的采購、運輸、驗收和保管，并對鋼筋進行進場材質(zhì)檢驗和驗點入庫，同時通知監(jiān)理工程師參加檢驗和驗點工作。2 基礎(chǔ)開挖采用挖掘機開挖至基底標(biāo)高上部的30cm處，進行人工開挖和修邊，旨在避免擾動基底土層和樁基。環(huán)氧砂漿使用前進行配合比、強度、凝固時間等相關(guān)試驗。，應(yīng)采用鐵砂紙除銹。，混凝土澆筑時在風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土內(nèi)部埋設(shè)4個測溫點，混凝土澆筑完成后即開始測量混凝土內(nèi)部溫度。，按有關(guān)規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土取樣試驗，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：；、拌和和試件的外形尺寸；；； 為防止混凝土澆筑時產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng)嚴(yán)格進行混凝土溫度控制：≤25℃。 混凝土中可摻入適量粉煤灰，粉煤灰應(yīng)為Ⅰ或Ⅱ級粉煤灰（在采購等條件允許的情況下優(yōu)先采用Ⅰ級粉煤灰），粉煤灰的摻量應(yīng)通過配合比試驗確定，粉煤灰取代水泥率不超過17%，粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ1461990）的要求。 運輸：水泥運輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。 本工程混凝土材料中可摻入適量優(yōu)質(zhì)粉煤灰、阻銹劑，并摻高效減水劑。 在澆筑混凝土的過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性，不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、夾渣、松頂?shù)默F(xiàn)象。主體結(jié)構(gòu)采用C30混凝土。稱型三、設(shè)備交付進度序號項目名稱設(shè)備名稱數(shù)量到貨完畢日期1第一批設(shè)備基礎(chǔ)環(huán)8臺塔筒8臺葉片8套發(fā)電機8套箱變8套2第二批設(shè)備基礎(chǔ)環(huán)8臺塔筒8臺葉片8臺主機8臺箱變8臺3第三批設(shè)備基礎(chǔ)環(huán)8臺塔筒8臺葉片8臺主機8臺箱變8臺4集電線路電纜5升壓站設(shè)備主變1臺無功補償1套開關(guān)柜其他附屬設(shè)備四 勞動力計劃日期2014年5月6月7月8月9月10月11月12月工程技術(shù)人員（人）151515151515155建筑專業(yè)工人（人）150150150150150505010安裝專業(yè)工人（人）3030808080606020合計（人）19519522522522512512525第六章 施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本工程施工總平面布置是按布局緊湊合理、方便施工、節(jié)省用地、文明整齊、節(jié)約資金的原則進行，并考慮了環(huán)保、消防、保衛(wèi)、文明施工的特點要求，精心安排，合理布置，便于公司對整個工程統(tǒng)一管理，聯(lián)系配合方便。； 按合同規(guī)定參加工程質(zhì)量檢查、工程質(zhì)量事故調(diào)查和處理、工程驗收工作，支持和配合工程安全鑒定和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作； 對建設(shè)工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)返工或返修；，保證資料的真實性和完整性；。 在工程開工前完成質(zhì)量計劃編制，在施工組織設(shè)計中，制定保證質(zhì)量的技術(shù)措施； 建立、健全教育培訓(xùn)制度，加強對職工（含臨時工）的教育培訓(xùn)；未經(jīng)教育培訓(xùn)或考核不合格的人員不得上崗作業(yè)。 檢查現(xiàn)場施工人員特殊工種持證上崗情況，并監(jiān)督實施； 審核承包商編制的施工進度計劃，隨時盤點工程實際