某齒輪鍛造工藝說明書(文件)
【正文】 模鍛。但對(duì)頭部尺寸較大且上下不對(duì)稱的鍛件，則易取折線分模，以保證成形充滿。4確定鍛件的圓角半徑鍛件外形和內(nèi)腔輪廓拐角處的圓角半徑對(duì)金屬流動(dòng)有很大的影響，過小的圓角半徑，使金屬流動(dòng)受到很大的阻力而不易充滿模膛，消耗較多的能量并造成模具相應(yīng)部位嚴(yán)重磨塤，因此在允許的情況下應(yīng)將此類圓角半徑加大。應(yīng)使飛邊能切除干凈，不至產(chǎn)生飛刺。根據(jù)圓柱齒輪零件圖的形狀，采用從輪緣中部直線分模面 確定公差和加工余量 估算鍛件質(zhì)量。外輪廓包容的質(zhì)量：。表44 鍛件形狀復(fù)雜程度等級(jí)級(jí)別代號(hào)形狀復(fù)雜系數(shù)值形狀復(fù)雜程度ⅠS1～1簡(jiǎn)單ⅡS2～一般ⅢS3～較復(fù)雜ⅣS4≤復(fù)雜該零件的表面粗糙度為Ra=,即加工精度為級(jí)。內(nèi)模斜度β=7176。為了使金屬易于流動(dòng)和充滿模膛，提高鍛件質(zhì)量并延長(zhǎng)鍛模壽命，模鍛件上的所有轉(zhuǎn)接處都用圓弧連接。；（2）圖上未標(biāo)注的圓角半徑R2；（3）；（4）；（5）；（6）鍛件熱處理:調(diào)質(zhì)HB230—260；（7）鍛件表面清理:為便于檢查淬火裂紋,采用酸洗。(3) mm3。 選擇飛邊槽為防止壓力機(jī)“悶車”，在熱模鍛壓力機(jī)上模鍛時(shí)，上下鍛模不能直接接觸，沒有承擊面，預(yù)鍛模槽和終鍛模槽的上下間隙即飛邊橋部的厚度。熱鍛簡(jiǎn)圖是按照冷鍛簡(jiǎn)圖加收縮率繪制。墩粗有利于金屬充滿模膛提高鍛件使用壽命，還可以避免或減少終鍛時(shí)殘剩的折疊等缺陷。模鍛工藝方案為：坯料→鐓粗→終鍛。模鍛件本體體積；=（1+）（+）= 2） 坯料直徑：=；m毛坯高度與直徑的比值，取2；==實(shí)際取=115mm3） 坯料高度 =；==考慮到下料誤差取=190mm。2）模塊尺寸對(duì)于此圓柱齒輪鍛件采用圓餅狀模塊。q=30000/12830300Mpa符合要求；②模塊寬度B燕尾寬度B；③由教材表434查得3t鍛錘的最小閉合高度Hmin=400 mm，最大閉合高度Hmax=650mm；④模塊最大質(zhì)量Gmax 上模塊最大質(zhì)量Gmax不得超過鍛錘噸位35%，下模塊質(zhì)量不限；⑤模壁厚度 s=(12)h40mm取s=45mm；⑥模塊高度根據(jù)實(shí)際情況取終鍛下模塊h=240mm,上模塊h=240mm。取切邊間隙δ1=，沖孔間隙δ2=1mm，沖頭與頂件器間間隙δ3=3mm，連皮與沖頭之間的間隙取5~12mm。根據(jù)鍛件的形狀，材質(zhì)和體積，采用半連續(xù)爐加熱。查有關(guān)資料確定鍛件的始段鍛溫度為1200℃，終鍛溫度為800℃。 確定鍛后熱處理方式及要求 鍛件在機(jī)加工前后均進(jìn)行熱處理，其目的是調(diào)整鍛件的硬度，以利鍛件進(jìn)行切削加工，消除鍛件內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒等。錘鍛模主要承受沖擊載荷，選擇鍛模用材料要滿足以下要求：①在工作環(huán)境下具有良好的綜合力學(xué)性能；②在工作溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性；③要有良好的抗冷、熱疲勞性能，以減緩因冷熱交替變化而引起的疲勞破④ 應(yīng)具有良好的冶金質(zhì)量。該材料的臨界溫度、。已知設(shè)備的規(guī)格為3t錘，故選用的主要材料為5CrNiMo,代用材料為5W2CrSiV，鍛模硬度要求為型槽表面HRC值35～39；燕尾部分的HRC值為30～35。可使鍛件獲得良好的綜合力性能。在半連續(xù)爐中加熱，加熱時(shí)間可按下式計(jì)算： ； 式中 D—坯料直徑或厚度（cm）； —鋼化學(xué)成分影響系數(shù)，（h/cm）則t=23=3min 確定冷卻方式及規(guī)范 按照冷卻速度的不同，鍛件的冷卻方法有3種：在空氣中冷卻，冷卻速度快；在灰沙中冷卻，冷卻速度較慢；在爐內(nèi)冷卻，冷卻速度最慢。確定鍛造溫度的原則是，應(yīng)能保證金屬在鍛造溫度范圍內(nèi)具有較高的塑性和較小的變形抗力。頂出器行程S頂 頂出器行程S頂?shù)拇笮?yīng)保證鍛件的自由取出，可根據(jù)下式確定S頂=S沖+S3+（10~20）=25mm,S2=10mmS3為沖孔后頂出器與鍛件之間的間隙，一般取為S3=10mm.模具各部分尺寸具體確定如下： 滑塊在最低位置時(shí)凹模座至模板的距離H1S頂+10mm 凹模根據(jù)鍛件設(shè)計(jì)，一般H凹的高度取50mm，外徑較切邊輪廓大80~90mm,取320mm 凹模座根據(jù)凹模及下模座設(shè)計(jì)和選取 重頭的高度H沖的大小應(yīng)使沖頭上平面較凹模上平面低一段距離S4保證切邊時(shí)鍛件考凹模定位，S4可按下公式選取S4=S2+S/2h飛/2公式中 S2——在5~10中選取 h飛——飛邊橋部高度 凸模高度H凸， H凸=（H模+S沖）（H3+H凹+H上） =440+0 15050
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1