【正文】 軸承配合處的磨損可修復(fù)使用，修復(fù)后的尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。提環(huán)與殼體的側(cè)面間隙應(yīng)小于。6 試車與驗收 試車前準(zhǔn)備 檢查設(shè)備上螺栓、壓蓋的緊固情況。 均勻轉(zhuǎn)動中心管無卡澀現(xiàn)象。 負(fù)荷試驗30 / 60 靜壓試驗合格的水龍頭，按制造廠家圖樣上的有關(guān)規(guī)定加入潤滑油。各零部件不得有裂紋、變形、粘合及不正常磨損。7 維護檢修安全注意事項 除執(zhí)行國家有關(guān)部門的安全規(guī)定和本工種安全技術(shù)規(guī)程外，要特別遵守以下規(guī)定： 維護安全注意事項 嚴(yán)禁違章操作。 現(xiàn)場不得存放與設(shè)備運行無關(guān)的物品，挾持現(xiàn)場道路暢通。31 / 60 檢修完畢后，對需要封閉的部位進行詳細(xì)檢查，防止工具、雜物等留在設(shè)備內(nèi)。 結(jié)構(gòu)簡述 本絞車由交流變頻電機、減速箱、液壓盤剎、滾筒軸、絞車架、自動送鉆裝置、空氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等單元部件組成。33 / 60 安全防護裝置齊全、穩(wěn)固。 運行性能 潤滑良好，油路暢通，實行“五定” 、 “三級過濾”。 技術(shù)資料 有裝配圖、主要零件圖、易損配件圖。 設(shè)備及環(huán)境 主體、底座及附屬管件油漆完整，無鼓泡脫落現(xiàn)象。3 設(shè)備的維護 日常維護 嚴(yán)格按絞車的操作規(guī)程起動、運行與停車，并做好記錄。 剎車機構(gòu)固定螺栓是否齊全不松動；摩擦塊與剎車盤的間隙是否合適。 每個軸端、軸承蓋及箱蓋等處是否漏油。 定期檢查 每季的定期檢查 打開窗口及護罩上的蓋板(門)檢查。 檢查齒式離合器內(nèi)外齒的磨損情況。 檢查全部潤滑油、脂管線應(yīng)無泄漏及堵塞。 檢查剎車塊的磨損情況。 檢查所有油封。4 檢修周期和檢修內(nèi)容 檢修用期檢修類別 小修 大修檢修用期，月 6 36 檢修內(nèi)容 小修 消除在運轉(zhuǎn)中發(fā)生的缺陷及滲漏。 大修 包括小修內(nèi)容。 修理滾筒表面及繩槽磨損。5 檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 絞車零(部) 件的檢修方法 絞車架 絞車鋼板支架的裂紋和局部變形，允許打坡口補焊修復(fù)和局部修復(fù)。 司鉆操作臺 箱體變形或損壞不嚴(yán)重時,可以修復(fù)使用。 管線應(yīng)完整、準(zhǔn)確，齊全，儀表應(yīng)按規(guī)定校驗。 軸上鍵槽磨損超過其公差值可修復(fù)使用，即加寬鍵槽，加寬鍵槽時寬度應(yīng)小于鍵槽的 8％。 軸承必須經(jīng)嚴(yán)格檢查后方能繼續(xù)使用。 齒輪輪齒嚴(yán)重?fù)p壞或折斷時，應(yīng)換新。 大修理絞車應(yīng)一律更換剎車盤和剎車塊，更換的剎車塊應(yīng)符合 SY／T 5023 的有關(guān)規(guī)定。 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 絞車裝配應(yīng)符合 SY／T 5307 的有關(guān)規(guī)定。 絞車各軸上零件裝配應(yīng)符合規(guī)定要求。6 試車與驗收 試車前準(zhǔn)備 檢查設(shè)備和管線上螺栓的緊固性。 盤車兩周，要輕松自如，無卡澀現(xiàn)象。 檢查各管線的結(jié)合部有無泄漏。7 維護檢修安全注意事項 除執(zhí)行國家有關(guān)部門的安全規(guī)定和本工種安全技術(shù)規(guī)程外，要特別遵守以下規(guī)定： 維護安全注意事項 嚴(yán)禁違章開、停車或違章操作。 設(shè)備運行中不得觸動轉(zhuǎn)動部件。 切斷電器設(shè)備電源并上鎖掛簽。 拆卸零部件必須按順序進行，整齊擺放用圍欄圍上。 試車工作要設(shè)專人統(tǒng)一指揮。 輸入軸、錐齒輪副、轉(zhuǎn)臺裝置旋轉(zhuǎn)靈活無卡滯。 運行性能 油質(zhì)油量符合要求，潤滑良好。 技術(shù)資料 有裝配圖、主要零件圖、易損配件圖。 設(shè)備及環(huán)境 轉(zhuǎn)盤及附件油漆完整，無鼓泡脫落現(xiàn)象。 每班檢查油位、油溫、油質(zhì)是否正常。 每班檢查方瓦與轉(zhuǎn)臺，補心鎖緊銷子和制動塊的轉(zhuǎn)動是否靈活可靠。 累計鉆井進尺達90000m～100000m時，應(yīng)對錐齒輪輪齒、軸承滾道的磨損及點蝕情況進行檢查，達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)予以更換。 檢查，焊修方瓦外圓柱面。 更換大、小錐齒輪。 轉(zhuǎn)盤的除銹防腐。 大錐齒輪齒厚磨損大于 2mm,小錐齒輪磨損大于 1mm 時應(yīng)報廢，并成對更換。 負(fù)荷軸承和防跳軸承的滾珠如有破碎或表面剝落、點蝕，應(yīng)全部更換，每組滾珠直徑差應(yīng)小于 。 主動軸總成裝入后，通過調(diào)整墊片，使兩齒輪齒側(cè)間隙為～。6 試車與驗收 試車前準(zhǔn)備 清洗轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔。 連接轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。 負(fù)荷試車 轉(zhuǎn)盤軸向加載 50KN,以 100r/min 運轉(zhuǎn) 2 小時，應(yīng)無異常現(xiàn)象。 各密封處不得漏油。轉(zhuǎn)盤大修符合 SY/T 的要求，并經(jīng)修理廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后，可按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)交付生產(chǎn)使用。 設(shè)備運行中不得觸動轉(zhuǎn)動部件。 拆卸零部件必須按順序進行，整齊擺放用圍欄圍上。48 / 60鉆井泵檢維修規(guī)程1 總則 適用范圍 本規(guī)程適用于鉆井隊 3NB1300、3NB1600、F1600、F1600HL、 HHF1600 型鉆井泵的維護與檢修。 噴淋泵、剪銷安全閥、空氣包及萬向軸零、部件完整齊全。 各處密封良好，無泄漏。 能達到銘牌標(biāo)定能力。 設(shè)備檔案齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，包括；； ； ；。51 / 603 設(shè)備的維護 日常維護 嚴(yán)格按泵的操作規(guī)程起動、運行與停車，并做好記錄。使用潤滑脂的軸承要按時加油，保持潤滑良好。有少量鉆井液由活塞拖帶出來時正常情況。檢查噴淋泵水箱，水量不足時應(yīng)補充，水質(zhì)污染時應(yīng)更換，同時還需清理水箱。 每天把活塞桿卡箍松開，檢查卡箍錐面及活塞桿、中間拉桿連接面處是否干凈，并將活塞桿轉(zhuǎn)動四分之一圈上緊。 檢查電動機碳刷工作情況，碳刷應(yīng)工作正常，無打火現(xiàn)象，電動機溫度不超過 80℃，軸承溫度不超過 90℃。涂上二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂。 從排污法蘭的絲堵處放一次水，直至見油為止。53 / 60 檢查中間拉桿填料盒內(nèi)的密封圈，若有磨損須更換，一般每三個月更換一次，更換時應(yīng)注意油封方位。 動力端軸承潤滑處的磁塊，每月清洗一次?？稍趯?dǎo)板下加墊片來調(diào)整，也可將十字頭旋轉(zhuǎn) 180176。 檢查齒輪的磨損情況，若磨損嚴(yán)重，須將被動軸和主動軸同時調(diào)頭安裝，利用齒面未磨損的一面。 一般故障的判斷、排除故障 原因 排除方法54 / 60故障 原因 排除方法壓力表壓力下降、排量減小或完全不排鉆井液4. 上水管線密封不嚴(yán)，使空氣進入泵內(nèi)。液體排出不均勻有忽大忽小的沖擊，壓力表指針擺動幅度大，上水管線發(fā)出呼呼聲3. 一個活塞。4. 擰緊上水管線法蘭螺栓或更換墊片。 每三年清潔電動機內(nèi)部，每三年打開電動機油蓋，清潔軸承內(nèi)部，填入清潔潤滑脂。 推薦每隔兩年或三年對整個泵進行一次全面檢查。 每隔三個月 1000V 兆歐表測量各繞組對地及相互間的絕緣情況，絕緣電阻大于 1MΩ，接通電加熱器的風(fēng)機烘潮，直到絕緣電阻符合要求。 每六個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的污油，并同時清理這些油槽。 對電動機碳刷進行檢查、堅固，清潔換向器。 檢查閥及閥座的使用情況，把磨損嚴(yán)重或刺壞了的閥體、閥體膠皮、閥座換掉（更換閥座時應(yīng)注意同時更換閥體） ，檢查閥彈簧，把折斷或喪失彈力的閥彈簧 也應(yīng)更換掉。 保持設(shè)備外部清潔。52 / 60 在上緊缸蓋和閥蓋前，先在其螺紋表面涂潤滑脂，且在每 4h時間內(nèi)檢查一次是否有松動的現(xiàn)象出現(xiàn)。 檢查安全閥的可靠性，必要時應(yīng)予以更換。 檢查機架的缸套腔，若有大量鉆井液、油污沉淀，應(yīng)加以清理。 定期檢查 每天維護保養(yǎng) 停泵待油面穩(wěn)定時檢查動力端油位，至少每天檢查一次。 保持填料好用，滴漏在規(guī)定范圍內(nèi)。 鉆井泵外表清潔光亮，無泥漿、油垢。 有使用說明書。. 2 溫度正常，電流穩(wěn)定。 排出濾網(wǎng)及輔助管路完整齊全。 設(shè)備性能 3NB1300 鉆井泵主要技術(shù)參數(shù)額定輸入功率 (1300hps) 額定沖數(shù) 120 沖/min 沖程 305mm 齒輪轉(zhuǎn)動比 傳動軸額定轉(zhuǎn)速 458rpm 最高工作壓力 閥尺寸 7″(API) 最大缸套直徑 D180mm 最大缸套排量 最大缸套泵壓 吸入管直徑 305mm(12″) 排出管直徑 100mm(4″) 外形尺寸 5010 1942 1918mm 質(zhì)量 23000kg49 / 60 3NB1600HL 鉆井泵主要技術(shù)參數(shù)環(huán)境溫度 45℃～50℃泥漿泵 型號: 3NB1600HL 額定功率 1193 kW 額定沖數(shù) 120 沖/分 額定沖程 mm 齒輪速比 ：1 最大排量 L/s（φ180 缸套） 最高工作壓力 52 MPa（φ120 缸套） 交流變頻電機 型號 HTB12A 額定功率 1200 kW 額定轉(zhuǎn)速 500 r/min 噴淋泵技術(shù)規(guī)范 型號 32SB180J 額定功率 總 重 32600 kg 外形尺寸(長寬高) 640035003100 mm F1600HL 鉆井泵主要技術(shù)參數(shù)額定輸入功率 1193kw 額定沖數(shù) 120 沖/min沖程 305mm齒輪轉(zhuǎn)動比 閥尺寸 7″(API) 最大缸套直徑 178mm吸入口 305mm 法蘭排出口 100mm 外形尺寸 4426 3263 2688mm質(zhì)量 26100kg50 / 602 完好標(biāo)準(zhǔn) 零、部件 鉆井泵主體零、部件完整齊全。 試車安全注意事項 開、停車由專人操作，操作者應(yīng)持有本崗位的“安全作業(yè)證” 。 檢修安全注意事項47 / 60 檢修前必須辦理安全檢修任務(wù)書，采取可靠的安全措施，并按大、中、小規(guī)定逐級審批。 嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)的潤滑油。 鎖緊裝置應(yīng)摘掛到位、靈活。 錐齒輪接觸斑點應(yīng)在錐齒輪小端，嚙合面在齒長和齒高方向上均不小于 60%。 檢查傳動部件有無異聲現(xiàn)象。 各潤滑部位加入足夠 3鋰基脂。 方瓦與補心的圓錐接觸面在圓周和軸向方向上均大于 60%。 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 大修轉(zhuǎn)盤的零部件和更換的配件，均應(yīng)符合原制造廠技術(shù)文件的要求。 主動軸各配合軸徑磨損超過極限尺寸時可修復(fù)使用，修復(fù)后的45 / 60尺寸應(yīng)符合圖樣要求。 方瓦圓錐面小頭磨損應(yīng)小于 10mm，外圓柱面磨損大于 2mm 時應(yīng)焊補修復(fù)。 更換主動軸。 焊修轉(zhuǎn)盤殼體輕微裂紋、掉快、塌陷。、跳鉆嚴(yán)重。 每完成一口井應(yīng)檢查輸入連接盤有無軸向竄動。 每班檢查轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)的聲音及振動是否有異常。 表面及周圍無積水、雜物，環(huán)境整齊清潔。 操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動、雜音等現(xiàn)象。 各裝置與底座連接牢固。 結(jié)構(gòu)簡述主要由主補心裝置、轉(zhuǎn)臺裝置、錐齒輪副、輸入軸總成、鎖緊裝置、底座、上蓋等零部件組成。 檢修完畢后，對需要封閉的部位進行詳細(xì)檢查，防止工具、雜物等留在設(shè)備內(nèi)。 對檢修用起吊工具、機具，進行嚴(yán)格檢查，吊運重件，必須有專人指揮。 現(xiàn)場不得存放與設(shè)備運行無關(guān)的物品，挾持現(xiàn)場道路暢通。 臨時檢修處理故障，必須辦理安全檢修任務(wù)書，采取可靠安全措施，并按規(guī)定進行審批。 驗收設(shè)備無負(fù)荷試車，連續(xù)運轉(zhuǎn) 24 小時，情況良好