【正文】 人員核對簽字。 改動后還應在管線平面圖上作詳細記錄和說明。 探測器距離墻的距離不應大于探測器安裝間距的一半。如直接將導線剝頭接于底座接線端子,導線剝頭應燙錫擰緊且芯不能散開。手動火災報警按鈕和模塊的安裝（1）手動火災報警按鈕,應安裝牢固,不能傾斜.（2）在安裝過程中不能將報警按鈕上的玻璃損壞.（3）手動火災報警按鈕的外接導線,應留有不小于15CM的余量.（4）手動火災報警按鈕的安裝位置應醒目并便于操作.（5）每安裝完一只手動火災報警開關就應立即在施工平面圖上正確登記編碼號,并確認與同一總線回路中其它探測點不重號.（6）模塊應安裝牢固,（7）模塊的外接導線,應留有不小于15CM的余量.（8）模塊的安裝位置應便于維修.（9）每安裝完一只模塊就立即在施工平面圖上正確登記編碼號,火災報警控制器的安裝（1）控制器應安裝牢固, 不能傾斜.（2）引入控制器的導線符合下列要求:A、配線應整齊,避免交叉,、探測回路線、通信線分別加套管并編號。B、電纜芯和導線應留有不小于20CM的余量。（5）消防控制中心內外接導線的端部都應加套管并標明編號。；、開路、虛焊、短路等按圖紙檢查各種配線情況，首先是強電、弱電是否到位，是否存在不同性質線纜共管的現(xiàn)象；其次是各種火警設備接線是否正確，接線排列是否合理，接線羰子處標牌編號是否齊全，工作接地和保護接地是否接線正確。所謂單體調試就是對各種部位裝置與設備在安裝之前進行一些基本性能試驗。(2). 火災報警控制器的調試：報警控制器單機開通前，首先不接報警點，使機器空載運行，確定控制器是否在運輸和安裝過程中損壞。如線路問題，再查看探頭與底座接觸是否良好。如果主、從控制器（集控——區(qū)控系統(tǒng)）聯(lián)調，同樣如此；年月從控（區(qū)控）都帶不上或主控（集控）報故障，則可能是通訊線極性接反或通訊線路有問題。 警功能。(5).火災顯示盤的調試，檢查其下列功能并記錄： 3s 內正確接收和顯示火災報警控制器發(fā)出的火 災報警信號；、復位功能；(6). 消防專用電話的調試、電話插孔之間進行通話；119臺通話； 上述功能應正常，語音應清晰。檢查消防中心至各樓層的火災應急廣播音頻線是否到位。管道支吊架的制作與安裝(1)設置原則：①管道不允許有因介質通過發(fā)生作用而產生位移的部位，應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。 （2）c、d兩種是用于公稱直徑大于或等于50mm水平起線的管道支架、支架周邊尺寸按實際情況而定。溝槽連接實例安裝前使用專用的壓槽機，溝槽的寬度是個定值，不需考慮。無毛刺，管端50mm范圍內光滑整潔。：卡箍連接一般可分為五道工序：第一. 檢查管端：管道至開槽的外部必須無刻痕，凸起或滾輪印記，保證襯墊的嚴密性，然后裝好襯墊。第五、上緊螺栓：輪流的上進螺母，并在角螺栓一墊保持均勻的金屬接觸，安全的上緊，保證一個剛性的結合。（2）螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋23圈。（6）管道的溝槽加工：利用電動機械壓槽機加工，管道壓槽預制時，應根據管道口徑大小配置（調正）相應的壓槽摸具，同時調正好管道滾動托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動機械壓槽機中心對直，保證管道加工時旋轉平穩(wěn)，確保溝槽加工質量。（10）管道的加工預制：管道的加工預制應集中在加工棚內，并根據施工圖和經現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預制加工；嚴格控制加工預制質量，不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調正，確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態(tài)。（13）管端切口應按照內襯塑料管壁厚的12進行內倒角，用專用刮刀或塑料管用鉸刀進行，并用木挫刀將管端頭部位的毛刺清除干凈。（17）消防系統(tǒng)管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后，應按照設計要求，做好管道的色漆和色標，并且做好配合系統(tǒng)調試驗收工作。（3）.水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45176。（6）.大型閥門吊裝時，應將繩索栓在閥體上，不準將繩索系在閥桿、手輪上。穿樓板處套管應高出樓面50mm，穿出層面的管道一般應有防水肩和防水帽。翼環(huán)及剛套管加工完成后必須做防腐處理。每個施工班組按工程量大小、分別合理配備足夠數(shù)量的管道技術工人。管網安裝前校直管子，清除管子內部的雜物；安裝時隨時清除已安裝管道內部的雜物。進一步檢查預留、預埋及預埋套管安裝的尺寸是否正確。(4)、管道刷油防腐：(1)明裝管道：刷防銹漆兩道，待交工前刷大紅面漆兩道。 （4）試壓前；應對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除；加設的盲板應具有突出于法蘭的邊耳；且作明顯標志，并記錄下盲板數(shù)量； （5）試壓過程中，如遇泄露，不得帶壓修理；應放空管網；消除缺陷后重新再試； （6）試壓完成后，應及時無遺漏地拆除所有臨時盲板及管道，并與記錄核對無誤；且應填寫《自動噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄》； （7）自動噴水滅火系統(tǒng)管網經試壓合格后，應分段進行沖洗。 （3）在自動噴水滅火系統(tǒng)管網的地上部分連接前，應在配水于管底部加設堵頭；然后對地下管網進行沖洗； （4）水沖洗應連續(xù)進行，以出口處的水色；透明度與入口處基本一致為合格； （5）為沖洗的水流方向應與滅火時噴滅火系統(tǒng)管網的水流方向一致； （6）管網沖洗合格后，應將存水排除干凈，需要時可用空氣壓縮機將管內壁吹于或采取其它保護措施。 第三節(jié) 室內消火栓系統(tǒng)施工室內消火栓箱安裝室內消火栓箱的安裝方式分為暗裝和半明裝。 （3）消火栓及檢箱應安裝在便于取用位置，有醒目的標志箱門不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門與周圍裝修材料顏色有明顯區(qū)別； （4）消火栓箱安裝操用時；必須取下箱內的水槍、消防水帶等部件。防凍措施由設計定；（9）若設計要求安裝減壓孔板時；減壓孔板應嚴格按照設計選用的孔徑安裝，其安裝形式由設計選定；孔板的常用材質為銅或不銹鋼；孔板安裝的位置，宜在室內消火栓間體與消火栓支管接口之間。(1)系統(tǒng)試壓前所具備的條件：a埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經復查符合設計要求；b試壓用的壓力表不少于2只；，—2倍；c試壓沖洗方案已經批準；d對不能參加試壓的設備、儀表、閥門及附件已加以隔離或拆除；加設的臨時盲板具有突出于法蘭的邊耳，且做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。對管網注水時，應將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后穩(wěn)壓30min，目測無泄漏、無變形、。沖洗水流量表管道公稱直徑（mm）30025020015012510080655040流量（Ls）22015498583825151064室內系統(tǒng)的試壓與沖洗和以上基本相同。驗收工作主要依據消防監(jiān)督部門批準的設計（圖紙及技術文件）和國家有關的技術標準進行。d檢查各系統(tǒng)、設備、設施的操作條件是否滿足設計和實際使用要求。c檢查各系統(tǒng)的強度試驗、嚴密性試驗和沖洗記錄。(2)止回閥的安裝方向須使消防用水能從消防水泵結合器進入系統(tǒng)。(5) 水泵結合器安裝：規(guī)格應根據設計選定，有四種類型：墻壁型、地上型、地下型和多用型。安裝應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》。(3)地腳螺栓、墊鐵、減振墊等附件齊備。配管后，不得使泵承受額外的外力作用，且吸水管的水平管不應有倒坡和泄漏現(xiàn)象。在充分熟悉設計圖紙后，再組織全體作業(yè)班組人員作施工前技術交底。， 進行詳細的施工設計圖紙技術交底，并設專人負責施工質量檢查及系統(tǒng)設備保管、檢驗。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件4的上表面A、B、C要相互平行（或重合），同時A、B、C三個面的沿管軸的X軸線須與管道中心線平行。然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。噴淋頭安裝：噴淋立支管安裝時，要密切注意裝飾單位的施工進度，在業(yè)主和監(jiān)理的領導下，做好與裝飾單位的協(xié)調配合，對立支管安裝后的試壓工作，考慮兩種準備，一是裝飾的吊頂與龍骨之間的施工間隙長，我們采取立支管安裝完畢，即進行水壓試驗，試驗結束，再配合裝飾安裝噴頭；另一是裝飾的工序之間間隔時間很短，則采取立支管安裝結束，即配合裝飾安裝噴頭，每個區(qū)域安裝結束，進行試驗，試驗合格，方可系統(tǒng)試驗。凡未標明的，應使用合格產品或經有關部門認可的產品，不能用不合格產品或隨意用替代品。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面光潔度應達到設計要求和制度標準。不得有毛刺及徑向構槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。(9)噴頭的商標、型號、公稱動作溫度、制造廠、生產年月等標志齊全。噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷；螺紋密封面要平整、光滑、無傷痕、毛刺、缺絲、斷絲，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標準。當有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。a、閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求。e 、水力警鈴的鈴垂應轉動靈活，無阻滯。g 、壓力開關、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應有清晰的銘牌、安全操作標志、產品說明書；水流指示器應有水流方向的永久性標志；安裝前逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。系統(tǒng)組件安裝（1）管網安裝管網安裝時，其布置型式有端中和端側布置，工程中所使用的管件，施工前應清除管子內外的臟物、異物，并校直管子。表噴（一） 管道中心與建筑結構的最小距離公稱通徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200管道應固定在建筑的結構上，支撐點應能承受充滿水時管重和再另加114kg附加荷載。B若系統(tǒng)少于5只噴頭，應在管道低凹處，加設堵頭；當系統(tǒng)噴頭多于5只時，應裝帶有閥門的排水管。(3)噴頭安裝A、噴頭安裝應在系統(tǒng)管網經過試壓、沖洗合格后進行。E、凡易遭機械抽傷的噴頭，應安裝防護罩。水源控制閥、報警閥與配干管的連接，使水流方向一致。C、報警水流通路上的過濾器安裝在延遲器前，且是便于排渣操作的位置。水力警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當通徑為15mm時，其長度不大于6m；當鍍鋅鋼管通徑為20mm時，其長度不應大于20m；。C、系統(tǒng)中的安全信號閥安裝在水流指示器前的管道上，且與水流指示器間距不小于300mm。G、節(jié)流裝置應安裝在公稱通徑不小于50mm的水平管段上。J、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網末端。(4)防護區(qū)與滅火劑固定滅火裝置設置條件與設計相符。(4)銘牌清晰，其內容符合《氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》GB 50263的規(guī)定。，不得任意更改。 (4)貯存容器的支、框架應固定牢靠，且應采取防腐處理措施。（2）碳鋼簾板、導軌、底板及其附件的材質都是不燃燒材料，并進行了防腐處理。（2）卷簾嵌入導軌的深度：內幅寬 D（mm）D＜30003000≤D＜50005000≤D＜9000嵌入深度（mm）≥45≥50≥60 安裝卷簾 卷簾水平直度不大于洞口高度的 1300。 （2）帶水幕的防火卷簾傳動機構應加防護罩，并進行防火處理，代替防火墻起隔火作用的防護罩應加噴水保護。 控制器回路對地絕緣電阻回路用途使用電壓(V)絕緣電阻(Ω)電機＜300＞主回路＞300＞控制及信號回路＜150＞150～300＞3 、防火卷簾的調試 接通電源，檢查卷軸轉動是否靈活，卷門機運轉是否正常。（3）卷簾升降自如，傳動機構運轉應平穩(wěn)，啟閉運行的平均噪音應符合下表的規(guī)定：卷門機功率 W（KW）W≤＜W≤W＞DB≤50≤60≤70 電控箱安裝及電源線\控制回路布線用金屬管保護并作防火處理或使用防火電纜。. 卷軸的安裝卷軸平行度不大于軸間距的 %，保證卷簾平行升降到地面時座板與地面間隙不大于 20mm。防火卷簾的安裝 安裝前必須先確定安裝位置和要求，有預埋件的用電焊固定，無預埋件的用膨脹螺栓固定牢固。第七節(jié) 防火卷簾施工工藝流程：施工前檢查 防火卷簾安裝系統(tǒng)調試施工前檢查. 施工前首先檢查外購進場的卷簾門三證（生產許可證、合格證、產品檢測報告）是否齊全，數(shù)量、規(guī)格型號是否符合設計要求。 (2)。(6)氣動驅動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應一致，其高度差不宜超過10mm。(2)組件外露非機械加工表面保護涂層完好。(2)容器閥、選擇閥、單向閥、閥驅動裝置等系統(tǒng)組件的產品必須具備出廠合格證和由國家質量監(jiān)督檢驗測試中心出具的檢驗報告。H、壓力開關宜豎直安裝在通入水力警鈴的管道上,并不允許在安裝中拆動。E、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥等型號、規(guī)格、安裝部位應符合設計圖紙要求；安裝方向正確，閥內清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須加設啟閉標志。水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求。E、安裝完后,應對其操作機構和傳導裝置作必要的調整,使其動作靈活、指示正確。安裝報警閥的室內地面應采取相應的排水措施。G、噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離應符合如下規(guī)定：噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風管道腹面的最大垂直距離（mm）300—60025600—75075750—900751001050—12001501200—13501801350—15002301500—1680280H、噴頭安裝在其腹面以下部位。B、噴頭的安裝應采時，采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。C配水干管、配水管應涂以紅或紅色環(huán)圈標志，以區(qū)別其它管道。管道支架、吊架的間距應滿足下表噴（二