【正文】 的施工經驗我們制定了電氣安裝及驗收標準，這一標準將主要作為公司電氣工程質量的技術性文件之一，各工程隊必須嚴格執(zhí)行，1） 配電設備安裝：a. 干線與電源盤、柜、UPS采用壓接端子連接，電子計算機機房的電源線、信號線應分別鋪設、排列整齊、捆扎固定、長度留有余量。電氣接線盒內無殘留物，蓋板整齊嚴密、緊貼墻面，同類電氣設備安裝高度應一致。現(xiàn)場測繪關系到下道工序加工制作階段的風管的準確性，因此必須認真做好此項工作。3. 加工制作工藝普通金屬風管制作工藝本工藝是通風、空調工程風管制作的傳統(tǒng)制作工藝，適應于各類通風空調系統(tǒng)，其制作工藝如下：成型咬口制作倒角剪切板材展開下料 領料 材質檢驗 除銹刷漆鉆螺栓孔鉆鉚釘 孔敲焊渣焊接角鋼調直法蘭下料 鉚法蘭出廠檢驗合格翻邊4. 現(xiàn)場安裝階段安裝質量的好壞將直接影響整個工程的質量，為創(chuàng)“過程精品“我們將嚴格控制各道工序的質量，并使各工序在受控的狀態(tài)下有序地進行，安裝階段分為安裝準備階段和實際安裝階段。/風管安裝就位并經監(jiān)理檢驗合格，進行保溫，保溫材料為鋁箔玻璃棉板，其流程圖如下：領料材質報驗 粘貼保溫材料 纏玻璃絲巾刷防火涂料檢驗 管道的保溫，特別是機房保溫，對通風效果影響較大，處理不妥，可能造成結露。2) 支吊架的安裝為保證風管的安裝強度及美觀要求，風管吊架安裝時，應使吊架的間距均勻一致。 通風空調系統(tǒng)運轉所需的水、電應具備使用條件。 應有調試方案，并備好儀表、工具及調試紀錄表格。216。 核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否與設計相符，不相符的提出整改措施216。 在做完以上準備工作后，便可進行 調試工作。 用風速儀測定風口風速216。 金屬矩形風管以外邊長為準，連接采用可拆卸形勢，咬口采用轉角咬口，聯(lián)合角咬口、按扣式咬口，圓形彎管得組合采用立咬口216。216。 當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm且其管段長度大于1200時，均應采取加固措施。 支、托、吊架的制作安裝是通風空調系統(tǒng)安裝的第一道工序，其形式規(guī)格和間距必須符合國家標準圖的要求216。216。 風管連接時，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面上連成一定長度，然后用吊裝的方法就位，但應保證風管連接嚴密性。 吊架的吊桿應平直。216。折角應平直，連接處應留有螺栓收緊的距離，圓形風管抱箍圓弧應均勻，且應與風管外徑相一致，抱箍應能箍緊風管。 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。 防火閥安裝，應單獨設吊架，方向位置應正確，易熔件應迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的起閉應靈活，動作應可靠。 風口的安裝，風口與風管得連接應嚴密，牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節(jié)應靈活。l 通風機的開箱檢查應符合一下規(guī)定：1） 根據(jù)設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進風口，出風口的位置應與設計相符。216。 通風機的葉輪旋轉后，每次均都不應停留在原來的位置上。4） 防腐技術質量要求216。1. 室外機（干冷器）的定位2. 為確保足夠的空氣供應，推薦把干冷器安裝在空氣清潔的環(huán)境內遠離浮塵和可能阻塞盤管得異物。正確的安裝如圖（略），以在安裝到鋼制支座或混凝土基座時保護干冷器。216。l 干冷器的電氣要求室外干冷器系統(tǒng)必須在室外為其供電。3） 二醇/防腐蝕劑溶液216。216。 應當使用乙二醇做壓力測試，最大壓力為8bar時間不長于24小時。 電鍍管或其他元件一定不能使用于防腐蝕的乙二醇系統(tǒng)。216。 當與自來水供水連接時，需要確保提供一個手動或者自動截止閥，在開始充滿系統(tǒng)時，需要使用自來水，另外，自來水也可充當緊急備用冷源。 在系統(tǒng)的高點需要排氣閥，以便排除系統(tǒng)中的氣體。泄水閥也是一個必要的管線配件。加濕下水應將蛇皮管與鍍鋅鐵管牢固連接，下水管應充分考慮管道坡度以利下水流動。4）管線要求及管線敷設圖。（1） 施工前所接的全部圖紙資料。 熟悉和審查圖紙216。3) 根據(jù)設計圖紙要求，選配電纜，盡量避免電纜接續(xù)必須連接時應采取焊接方式或采用專用接插件。7) 隨建筑物施工同步敷設電纜時，應將管線敷設在建筑物體內并按設計規(guī)范選用管線材料及敷設方式。11) 12) 電纜應從所接設備下部穿處，并留出一定余量。b) 管線施工與裝飾工程的配合216。216。b) 緊固件、接線端子應完好無損，且無污物和銹蝕c) 設備的附件齊全，性能符合安裝使用說明書的規(guī)定。當無法滿足時相互間必須可靠絕緣。4）供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內所有電源設備的開關均應處于斷的位置，并應檢查熔斷器容量。管內應無鐵消及毛刺。5） 明配鋼管的連接采用絲扣連接。6） 鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管，采用金屬軟管或可繞金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于2m.7） 清掃管路及放線，8） 清掃管路的目的是清除管路的灰塵，漏水等雜物，清掃方法是將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線。2) 當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層剝去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎纏繞牢固，使綁扎接頭形成一個平滑的錐型過度部位，便于穿線。4) 穿線時應注意下列問題：a) 同一回路的導線必須穿于同一管內b) 不同回路、不同電壓和交流得導線，不得穿入同一管內，但管內的導線總數(shù)不能多于8根c) 敷設于垂直管路中得導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定216。3） 不能降低原絕緣強度為了滿足上述要求，在導線做連接時必須先削掉絕緣層再進行連接2. 剝削絕緣層及方法由于各截面，絕緣層薄厚程度不同，常用電工刀、克絲鉗、剝線鉗，一般4平方毫米以下的導線原則上用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許用刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層。同時在包扎過程中收緊膠帶，導線接頭處兩端應用黑膠布打嚴密，包扎呈棗核型。2) 設備安裝安裝是整個工程工作量中比較大的，要求整齊美觀，安裝內容包括：探測器安裝、設備安裝，在安裝過程中應掌握質量標準，主要有以下幾方面：a) 火災探測器的安裝位置應符合規(guī)定，探測器到墻壁、梁邊的水平距離，寬度小于3m的走道上，在頂棚居中位置，感溫探測器的安裝距離不應超過10m感煙探測器的安裝間距不應超過15m；探測器距墻不應大于安裝間距的一半，探測器要求水平安裝，底座的導線連接要壓接或焊接，外接導線要有15cm的余量，探測器確認燈要朝便于觀察的主要入口方向。 調試完畢后，認真填寫調試報告，認真做好試驗紀錄，填寫驗收清單，配合建設方向消防部門提出驗收申請二、七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)施工工藝1) 熟悉設計圖紙及說明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護說明書。防護區(qū)地板下、吊頂上或其他隱蔽區(qū)的管道應做好隱蔽工程中間驗收紀錄3) 管道材料表面腐蝕，腐蝕斑點直徑大于2mm深度大于1mm，或管材嚴重腐蝕并接塊，均不得使用。6) 管道末端噴嘴處應采用能夠支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不應大于500mm、實驗、和涂漆1. 管道安裝完畢后，應進行水壓強度試驗。4. 安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其練接管端螺紋不應露出吊頂，安裝吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂5. 噴嘴安裝時應逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應符合設計要求。在吊頂內等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，每個防護區(qū)的色環(huán)寬度應一致，間距應均勻。穿墻套管的長度應和墻厚相等穿過樓板的套管長度應高出地板50mm。當需要進行修改時，應經原設計單位同意。 在設備練接安裝完畢后，對火災自動報警系統(tǒng)的每個探測器216。線路的絕緣遙測時一般選用500V、量程為0500兆歐的兆歐表。三、 導線的包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅度寬，再以半幅度重疊進行纏繞，再包扎過程中盡可能的收縮膠帶。 截面為7095平方毫米的導線為20米216。2) 當管路較長或轉彎較多時，要]在穿線的同時往管內吹少量的滑石粉。9） 放線前應根據(jù)施工圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上