【正文】 更換皮帶 作 業(yè) 未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品 人身傷害 從未發(fā)生 執(zhí)行公司勞動(dòng)保護(hù)用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品 1 2 2 8 更換錘頭及反擊板作業(yè) 搬運(yùn)錘頭、反擊板，拿捏不穩(wěn) 砸傷 從未發(fā)生 搬運(yùn)過(guò)程拿捏穩(wěn)，提高安全意識(shí) 1 3 3 未停電 人員傷害 從未發(fā)生 必須辦理停電工作票，現(xiàn)場(chǎng)控制箱掛檢修牌 1 4 4 未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品 人身傷害 從未發(fā)生 執(zhí)行公司勞動(dòng)保護(hù)用品和保健品管理制度，工作人員必須正確穿戴勞保用品 1 2 2 錘頭稱重，未拿穩(wěn) 砸傷 從未發(fā)生 提高安全 意識(shí) 1 3 3 36 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 裝煤車 工作任務(wù)：裝煤、配合搗固 序號(hào) 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴(yán)重性（ S） 風(fēng)險(xiǎn)度（ R=L S） 建議改進(jìn)措施 1 裝煤車走行過(guò)程中 制動(dòng)器失靈 與推焦車或裝煤車相撞 從未發(fā)生 走行制動(dòng)失靈時(shí)聯(lián)系處理 好后再生產(chǎn) 1 4 4 信號(hào)缺陷、走行沒(méi)有報(bào) 警 撞傷 從未發(fā)生 及時(shí)聯(lián)系電工處理預(yù)警裝置，車輛走行前進(jìn)行觀察并鳴笛 1 3 3 車輛已走動(dòng)，人員上下造成人員傷害 摔傷、撞傷 從未發(fā)生 車輛走行時(shí)嚴(yán)禁上下車 1 3 3 有人坐在軌道上休息 被撞傷 從未發(fā)生 車輛走行前進(jìn)行觀察和鳴笛，嚴(yán)禁坐在軌道上休息 1 3 3 防護(hù)攔桿損壞 靠著欄桿休息時(shí)欄桿損壞摔傷 從未發(fā)生 及時(shí)修復(fù)損壞欄桿，人員不 準(zhǔn)靠著欄桿休息 1 3 3 假爐門未到位造成設(shè)備損壞 掛壞護(hù)爐設(shè)備及假爐門 曾經(jīng)發(fā)生 走行前檢查假爐門是否到位，安裝走行連鎖裝 置 2 3 6 兩車相撞 推焦桿損壞、搗固錘損壞、樓梯損壞 曾經(jīng)發(fā)生 車輛走行時(shí)保證間距不小于 5 米，操作中不允許做與工作無(wú)關(guān)的事 2 3 6 煤餅倒塌砸傷 砸傷下部人員 從未發(fā)生 裝煤車經(jīng)過(guò)敞開(kāi)炭化室人 員禁止站在裝煤車前部 1 4 4 錘未收到位 走行后導(dǎo)致?lián)v固錘及搗固機(jī)損壞 曾經(jīng)發(fā)生 通知走車前確認(rèn)錘已收到 位 2 3 6 37 2 裝煤過(guò) 程中 后擋板鋼索斷 彈傷附近人員 從未發(fā)生 經(jīng)常檢查鋼索，后擋板接近 后限時(shí)應(yīng)減速慢退 1 3 3 煤餅倒塌 砸傷下部人員 從未發(fā)生 裝煤時(shí)禁止人員在前擋板 附近工作 1 4 4 控制按鍵按錯(cuò)誤操作 導(dǎo)致誤操作影響生產(chǎn) 從未發(fā)生 操作時(shí)確認(rèn)好 1 4 4 38 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 裝煤車 工作任務(wù)：裝煤、配合搗固 序號(hào) 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴(yán)重性（ S） 風(fēng)險(xiǎn)度（ R=LS） 建議改進(jìn)措施 2 裝煤過(guò) 程中 信號(hào)不清或聽(tīng)錯(cuò)信號(hào)裝煤操作 燒壞爐頂車輛或燒傷作業(yè)人員 曾經(jīng)發(fā)生 規(guī)范操作口令用語(yǔ) 2 3 6 托煤底板限位失靈 撞壞焦側(cè)爐門框 曾經(jīng)發(fā)生 每班檢查托煤板限位，裝煤 時(shí)密切注意裝煤電流 2 3 6 對(duì) 錯(cuò)位或?qū)ξ徊粶?zhǔn) 撞壞機(jī)側(cè)爐門、爐門框或撞壞爐頭磚 從未發(fā)生 多點(diǎn)確認(rèn)對(duì)位裝煤，保證夜 間對(duì)位照明 1 4 4 后擋板爬起 導(dǎo)致煤餅倒塌，后擋板或煤車前部撞壞 從未發(fā)生 密切關(guān)注裝煤電流發(fā)現(xiàn)異常停止裝煤，檢查好后再裝，如后擋板爬起通知推焦班長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)指揮裝煤 2 3 6 大鏈下煤斗未放煤 裝煤時(shí)抖動(dòng)較大導(dǎo)致煤餅倒塌 曾經(jīng)發(fā)生 規(guī)范定期放煤加強(qiáng)檢查 2 2 4 托煤板未到中位就打開(kāi)鎖閉 后部煤餅鎖不住跟著退回 曾經(jīng)發(fā)生 托煤板到中位時(shí)確認(rèn)無(wú)誤后在開(kāi)鎖閉 2 2 4 裝煤限位鋼 索松造成人員傷害 人員傷害財(cái)產(chǎn)損失 從未發(fā)生 定期檢查更換鋼索及連接 1 4 4 3 裝煤完 畢 前后擋板未到位 搗固時(shí)損壞錘，導(dǎo)致煤餅倒塌或裝煤困難 曾經(jīng)發(fā)生 搗固前確認(rèn) 2 3 6 活動(dòng)壁未關(guān)到位 導(dǎo)致煤餅無(wú)法裝出，人工挖煤 曾經(jīng)發(fā)生 搗固前確認(rèn)活動(dòng)臂是否關(guān)到 位 2 3 6 39 4 電器設(shè)備運(yùn)行中 電器著火 燒壞設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)燒傷人員 曾經(jīng)發(fā)生 電器設(shè)備著火時(shí)立即斷開(kāi)總電源，并用干粉滅火器進(jìn)行滅火，如火勢(shì)大無(wú)法處理時(shí)要及時(shí)報(bào)警 2 4 8 45 設(shè)備運(yùn)行中 裝煤限位鏈條松造 成人員傷害 后砣掉下砸傷人 從未發(fā)生 定期檢查更換鋼索及連接 1 4 4 40 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 裝煤車 工作任務(wù)：裝煤、配合搗固 序號(hào) 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻 率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴(yán)重性（ S） 風(fēng)險(xiǎn)度（ R=L S） 建議改進(jìn)措施 4 設(shè)備運(yùn)行中 聯(lián)軸器、裝煤主動(dòng)鏈 無(wú)安全防護(hù)網(wǎng) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶傷人員 從未發(fā)生 保證安全防護(hù)網(wǎng)的有效性，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員禁止觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位 1 4 4 5 在滑線旁作業(yè) 電危害造成人員觸 電 人員觸電傷亡 從未發(fā)生 滑線旁作業(yè)時(shí)需要注意長(zhǎng)桿工具不能觸碰到滑線，必要時(shí)需要辦理停電工作票 1 4 4 6 車輛檢 修 未辦理工作票或未掛檢修牌 車輛移動(dòng)造成人員傷害 從未發(fā)生 無(wú)檢修及相關(guān)動(dòng)火票證不允許檢修作業(yè) 1 4 4 配合檢修、排除故障等監(jiān)護(hù)指揮人失誤 造成人員被搗固機(jī)夾傷，或是車輛走行撞傷人 曾經(jīng)發(fā)生 在檢修搗固設(shè)備時(shí)必須由相關(guān)班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)指揮 2 4 8 41 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 裝煤車 工作任務(wù)：巡檢 序號(hào) 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事 故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴(yán)重性（ S） 風(fēng)險(xiǎn)度（ R=L S） 建議改進(jìn)措施 1 走行機(jī) 構(gòu) 走行輪變形造成人 員傷害 人員傷害財(cái)產(chǎn)損 失 從未發(fā)生 定期檢查走行輪運(yùn)行，軌道 平整 1 4 4 2 裝煤裝 置 裝煤裝置失靈 影響生產(chǎn) 曾經(jīng)發(fā)生 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)聯(lián)系人員處理 并做好相關(guān)記錄 2 3 6 3 軌道、摩 電道 電道斷電 裝煤時(shí)燒壞設(shè)備 從未發(fā)生 做好斷電時(shí)安全應(yīng)急演練 1 3 3 4 操作室及控制室 電控系統(tǒng)裝置失靈 車輛走行無(wú)預(yù)警，限位顯示異常不能正常作業(yè) 曾經(jīng) 發(fā)生 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)聯(lián)系電儀人員處理好后再進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè) 2 3 6 5 本崗位分管的區(qū)域 爐門冒煙冒火 燒壞護(hù)爐設(shè)備， 污染環(huán)境 曾經(jīng)發(fā)生 做好巡檢工作，裝煤完畢處理好冒煙再進(jìn)行下一爐作業(yè) 2 2 4 6 上下車輛、上下樓梯 被車輛撞傷、滑到摔傷 撞傷、摔傷 從未發(fā)生 車輛走行時(shí)禁止上下車，上下樓梯時(shí)扶好扶手 1 3 3 42 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 交換機(jī) 工作任務(wù)：工藝控制 序號(hào) 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴(yán)重性（ S） 風(fēng)險(xiǎn)度（ R=L S） 建議改進(jìn)措施 1 到地下室作業(yè) 地下室煤氣泄漏造成人員中毒 CO中毒 從未發(fā)生 CO濃度實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)入地下室必須兩人以下 1 4 4 地下室煤氣泄漏發(fā)生火災(zāi)爆炸 著火造成人員燒傷 從未發(fā)生 地下室 CO 報(bào)警時(shí)檢查處理，開(kāi)風(fēng)機(jī)置換，地下室禁止無(wú)安全措施進(jìn)行明火作業(yè)，進(jìn)入焦?fàn)t地下室不能穿化 纖衣服 1 4 4 定期對(duì)煤氣設(shè) 備試漏 煤氣水封缺水跑氣 CO中毒，煤氣放散管著火 從未發(fā)生 定期檢查放散水封補(bǔ)水情況，監(jiān)控煤氣主管壓力異常波動(dòng) 1 4 4 堵頭脫落造成人員傷害 砸傷人員 從未發(fā)生 進(jìn)入地下室必須戴安全帽，交換時(shí)站安全位置 1 4 4 照明不足 因視野不清楚造成摔傷 從未發(fā)生 補(bǔ)充照明 1 3 3 煤氣扳把脫落 煤氣大量泄漏造成人員中毒或發(fā)生火災(zāi) 從未發(fā)生 打開(kāi)風(fēng)機(jī)置換，兩人以上進(jìn)入地下室處理時(shí)必須佩戴空氣呼吸器，關(guān)閉相應(yīng)號(hào)加減旋塞，在 CO 未降低時(shí)不能進(jìn)行交換 1 4 4 煤氣主管壓力產(chǎn)生負(fù)壓 直接向焦?fàn)t內(nèi)送氣發(fā)生爆炸 從未發(fā)生 煤氣主管曾負(fù)壓過(guò)必須進(jìn)行置換方可恢復(fù)加熱 1 4 4 考克在溫度處理后未及時(shí)打開(kāi) 影響焦炭成熟，出現(xiàn)低溫事故 曾經(jīng)發(fā)生 溫度處理后需及時(shí)打開(kāi)相應(yīng)號(hào)加減旋塞 2 3 6 43 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 交換機(jī) 工作任務(wù)：工藝控制 序號(hào) 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴(yán)重性（ S） 風(fēng)險(xiǎn)度（ R=L S） 建議改進(jìn)措施 2 交換機(jī) 操作 集氣管壓力波動(dòng)大 污染環(huán)境 曾經(jīng)發(fā)生 集氣管壓力自動(dòng)控制，保證足夠的初冷吸力 2 2 4 煤氣加減不合適 溫度偏高或偏低影響溫度的穩(wěn)定 曾經(jīng)發(fā)生 開(kāi)關(guān)考克時(shí)根據(jù)相應(yīng)的溫度和結(jié)焦時(shí)間進(jìn)行預(yù)見(jiàn)性的調(diào)節(jié) 2 2 4 煙道吸力控制不合理 影響燃燒效果 曾經(jīng)發(fā)生 檢查看火孔壓力，監(jiān)測(cè)燃燒效果及分煙道氧含量 2 2 4 漏交換 發(fā)生高溫 曾經(jīng)發(fā)生 交換時(shí)人 員面對(duì)交換機(jī)待交換結(jié)束后溜分煙道 2 4 8 生產(chǎn)計(jì)劃編排錯(cuò)誤 影響焦炭成熟 曾經(jīng)發(fā)生 提高員工技能，計(jì)劃編排后多次檢查 2 4 8 拉條拉斷 不能正常生產(chǎn) 曾經(jīng)發(fā)生 加強(qiáng)設(shè)備的巡檢，定期檢查限位及交換油壓 2 4 8 廢氣停止在中位 因燃燒后廢氣不能及時(shí)排除達(dá)到一定濃度時(shí)發(fā)生爆炸 從未發(fā)生 交換時(shí)禁止廢氣停止在中位，交換完畢后溜煙道 1 4 4 44 工作危害分析（ JHA）記錄表 單位：煉焦車間 工作崗位： 交換機(jī) 工作任務(wù)： 巡檢 序號(hào) 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴(yán)重性（ S） 風(fēng)險(xiǎn)度（ R=L S） 建議改進(jìn)措施 1 機(jī)焦側(cè) 煙道 煤氣，廢氣交換不正常 因交換不到位發(fā)生爆炸 從未發(fā)生 交換結(jié)束后溜分煙道 1 4 4 漏交換 發(fā)生高低溫 曾經(jīng)發(fā)生 交換結(jié)束后溜分煙道 2 4 8 風(fēng)門蓋板位置不合適 影響燃燒效果，造成溫度不均衡 從未發(fā)生 定期檢查風(fēng)門蓋 板開(kāi)度 1 3