【正文】 飛濺傷人。必須確保工件已夾緊，刀具裝夾牢固，刀具完好無損壞，方可操作。使用的手板與螺帽必須相符，用力要適當，防止滑件。禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動滑下（適用于液下傳動）,各手柄放置“空位”。具有較強的腐蝕性。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損傷。就醫(yī)。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。二、酸洗操作中可能發(fā)生的危險有害因素有：化學灼傷、中毒、機械傷害、觸電操作過程中不按勞保要求穿戴，鹽酸濺到人體或吸入酸霧。三、為保證酸洗操作的安全，操作人員必須執(zhí)行如下安全防范措施：嚴格按勞保要求穿戴。在工作場地禁止飲食和吸煙，防止藥水入口。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時，不準站在槽沿上。五、緊急情況處理鹽酸泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。盡可能切斷泄露源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。也可以用大量水撲救。提升機漏電。三、安全操作規(guī)程：開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠，如果控制器、制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運；工作停歇時，不準將起物件懸掛在空中停留，運行中，人與吊運物件必須保持安全距離；提升機運行時不準進行檢修和調(diào)整機件；禁止吊鉤在物件上移動或升降人。平刨加工過程中，手伸入正在運行的刀軸附近，導致傷害。二、為保證平刨床加工的安全，操作者應(yīng)做到的防護措施：穿松散衣服、過分將衣袖留得太長者不可操作本平刨床 ，戴手套者不可以操作本平刨床。作業(yè)場所嚴禁吸煙。安全防護裝置是否完好，按規(guī)定加潤滑油。刨切時，刀軸上的工作表面，非工作表面與導板后側(cè)的刀軸非工作部分，均應(yīng)用防護罩遮蓋。刨削木料時，首先應(yīng)檢查木料有無鐵釘?shù)任ｋU物件。安全操作規(guī)程一、在滾齒機作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：觸電、機械傷害、物體打擊。滾齒機漏電，導致觸電。 操作人員必須按作業(yè)規(guī)程操作。裝卡銑刀時，要穿入合適的鍵。不準碰撞刀架，不準拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。打磨機防護罩缺失或有缺陷。打磨作業(yè)時必須先啟動吸塵風機。三、打磨作業(yè)安全操作規(guī)程啟動吸塵風機運行正常。打磨時工件應(yīng)拿穩(wěn)，用力應(yīng)適當，不能用力過猛，不準撞擊打磨用具。檢查打磨用具安裝牢固。打磨機無單獨的接線、未埋地或穿管保護，進線無漏保，機身無二次電源開關(guān)。打磨作業(yè)時未按勞保要求穿戴。被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機床的技術(shù)規(guī)范。根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應(yīng)對調(diào)整部位檢查。輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。必須確保工件已夾緊，裝夾牢固，方可操作。裝夾不牢固，導致夾具飛出。刨削時應(yīng)裝有牢靠的導板。因為正方形刀軸，平臺與刀軸之間的空隙較大。三、平刨床安全操作規(guī)程：工作場地應(yīng)保持整齊，木工房內(nèi)嚴禁煙火和吸煙。加工過程中，手不得伸入正在運行的刀軸附近，防止出現(xiàn)安全事故。人體與工件部件不恰當更換刀軸時劃傷手。作業(yè)時采用方型刀軸。加強鋼絲繩的定期檢查、加油保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)斷股超過標準，立即更換。提升機超限吊物，導致提升機垮塌、鋼絲繩斷裂。滅火處理消防人員必須佩帶氧氣呼吸器、穿全身防護服。應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。同時嚴禁將堿性物質(zhì)帶入酸槽內(nèi)。四、安全操作規(guī)程：配制酸液，應(yīng)先向槽內(nèi)注水，再將酸液緩慢注入槽內(nèi)。定期檢查電氣設(shè)備及線路，確保完好。酸洗件掉落砸人、提吊機機械傳動部位傷人。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。保持呼吸道通暢。就醫(yī)。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氫化氰氣體。工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。保證工件在切削中不松動。行車操作必須由持有有效證件的人員按行車作業(yè)規(guī)程操作。插床漏電，導致觸電。刀具裝夾不牢固，或使用損壞的刀具，導致刀具飛出。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定； 檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。定期檢查空壓機動力電源線、安全保護保護、PE連接等完好。二、為保證輸送機作業(yè)的安全，操作者應(yīng)做到的防護措施：操作人員上崗前經(jīng)安全培訓考核合格。空壓機安全附件有缺陷（安全閥失靈、壓力表顯示不準等）。空壓機安全操作規(guī)程一、空壓機工作時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：機械傷害、觸電、容器爆炸。自動走刀時，必須拉脫工作臺上的手柄，限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好，人不準離開運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。工件、刀具的裝夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。1定期檢查銑床的電源接線、漏保等完好，PE線接線完好。操作過程中作業(yè)人員應(yīng)選擇合適的作業(yè)位置，防止被飛出的工件、鐵屑撞傷、劃傷。作業(yè)前檢查刀具、工件裝夾牢固。銑床周圍布局不合理，衛(wèi)生條件不好，工件、半成品堆放不合理，廢鐵屑未能及時清理，防礙生產(chǎn)人員的正?；顒?，造成滑倒致傷或工件（具）掉落傷人。作業(yè)過程中用手代替工具清理鐵屑，用嘴吹鐵屑等導致機械傷害。操作前沒有認真檢查，銑床帶病作業(yè)導致傷害事件的發(fā)生。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準倒入下水道。使用工具時，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。搬運機床或吊運大型、重型機件。用人力移動機件時，人員要妥善配合。如機器與動力線未切斷時，禁止工作。及時清理工作面，不得有雜物、油污，防止檢修人員滑倒。工作前檢查使用的工具不得有缺陷（錘柄缺口、扳手磨損打滑等）。用汽油或其他可燃氣體擦洗設(shè)備，火源引燃。未按規(guī)范順序拆卸設(shè)備，如裝拆彈簧時彈簧崩出等。工作開始前，未切斷電源、氣源。1砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)及時更換。1對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。1托刀架與砂輪之間的距離，不能大于3mm。必須經(jīng)過認真選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。確認無問題時，再開動砂輪機。公用砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運轉(zhuǎn)。砂輪機應(yīng)有單獨的接線，必須埋地或穿管保護，進線有漏保，機身二次電源開關(guān)完好。砂輪機安裝高度適合操作者作業(yè)。砂輪安裝時未使用軟墊。砂輪機使用不合格的砂輪或砂輪有缺陷、砂輪磨損過多。裝爐操作，應(yīng)做到小心輕放，切勿劇烈沖擊，推放工件千萬不能碰及電阻絲，以防碰壞擱磚和發(fā)生短路現(xiàn)象。三、箱式爐作業(yè)安全操作規(guī)程：上班時應(yīng)穿戴好防護用品，女工要戴工作帽。箱式爐工件裝、出爐時必須切斷電源。工件、待加工件堆放不規(guī)范，占用安全通道等。裝爐時，搬運過重的工件時掉落。鋸料必須放置穩(wěn)當，堆放整齊，放置滾動和阻塞通道。三、鋸床安全操作規(guī)程：操作前，先檢查鋸床傳動部分是否正常，鋸條有無裂紋，工作物件要壓牢固，加潤滑油并進行試運轉(zhuǎn)幾分鐘。加工過程中，手不得伸入正在運行的鋸條附近，防止出現(xiàn)安全事故。更換鋸條時劃傷手。 作業(yè)時加工工件未夾緊，產(chǎn)生振動，導致鋸條崩裂傷人或工件滑落砸傷。工作完畢。1汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量。油漆里含有鉛粉和溶劑揮發(fā)濃度較大時，應(yīng)戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。在試車地點進行工作，要間隔一定距離，嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好，在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風措施或戴通風面具。工作時應(yīng)穿戴好防護用品。油漆作業(yè)場所嚴禁煙火。工作時未按勞保要求穿戴，導致職業(yè)健康危害。 使用中如發(fā)現(xiàn)折彎機運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。 本機床適用于折彎材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。工作前檢查PE線連接良好。作業(yè)過程中嚴禁將手伸進壓緊裝置內(nèi)側(cè)或靠近切刀、壓板。雙人操作時配合明確一人發(fā)布口令，協(xié)調(diào)作業(yè)。工作面、工作區(qū)有雜物影響人員活動。未根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙導致折彎時工件飛出。折彎機安全操作規(guī)程一、在折彎機時作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：機械傷害、物體打擊、觸電。清除切削時要用工具，不準用手清理切屑。每日工作前，檢查電氣線路完好。鉆削作業(yè)前，檢查工件已夾緊，不準手持工件作業(yè)。清理鉆屑時用手代替工具操作。旋轉(zhuǎn)部件無防護罩。鉆削時帶手套，被旋轉(zhuǎn)的鉆頭纏住。無關(guān)人員禁止進入正常工作的沖床作業(yè)區(qū)。加工長工件時應(yīng)用專用托架。二、為保證沖床作業(yè)時的安全，操作者應(yīng)做到的防護措施：工作前檢查沖床離合器動作靈敏、可靠（試沖）。沖壓短小工件時無專用工具，用手把持，導致手部傷害。離合器動作不靈敏，動作滯后導致手部傷害。嚴禁帶電作業(yè)在相關(guān)崗位檢修前先了解周邊的情況。不使用應(yīng)該使用的絕緣手套、絕緣棒、絕緣鞋等操作導致觸電。高處作業(yè)不帶安全帽、安全帶，使用的梯臺不符合相關(guān)安全要求導致高處墜落、物體打擊。電工安全操作規(guī)程一、在作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：觸電、物體打擊、高處墜落。嚴格按照行車吊裝安全行使路線要求吊裝。二、為保證行車作業(yè)的安全，操作者應(yīng)做到的防護措施