【正文】 操作者應(yīng)做到的防護(hù)措施：打磨作業(yè)時嚴(yán)格按勞保要求穿戴,佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩等。刀桿、刀桿支架、刀桿墊圈、刀孔裝卡時應(yīng)擦凈。刨削小型薄板時，應(yīng)有特種推板，禁止徒手推料。平刨床漏電，導(dǎo)致操作人員觸電。用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和。所有設(shè)備傳動部位防護(hù)罩完好。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。直線運動（縱、橫向）和園運轉(zhuǎn)的工作臺面，不許三項同時動作。電機不能逆轉(zhuǎn)； 檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全； 檢查排氣管路是否暢通；2 、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)； 3 、正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)按說明書隨時注意各種儀表讀數(shù)是否正常； 電動機溫度是否正常，電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)； 各機件運行聲音是否正常； 閥的聲音是否正常； 各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠；4 、空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，并予以排除； 安全閥失靈； 負(fù)荷突然超出正常值； 機械響聲異常； 電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常； 機溫突然升高或下降； 機體內(nèi)油溫超過60℃； 出現(xiàn)排氣聲；5 、氣缸排氣8小時一次；6 、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故；7 、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。操作人員未經(jīng)安全培訓(xùn)，不具備基本的安全知識和技能。操作時禁止戴手套。刀具、工作裝夾不牢固，工作過程中崩出導(dǎo)致傷害事件的發(fā)生。工作時動作要一致。登高作業(yè)時，未落實安全措施。特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)行操作。砂輪機安裝高度不對。未按規(guī)范穿戴勞動防護(hù)用品。作業(yè)時必須合上鋸削安全擋板保障鋸削過程中的安全。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。 本折彎機的使用方法： a、按照被折材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。折彎機連接部件松動或連接螺栓缺失。工作時保持人體與旋轉(zhuǎn)部位的安全距離。工件未夾緊或手持工件作業(yè)，工件被甩出。雙人配合時，有人未準(zhǔn)備好就啟動，導(dǎo)致人體傷害。帶電作業(yè)導(dǎo)致觸電。吊裝時未按安全行走路線，導(dǎo)致撞人。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。如果在金屬容器內(nèi)、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。禁止把工具、夾具或工件等放在車床導(dǎo)軌上。1禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。車床局部照明不足或其燈光放置位置不利于操作者觀察操作過程，而產(chǎn)生錯誤操作導(dǎo)致傷害事故。夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。開車前檢查車床各部分機構(gòu)及防護(hù)設(shè)備是否完好，各手柄是否靈活、位置是否正確。除車床上裝有自動測量可在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架移到安全位置。 由于焊接時產(chǎn)生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等，易導(dǎo)致眼睛結(jié)膜和角膜發(fā)炎（俗稱電光性眼炎）。 對剛焊接的部位應(yīng)及時用石棉板等進(jìn)行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。加強鋼絲繩的定期檢查，發(fā)現(xiàn)斷股超過標(biāo)準(zhǔn)，立即更換。檢修作業(yè)前必須做好相關(guān)的安全措施（掛好接地、工作牌等）按規(guī)范要求穿戴勞保用品。工作前檢查各保護(hù)裝置完好。鉆床周圍布局不合理，衛(wèi)生條件不好，工件、半成品堆放不合理，廢鐵屑未能及時清理，妨礙生產(chǎn)人員的正?；顒?。1檢查PE線連接。根據(jù)鋼板厚度調(diào)整切刀間隙。 折彎機各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。1下班前，清掃工作場地，存放工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地點。不得用手壓鋸弓。工件、待加工件堆放必須按定置要求規(guī)范擺放，不得占用安全通道。砂輪機無吸塵器磨削小工件時，用手代替工具作業(yè)。砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準(zhǔn)開動。1砂輪機用完后，應(yīng)隨即關(guān)電閘，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。需要移動機件時，檢修人員要密切配合，起吊重物或使用行車時必須由持證人員作業(yè)。鏟刮設(shè)備或機床導(dǎo)軌面時，工件底要墊平穩(wěn)，用千斤頂時，下面要墊枕木，以保安全。操作是時戴手套，被帶入運動的部位，導(dǎo)致機械傷害。開機前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)?？諌簷C貯氣罐未定期檢測或有缺陷。作業(yè)過程中刨屑飛濺傷人。工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動滑下（適用于液下傳動）,各手柄放置“空位”。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時，不準(zhǔn)站在槽沿上。提升機漏電。作業(yè)場所嚴(yán)禁吸煙。安全操作規(guī)程一、在滾齒機作業(yè)時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：觸電、機械傷害、物體打擊。不準(zhǔn)碰撞刀架，不準(zhǔn)拆開走刀絲杠，提升刀架必須退刀。三、打磨作業(yè)安全操作規(guī)程啟動吸塵風(fēng)機運行正常。打磨機無單獨的接線、未埋地或穿管保護(hù)，進(jìn)線無漏保，機身無二次電源開關(guān)。輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。刨削時應(yīng)裝有牢靠的導(dǎo)板。人體與工件部件不恰當(dāng)更換刀軸時劃傷手。滅火處理消防人員必須佩帶氧氣呼吸器、穿全身防護(hù)服。定期檢查電氣設(shè)備及線路，確保完好。就醫(yī)。保證工件在切削中不松動。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定； 檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。空壓機安全操作規(guī)程一、空壓機工作時，可能產(chǎn)生的危險有害因素：機械傷害、觸電、容器爆炸。操作過程中作業(yè)人員應(yīng)選擇合適的作業(yè)位置，防止被飛出的工件、鐵屑撞傷、劃傷。操作前沒有認(rèn)真檢查，銑床帶病作業(yè)導(dǎo)致傷害事件的發(fā)生。用人力移動機件時，人員要妥善配合。用汽油或其他可燃?xì)怏w擦洗設(shè)備，火源引燃。1對于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機上磨。公用砂輪機要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運轉(zhuǎn)。砂輪機使用不合格的砂輪或砂輪有缺陷、砂輪磨損過多。工件、待加工件堆放不規(guī)范，占用安全通道等。加工過程中，手不得伸入正在運行的鋸條附近，防止出現(xiàn)安全事故。1汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。工作時應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。 本機床適用于折彎材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。工作面、工作區(qū)有雜物影響人員活動。每日工作前，檢查電氣線路完好。鉆削時帶手套，被旋轉(zhuǎn)的鉆頭纏住。沖壓短小工件時無專用工具，用手把持，導(dǎo)致手部傷害。高處作業(yè)不帶安全帽、安全帶，使用的梯臺不符合相關(guān)安全要求導(dǎo)致高處墜落、物體打擊。鋼絲繩、吊索短股、斷絲，導(dǎo)致斷裂。 加強作業(yè)人員用電安全知識及自我防護(hù)意識教育，要求焊工作業(yè)時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。焊接過程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調(diào)節(jié)焊接電流，操作要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是200V～380V，當(dāng)電氣安全保護(hù)裝置存在故障、勞動保護(hù)用品不合格、操作者違章作業(yè)時，就可能引起觸電事故。經(jīng)常保持清潔，用后擦凈、涂油、放入盒內(nèi)。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。工件、刀具沒有夾緊，開動車床后，工件或刀具飛出傷人。如無防護(hù)罩，操作時應(yīng)注意距離，不要靠近。檢查各注油孔，并進(jìn)行潤滑。1工作時，必須集中精力，注意手、身體，頭不應(yīng)跟工件靠得太近，以防切屑飛入眼中。 由于焊接過程中產(chǎn)生的電弧溫度達(dá)到4200℃以上，焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝結(jié)現(xiàn)象，會產(chǎn)生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。 高空焊接時更換的焊條頭應(yīng)集中堆放，不要亂扔，以免燙傷、砸傷下方作業(yè)人員。加強吊索管理，嚴(yán)禁超限使用和斷股使用。高處作業(yè)戴安全帽、系好安全帶，檢查使用的梯、臺符合安全規(guī)定。操作時操作者頭、手部應(yīng)與沖床保持一定的安全距離，工作時保持注意力集中。鉆削時未及時冷卻，鉆頭碎裂。三、鉆床安全操作規(guī)程：工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在安全帽內(nèi)； 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置、機械傳動部分、電氣部分，要有可靠的防護(hù)裝置，工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動； 鉆床的平臺要緊固，工件要夾緊，鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔； 手動進(jìn)刀一般按逐漸增加和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故； 調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件以及擦拭鉆床時要停車進(jìn)行；鉆床開動后，準(zhǔn)備觸運動著的工件，刀具和傳動部分，禁止隔著鉆床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品；鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除；凡兩人或兩人以上在