工程建筑管道工程安裝技術(shù)要點(文件)
【正文】 鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；固定件間距橫管≯2m、立管≯3m；樓層高≤4m的立管可安裝一個固定件；立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩和采取固定措施。三通和45176。三通或45176。立管與排出管端部的連接應(yīng)采用倆個45176。 熱水管道安裝 （1）安裝工藝流程為：預(yù)制→預(yù)留預(yù)埋→干管安裝→支管安裝→管道試壓→防腐保溫→沖洗。（5） 熱水供應(yīng)系統(tǒng)在管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力≮。無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 虹吸式雨水管安裝要求 （1） 管道一般采用高密度聚乙烯(HDPE)，雨水立管應(yīng)設(shè)置檢查口，檢查口中心宜距地面1m，且檢查口的最大設(shè)置間距不宜大于30m，穿過墻壁、樓板及有防火要求部位時應(yīng)設(shè)置阻火圈、防火膠帶或防火套管（也應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管）；在安裝過程中管道和雨水斗的敞口應(yīng)臨時封堵；預(yù)制管段不宜超過10m，管道間采用電熔、熱熔或法蘭連接且管道牢固。 機房、泵房管道安裝前詳細檢查核對設(shè)備本體進出口管徑、標高及連接方法再進行配管。等結(jié)構(gòu)封頂初沉降后做穿外墻出戶管道。高層、超高層建筑管道管徑大，施工中，管道內(nèi)難免落進沙、石、磚塊、電焊條、電焊渣等雜物，在管網(wǎng)投入運行前應(yīng)去除這些雜物，可采用環(huán)保節(jié)能的大管道閉式循環(huán)沖洗技術(shù)。 無負壓給水設(shè)備的選用 以真空消除器為核心技術(shù)的能直接與自來水管網(wǎng)連接，對自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。 管道防結(jié)露措施。地下室或構(gòu)筑物外墻管道穿過處設(shè)置有套管，往往是出現(xiàn)滲水最多的部位，管道安裝完成后應(yīng)有可靠的防水措施。四、建筑管道施工應(yīng)注意的問題泵類設(shè)備在采購與安裝時應(yīng)認真核對設(shè)備型號，水泵的流量、揚程、電機功率等。（3） 虹吸式雨水管道系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)進行密封性能驗收；堵在所有雨水斗向屋面或天溝灌水水位淹沒雨水斗后保持1h雨水斗周圍屋面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；安裝在室內(nèi)的雨水管道根據(jù)管材和建筑高度可分段進行灌水試驗，灌水高度必須達到每根立管上部雨水斗口持續(xù)1h后管道及連接處無滲水現(xiàn)象。穿過樓板的套管與管道之間應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實且端面光滑。(2) 管道支、吊、托架應(yīng)符合設(shè)計位置正確、牢固與管道接觸緊密，如固定在結(jié)構(gòu)上不得影響結(jié)構(gòu)安全。（3） 采用堿液（氫氧化鈉、磷酸三鈉、水玻璃、適量水）對金屬管道去污清洗后要作充分沖洗并做鈍化處理，%重鉻酸、重鉻酸鈉或重鉻酸鉀溶液清洗表面。彎頭。斜三通或90176。如跌落差＞300㎜可不受角度限制。（6） 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面300㎜且必須大于最大積雪厚度；在通氣管出口4m以內(nèi)門、窗時通氣管應(yīng)高出門、窗頂600㎜或引向無門、窗一側(cè)；在經(jīng)常有人停留的平屋頂上通氣管應(yīng)高出屋面2m且應(yīng)設(shè)置防雷裝置；屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。（3） 排水塑料管必須按設(shè)計裝設(shè)伸縮節(jié)；如無注明伸縮節(jié)間距≯4m。 給水系統(tǒng)管材應(yīng)采用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復(fù)合管、銅管及不銹鋼管；給水管道的管件必須與管材相適應(yīng)；生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。 涉及專業(yè)多、設(shè)備多、管道交叉多；合理布置管道井、合理安排施工工序，施工前利用CAD軟件或BIM技術(shù)三維模擬及現(xiàn)場實際測繪避免管道打架現(xiàn)象，便于后續(xù)保溫、裝修及日后維修工作。 層數(shù)多、高度大、靜水壓力大，設(shè)計時必須對給水和熱水系統(tǒng)進行合理的豎向
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