【正文】 拖拉力（移動夾具的摩擦阻力），這個壓力應疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實行使用壓力。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。電氣安裝電氣設備進場后應會同業(yè)主、監(jiān)理工程師進行開箱清點、檢查、驗收。大型電氣設備開箱驗收后直接進入安裝位置的建筑物內；小型電氣設備如控制箱、燈具等必須存放在適合的倉庫內；電纜、電纜管等進場后可分類堆放在室外場地上，并用油布遮蓋，所有設備、材料進場后的存放均需整齊，并符合ISO9001：2000標準的要求，設有明顯的標志牌。、財務等部門會簽，由主管領導審批。，采取必要的控制手段。，項目部物資設備科負責簽訂接收合同或協(xié)議，明確雙方的責任和義務。、貯存、使用、交付過程中如有丟失、損壞或不適用等情況，項目部物資部門同樣予以記錄并以工程聯(lián)系單的形式報告。隨著土建施工的進展按施工圖要求，對電纜、照明電纜的穿線管、各種設備基礎鐵件、接地線等進行埋設。、清理完畢，結構及基礎砼強度達到要求，預留孔、預埋件符合設計要求。變壓器規(guī)格符合設計、附件、備件、產(chǎn)品技術文件齊全。吊裝時鋼繩捆綁應平衡，吊點、夾角正確。位置符合設計要求，水平度符合產(chǎn)品要求，并與基礎型鋼用螺栓固定牢固。，可進行電氣性能測試。 [10槽鋼制作的框架，其制作安裝的平直度等符合規(guī)范《GB5017192》要求。室外及進入室內用吊車轉運，室內短距離可用鋼管抄墊后滾動到位。開關柜到位進行適當調整，保證其垂直度、水平偏差、盤面偏差、接縫等符合規(guī)范《GB5017192》要求，用M830的六角螺栓（鍍鋅件）將相鄰的開關柜側面板壁擰緊，然后將開關柜與基礎用螺栓固定。母線的固定、接頭應緊固符合規(guī)范扭力要求。，對開關柜內接地回路進行檢查，開關柜接地母線兩頭要與主接地干線相連。備用芯線應放至端子排最上端。將低壓開關柜按順序置于基礎槽鋼上，檢查每臺柜的垂直情況，否則允許用墊片（塊）進行校準，在基礎槽鋼上鉆孔然后將低壓開關柜用M1030螺栓與基礎槽鋼相連接，低壓開關柜接地母排與主接地系統(tǒng)相連。如果必須安裝在上述地方的左、右時，其凈距必須在1m以上。墻壁內預留孔洞大小，應比配電箱外廓尺寸略大20mm左右。暗裝時，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應刷防銹漆。每盤電纜均檢查其絕緣電阻必須達到要求。，電纜上及時裝設標志牌；標志牌上注明線路編號時，要寫明電纜型號規(guī)格及起迄地點，標志牌的字跡清晰不易脫落；標志牌的規(guī)格統(tǒng)一，標志牌能防腐，掛裝牢固。,低壓電纜頭采用分支手套的干封型式，電纜頭的結構尺寸和工藝標準與《建筑電氣安裝圖集》規(guī)定的一致，高壓電纜頭的結構，尺寸和工藝標準還必須與附件廠家的說明書規(guī)定相符。剝切電纜時不可傷及電纜絕緣，包纏絕緣時注意清潔。，測量電纜的泄漏電流；對低壓電纜頭測量絕緣電阻，符合要求后才能進行電纜接線。將接地體打入地中時，加保護帽，打入后露出溝底100～150毫米。螺栓連接處的接觸面按現(xiàn)行國家標準GBJ149－90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應刷紅色底漆并標以黑色記號。：；；：斷口試驗電壓為42KV、帶電部分對地27KV；、合閘時間；、合閘的同期性；，2ms；；、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻，10MΩ；。；，試驗電壓35KV；。：、相地絕緣電阻；，試驗電壓42KV。測量放樣→表層土開挖→渠頂以上開挖→溝槽開挖放樣→溝槽開挖首先，復測設計部門提供的控制點，然后，放出中樁，按監(jiān)理程序對各樁原地面高程復測后，放出各樁號兩側開挖線。在開挖過程中，從最高處開始、分層進行開挖，每層開挖深度控制在4m以內，使用挖掘機裝自卸汽車運渣，按照臨時堆土規(guī)劃帶內進行棄渣；隨著開挖深度的下降，根據(jù)作業(yè)面地形情況，使用推土機在平整出渣道路，同時邊開挖邊進行邊坡修整工作，每開挖一層，應跟進使用挖掘機人工配合進行修坡，邊坡達到驗收標準時，再進行下一層開挖。進行溝槽開挖按照渠頂以上開挖作業(yè)面劃分辦法，渠槽的最大挖深為10m，根據(jù)地質情況，臨時邊坡為1：、1:，計劃分三層進行開挖，首采用挖掘機裝自卸汽車，將開挖料運至棄渣場。作業(yè)面劃分根據(jù)該結構特點每個工區(qū)劃分兩個作業(yè)面，一個鉆爆區(qū)，一個出渣區(qū)循環(huán)爆破出渣。起爆后使用反鏟挖掘機裝自卸汽車沿出渣便道分別運至棄渣區(qū)，每爆破一次需清運一次石渣，在施工到最后一層時為使建基面不受損害，近鄰水平建基面預留巖體保護層，保護層厚度應根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。保護層開挖過程中，隨時采用聲波巖石參數(shù)測定儀進行巖石參數(shù)測定，根據(jù)測試結果進行分析，及時調整爆破參數(shù)，確?；鶐r的開挖質量?；靥钋皯宄郎喜蹆入s物及所有松散或凸起的石塊，并排除積水。對于機械無法作業(yè)部位，用人工平攤。預裂爆破質量保證措施根據(jù)現(xiàn)場巖石的巖性和地質條件精心進行預裂爆破設計；認真仔細地進行測量放樣，確保預裂線和炮孔位置的準確；做好預裂線周圍場地的平整，以確保鉆孔機械在良好的環(huán)境下施鉆，保證孔位和角度的準確；開始鉆進510cm時，就應對鉆孔的方向、傾角等進行檢查校對，若有誤差應及時糾正，以后每鉆進一定距離，檢查一次，及時糾偏；管溝回填前的準備管基以下最終開挖線以下的所有勘探坑槽，均按施工圖紙的要求回填密實。保護層開挖措施采用預留巖體保護層的開挖方法，嚴格控制鉆孔深度，其上部開挖的炮孔不得穿入保護層。石方開挖采用手風鉆和潛孔鉆，小孔徑、淺臺階爆破，成孔與出渣采用平行作業(yè)，淺孔爆破臺階深度2~。為避免超挖擾動原基，在驗收原基前采用人工進行開挖清除，連通建筑物、排氣排空閥井等基礎開挖與保護層開挖方法相同。在開挖過程中，一旦遇到這種情況時，應馬上請業(yè)主方、監(jiān)理方到現(xiàn)場進行確認，不能因此事影響施工進度。測量放線結束后，利用220馬力推土機推運表層土至棄渣區(qū)推平，推土機采用橫推方法，沿每個斷面推運至規(guī)劃的棄渣區(qū)，表層土推運后，利用保留中樁拉線、撒灰，恢復開挖邊線，準備進行溝槽開挖。進行以上試驗需要的主要試驗設備有：高壓直流泄漏儀一套、交流耐壓設備一套、變壓器電橋一套、機械特性儀一臺、雙臂電橋1臺、標準電流互感器1只、大電流發(fā)生器一臺、2500V電動搖表一只。：；，試驗電壓27KV；；；。：；，試驗電壓27KV；；；。接地裝置的施工應符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016992的規(guī)定，接地電阻應符合設計要求。明敷接地線的安裝符合下列要求：便于檢查；敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修；支持件間的距離，～，～3米，～；接地線按水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設，在直線段上，不得有高低起伏及彎曲等情況；接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離為250～300毫米，接地線與建筑物墻壁間的間隙為10~15毫米；在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，設置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。接地體（線）的連接采用搭接焊，焊接時必須要牢固無虛焊，搭接長度為扁鋼寬度的2倍，圓鋼直徑的6倍，而且至少要有三個棱邊焊接。按照圖紙設計要求在上建施工時同步進行預埋，保證建筑物各柱子內的預埋扁鋼和基礎鋼筋網(wǎng)內預埋的扁鋼的埋設正確，連接可靠。電力電纜終端頭的PE線與燈桿處的接地極要相連。電纜終端頭配件齊全并符合要求。電纜放線架放置穩(wěn)妥，敷設拖動時避免在支架或地上摩擦，不能扭曲、絞擰、破壞絕緣層。（板）上標明用電回路名稱。埋入鐵件應鍍鋅或涂油防腐。配電箱安裝垂直偏差不應大于3mm，操作手柄距側墻面不小于20mm。、明亮、不易受震，便于操作、維護的場所。低壓開關柜基礎槽鋼立著與預埋鋼板焊接，要保證槽鋼頂面高出地坪面8mm，頂面誤差不大于1/1000，全長偏差不超過正負5mm。對特殊的保護設備要與生產(chǎn)廠家人員共同調試。動力電纜芯線相色應正確，接頭端子保證接觸面達到要求。進入柜內的電纜應排列整齊、美觀，綁扎牢固，標牌齊全。復查母線的相間及對地距離應大于規(guī)范要求的安全距離，相色明顯、正確。本成套開關柜母線制造廠已配置好，現(xiàn)場按圖裝配即可。安裝結束后作為隱蔽工程驗收合格后方能進行立柜安裝。電纜的絕緣電阻、耐壓試驗符合規(guī)范要求后連接電纜與變壓器，接頭連接應可靠。在試驗前有書面的調試大綱，提交監(jiān)理工程師批準后實施，調試后有調試記錄報告提交監(jiān)理簽證。接著再安裝其它附件，如外殼、溫控裝置等。其它附件、配件清點后應適當保管好，以備安裝時使用。開箱驗收要做好記錄，如有問題及時報業(yè)主，以便盡快解決。，外觀檢查驗收。，對進場道路要進行檢查，特別是施工區(qū)域的臨時通道，應平整、堅實、坡度較小。、調試本工程配有SCB1063010/。其他未述設備，均符合標書要求。，物資部門予以記錄，按《不合格品的控制程序》對不合格品進行控制，同時以工程聯(lián)系單的形式及時報告。庫房達到通風、防潮、清潔、采光狀況好等條件，防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質。，以免損傷物資、設備或發(fā)生安全事故，產(chǎn)品標識在搬運過程中予以保護，防止丟失或擦掉。、計劃科等部門提供的本工程物資需求計劃、補充計劃以及按工程形象進度編制的分月度需求計劃，編報材料采購計劃。對設備的外觀進行檢查，有無損傷，表面油漆及保護層是否完好，并做好驗收記錄。各種閥門、消火栓、計量表（計量表應經(jīng)校驗合格）等安裝前，應按設計文件要求核對型號、規(guī)格；蝶閥宜在微開狀態(tài)下安裝，球閥宜在全開狀態(tài)下安裝，其他閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝；消火栓、計量表宜在管道系統(tǒng)試驗合格，并經(jīng)沖洗后安裝；提前安裝的，管道系統(tǒng)試壓、沖洗時應采取隔離措施。加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值（使管端面與加熱板之間剛好保持接觸），進行吸熱。管材兩端的錯位量不應超過管壁厚的10%或1mm中的較大值，通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進行矯正；合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過：（de＜225mm＝、（225mm＜de≤400mm＝（de＞400mm）。若必要，管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。15埋地177。：先排水管后給水管，先深管后淺管，先大管后小管；，應設預留孔或預埋套管，預留孔或套管內的管段不得有接口。50mm；非路面井蓋標高：177。：管道敷設前施工井室時，應嚴格控制井底和預留口標高，以及預留口的方位和坡度；管道敷設后施工時，井底標高應按已安裝管道控制，穿井壁套管應與管子同軸，且固定牢固；井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當分兩次澆筑時，相接處應按施工縫處理；混凝土應振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。管道溝底開挖寬度宜按下列公式計算：BH=Dh+2（b1+b2）式中：BH管道溝槽底部的開挖寬度，mmDh管道結構的外緣寬試，mmb1管道一側的工作面寬度，可按下表選用，mmb2管道一側的支撐厚度，取150~200mm本工程根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場情況按以下方法開挖：對成排管（間距1米內）根據(jù)各自的深度可以整體開挖，單根管可參照上述公式開挖，本工程的管底深度均在三米以內，土質大部分為粘土，開挖后可在易坍塌的局部設置支撐，并在有地下水的管溝內設置排水溝，管道連接工作部分可在地面進行，在管溝適當位置設置工作坑，而不必全部設置工作面，因此管溝的開挖寬度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調整；表1（管道一側工作面寬度）：單位：mm管道結構的外緣寬度Dh管道一側的工作面寬度非金屬管道金屬管≤500400300500＜Dh≤1000500400，：（高：寬）的邊坡；，不得影響建筑物、各種管道和其他設施的安全；，堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門、雨水口等設施；，除接口外，水壓試驗合格后，及時回填其余土方；無壓力管道敷設后，除接口外及時回填土；混凝土管的無壓力管道，應在閉水試驗合格后，再加回填溝槽；，溝槽內應無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高；，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。焊工必須持有勞動部門頒發(fā)的焊工合格證,其合格項目與管道焊接相適應，其他工種如起重工、電工、探傷工、架子工和吊車司機等特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊性工種操作證；,嚴格按照控制點的要求進行施工；，務必使其理解技術要求、施工方法及施工中應特別注意的事項。10mm，檢查無偏差后，將主動軸底部與池底、上部與池壁采用基礎螺栓連接固定，刮板與托架接觸要良好。確定安裝基準線，定位后做出標記，池底預埋導軌位置應準確，其偏差應符合規(guī)范要求。檢查設備的規(guī)格、性能是否符合設計要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。止水橡皮的螺孔位置應與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，孔徑應比螺栓直徑小1mm，嚴禁燙孔。風機安裝時，應檢查正、反兩個方向轉子與轉子間、轉子與機殼間、轉子與墻板間以及齒輪副側的間隙，其間隙值均應符合設備技術文件的規(guī)定。潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道進行清洗，并按有關規(guī)定進行嚴密性實驗，不得有滲漏現(xiàn)象。風機安裝前準備工作：首先檢查其基礎、消音裝置和防震裝置并符合工程的有關要求。核對葉輪、機殼和其他部位的主要安裝尺寸，并應與設計相符。安裝后的起吊支架應能順利地將主機吊上或放下。2mm，檢查無偏差后，將導桿底部與池底、上部與池壁采用基礎螺栓連接固定。檢查設備外表是否受損變形、零部件是否齊全完好。4mm，平行偏差不得大于177。10mm，標高偏差不得大于177。電機與泵直接相連接，應以泵的軸線為基準找正。起吊用的鋼繩應選取適當?shù)拈L度吊索之間的夾角不宜太大，一般不超過60度，對薄壁和精密儀器的夾角應更小，而且還應對其進行加固措施，以使設備在吊裝過程中始終保持平穩(wěn)。（對于地腳螺栓固定的設備，在照平找正之后進行灌漿處理。設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水的均應清除干凈。即池體底板砼澆筑前，按照設備相應的位置