【正文】 照 CD 法施工。Ⅳ級圍巖地段（臺階法）開挖支護作業(yè)循環(huán) 表 31 Ⅴ級圍巖地段施工程序表(一)施工步驟圖示 施工工序說明第一步利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道側(cè)壁超前支護及導坑側(cè)壁 22 水平錨桿超前支護； 弱爆破開挖①；施做①部導坑周邊的初期支護和臨時支護，即初噴 4cm 厚混凝土，架立格柵鋼架和 I18 臨時鋼架，并設鎖腳錨桿。鉆設徑向錨桿后復噴混凝土至設計厚度。第四步灌筑Ⅳ部邊墻基礎與部分仰拱及隧底填充（仰拱及隧底填充分次施作） 。安裝Ⅷ部分鋼架，隧道底周邊部分噴混凝土至設計厚度。 表 36 Ⅳ級圍巖地段施工程序表(一)施工步驟圖示 施工工序說明 第一步先施作超前錨桿，超前錨桿縱向間距為 ,環(huán)向間距30cm。表 37 Ⅳ級圍巖地段施工程序表(二)序號項目名稱時間(min)循環(huán)進度(小時) 1 超前錨桿120 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415162 測量布孔603 臺車就位604 鉆孔 3005 裝藥起爆606 通風排煙307 找頂 308 出碴 180合計 840說明：Ⅳ級圍巖實際平均每兩個作業(yè)循環(huán)施作一排超前錨桿，此處僅為每循環(huán)平均打錨桿時間，攤?cè)胱鳂I(yè)循環(huán)時間。表 310 Ⅲ級圍巖地段（臺階法）開挖支護作業(yè)循環(huán)表序號項目名稱時間(min循環(huán)進度(小時) )1 測量布孔60 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10111213141516172 臺車就位603 鉆孔 4504 裝藥起爆1205 通風排煙306 打頂 307 出碴 270合計 1180 止水帷幕施工已完畢，有其專項施工方案，在此不詳述。袖閥管施工第一排從連續(xù)墻 開始施作，每排間距 ，孔深 ～，呈梅花形布置。 圖 33 袖閥管注漿施工工藝流程圖 鉆孔，根據(jù)各組注漿參數(shù)表要求，各孔鉆進深度 ～ 不等，用泥漿護壁，一次鉆孔到底，提出鉆具。向孔內(nèi)下注漿袖閥管，長度 。 地表管線加固施工由于隧道頂面管線較多，管徑較大，特別是 φ1200 的混凝土給水管和 φ1500 的排水管，在施工時容易由于地表沉降而引起破壞，所以隧道開挖前對這些管線的地層進行加固保護，具體措施如下： 采用旋噴樁； 沿管線兩側(cè)布置，樁徑 φ1000，間距 1000mm； 保護的重點為給水管和排水管等管線。同時對橋基采用以下保護措施。范圍布置，環(huán)向間距 40cm， 管棚孔口位置沿隧道開挖線外 200mm 布置。 B 斷面管棚共 40 根，管棚單根長度 35m，共 1400m。相鄰兩根鋼花管的接頭錯開不小于 1m。 由于管棚施工時存在流水涌砂現(xiàn)象，管棚鉆孔采用跟管鉆進，并在管棚孔口設置止砂閥，防止砂從管內(nèi)涌出造成地面沉降。炮孔布置及裝藥參數(shù)如圖 34 所示圖 34 Ⅳ級圍巖爆破設計圖 .Ⅲ級圍巖地段爆破設計Ⅲ級圍巖地段采用臺階法施工，上下臺階間距 2～3m。根據(jù)設計提供地質(zhì)資料，結合我單位以往施工經(jīng)驗，本隧道初步設計周邊眼光爆參數(shù)可按表 選取。 炮眼布置方式周邊眼、內(nèi)圈眼環(huán)形布孔，掘進眼采用線性布孔方式。wS 式（2）式中 K單位炸藥消耗量，～a炮眼間距，m； w炮眼爆破方向的抵抗線，m；L炮眼深度，m； S開挖斷面積， ；λ炮眼部位系數(shù)，按表 312，表 313 選取。Ⅳ級圍巖采用短臺階法地段，上臺階采用風動鑿巖機鉆孔，下臺階盡量采用鉆孔臺車鉆孔。 定位開眼采用鉆孔臺車或風動鑿巖機鉆眼，其軸線與隧道軸線要保持平行。鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練的操作鑿巖機械，特別是鉆周邊眼，一定要由有豐富經(jīng)驗的老鉆工司鉆，有專人指揮，確保周邊眼有準確的外插角（眼深 3m 時，外插角＜3 度；眼深 5m 時，外插角 2 度） ，使兩茬炮交界處臺階不大于 15cm。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小于 20cm。同理當四部挖至時也如此開挖并與一部向前開挖的空間匯合。（2）利用降水井和水位觀測井的監(jiān)測，及時掌握地下水位的動態(tài)及其分布規(guī)律，利用水位信息分析與地表監(jiān)測值在時間、空間的關系，分析井下疏水，地面降水與地面、洞內(nèi)主要建（構）筑物系統(tǒng)安全可靠的關系。 A、B 斷面隧道施工方法：全封水施工，人工配合小型挖機掘進，龍門吊出渣，大管棚、小導管超前支護，注單、雙液漿，格柵鋼架噴混凝土，初期支護，人工掛設防水板，自制混凝土襯砌臺車襯砌，混凝土輸送泵澆筑混凝土。開挖的土體利用 25t 龍門吊由始發(fā)井提升出洞，提升土斗的高度與隧道底板有一定的高差，施工時在土斗指定擺放位置做成固定斜坡道，確保出渣車輛將渣順利倒進土斗中。每次開挖一榀，進尺 ，打設徑向注漿小導管，小導管長 間距 ，外插角 45186。在每 3m 開挖段長內(nèi)必須用風鉆進行探水，經(jīng)探水認定工作面前方無水時，這段開挖才能進行，探水眼如果有較大壓力水，就需要進行雙液注漿堵水。每 3m 進尺持續(xù)時間見表 31，施工工藝流程見圖 37。根據(jù)掌子面開挖的實際情況確定是否增加加固措施。每 3m 進尺持續(xù)時間表 表 315工序 項目 時間 (h) 時間小計(h)測量放樣 3開挖 6初噴混凝土 6打注漿導管 9掛網(wǎng) 6立格柵及型鋼剛架 9測量校核 3②、⑤噴射混凝土 951 圖 38 施工工藝流程圖 中上導洞施工上導洞施工必須在右線上導洞（即后開的上導洞）開挖推進不小于 8m 后才可進行。根據(jù)掌子面開挖的實際情況確定是否增加加固措施。首先安裝前兩榀格柵鋼架，安裝網(wǎng)片，連接筋和打底板小導管，小導管間距 ，φ42，長度 ，與格柵焊接，噴射完混凝土后注漿。 表 317 工序 項目 時間 (h) 時間小計測量放樣 3 開挖 9 初噴混凝土 6 注漿小導管 9 掛網(wǎng) 6 立格柵剛架及豎撐 9 測量校核 3 噴射混凝土 9 ⑨基面處理 6 60 圖 39 施工工藝流程圖 基面處理在中下導洞施工了 6m 之后，即準備施工二次襯砌（第循環(huán) 6m） 。施工工藝見圖 310。拱部停 ～ 小時后，要反泵 一次。至洞內(nèi)。 鋼筋網(wǎng)安設鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距150mm，噴混凝土將鋼筋全部覆蓋，噴混凝土保護層厚度為 3cm，并與導管端頭牢固焊接。10彎起高度 0，10彎起角度 2176。 鋼拱架與圍巖之間初噴 5cm 混凝土作為保護層，拱架背后嚴禁填加片石、木材等雜物。 注漿小導管在隧道全斷面設注漿小導管，在拱部和邊墻部位長度為 ，在仰拱部位長度為，間距縱向和環(huán)向均為 ，外插角 45176。 圖 42 小導管工藝流程圖 壓注 CS 雙液漿配合比由現(xiàn)場試驗確定。用 3～5MPa 的壓力對系統(tǒng)進行壓水試驗，?以檢查管路系統(tǒng)是否漏水和管路連接是否正確、設備狀況是否正常，試運轉(zhuǎn)時間一般為 20 分鐘。（6）注漿效果檢查 1）檢查方法：泄水試驗、取巖芯試驗、超生波探測。3）每一循環(huán)小導管之間搭接長度應按 設計進行。（8）主要材料、機具設備（見表 42） 注漿機具設備表 表 42 序號 設備名稱 規(guī)格型號 備注1 鉆機 7655 風鉆 隧道鑿巖設備2 雙液調(diào)速注漿泵 ZTG120/1503 注漿泵 BW250/504 輸漿膠管 DN255 閘閥 Q11SA16Dg256 壓力表 04MPa7 儲漿桶 自制8 配漿桶 自制9 孔口封閉器 自制 防水層施工 初期支護處理平順后，采用自制防水板臺車鋪設防水層，防水卷材為 厚 PVC 復合防水板，襯砌施工縫按要求設置止水鋼板。 防水板搭接寬度：短邊大于 150mm ，長邊不小于 100mm 。在初期支護和防水板施作后，在自制鋼筋臺車上綁扎鋼筋，輸送泵泵送混凝土灌筑，襯砌鋼模臺車全斷面襯砌，插入搗固器搗固。 混凝土澆注及振搗要求為： 混凝土灌注前應對模板、鋼筋、預埋件、預留孔洞、端頭止水帶等進行檢查，清除雜物。 壓漿孔設在拱頂，每 5m 隧道預留 3 個注漿孔。A、B 斷面交接處施作了旋噴樁止水帷幕。 降水方案止水帷幕內(nèi)采用管井井點降水的方法進行降水。降水要分層分段進行，這樣可以控制降水適宜深度。 施工注意事項1）水位隨降水下降，停止降水后，水位上升較慢或不上升，則止水帷幕效果較好，這種情況可分段降水，隨時觀測地表沉降情況。5）降水水位恢復或上升較快，或掌子面探水孔涌水壓力、流量較大，則說明止水帷幕效果差，未將帷幕內(nèi)外水力系統(tǒng)完全隔斷，則需重新設計其他技術方案。高程控制利用井下高程控制基點 JZ2， 該基點經(jīng)由地面水準基巖點Ⅱ地 328 用三等水準測量引測至井口，再由井口吊鋼尺，井上下三次引測取中數(shù)而得。在開挖支護等工序中，線路中心坐標放樣與水準測量緊密結合才能使施工測量順利準確地得以完成。25mm。因此，量測工作在本工程的施工中的作用是很大的。當位移—時間曲線出現(xiàn)反彎點，即位移出現(xiàn)反常的急驟增加現(xiàn)象，表明圍巖和支護已呈不穩(wěn)定狀態(tài)，應及時加強支護，必要時停止掘進，采取各種安全措施。袖閥管施工到 7 月 25 日結束；地表管線加固自 7 月 25 日～8 月 20 日結束；止水帷幕施工到 8 月 5 日結束，管棚施工在 8 月 20 日結束。A 斷面根據(jù)實際施工情況具體調(diào)整工期。（2）施工過程中，要加強監(jiān)測工作和現(xiàn)場觀測工作，對有關失穩(wěn)征兆時，及時采取措施，防患于未然，將失穩(wěn)消除在萌芽之中。在開挖時實行短進尺，強支護，嚴注漿，快封閉的施工原則，使施工部分的土體快速被支護起來，以避免洞內(nèi)塌方情況的出現(xiàn)。當出現(xiàn)大面積塌方時，首先應支立護頂排架和護掌子面排架，并在排架上噴射不少于 20cm 的混凝土，封閉所有掌子面，打入超前小導管，注漿小導管，穩(wěn)定土體，小導管和徑向小導管對失穩(wěn)區(qū)進行雙液注漿，同時在洞外 5 倍塌方區(qū)域內(nèi)進行豎向小管棚注漿，爭取時間差，避免進一步塌方和地表沉降。將水集中一處先排，并用草袋防砂流出。如有超標沉降或沉降較顯著的情況，再進行洞外、洞內(nèi)聯(lián)合注漿的方法加固，注漿壓力～。 基坑上鼓基礎上鼓，主要是地下水變化，或豎向小導管注漿引起?？傊瑧蔽镔Y準備要充分，現(xiàn)場出現(xiàn)問題時，值班人員要及時發(fā)現(xiàn)，不管是洞內(nèi)還是地面，都要果斷處治，迅速組織處理，將其影響減小到最低范圍。 路面塌洞在隧道施工過程中，若出現(xiàn)路面下塌或塌陷出空洞，應立即用砂和碎石進行回填，然后注水泥漿充填，并在空洞處上加鋼板，以使車輛行走正常。同時沿縱向和徑向打設注漿小導管，注雙液漿，使其迅速固結，最大限度的減少砂的流失，避免地表沉降。再進行初期支護，加密格柵間距。 開挖過程中，當出現(xiàn)局部小塌方時，基本不影響施工，為避免擴大塌方面積，要及時增設格柵剛架，加強支護，噴射混凝土封閉掌子面，增設超前小導管和徑向小導管注雙液漿，工程中將及時處理，認真地控制小塌方的發(fā)生和擴大。加強監(jiān)控量測工作，按規(guī)范要求指導施工。 洞內(nèi)塌方 為預防洞內(nèi)塌方情況的發(fā)生，項目部成立專門內(nèi)防塌方領導小組，由項目部經(jīng)理任組長，組員由項目部技術人員和施工隊隊長及隊技術人員擔任。施工組織機構及勞動力的組織 項目部組織機構 防水組織機構 施工任務劃分及勞動力組織（表 6表 62） 施工任務劃分表 61 施工隊伍 人數(shù)(人) 任務劃分 備注隧道隊 180 負責隧道內(nèi)部各工序施工 管棚隊 30 負責管棚的施工袖閥管隊 35 負責袖閥管的施工旋噴樁隊 40 負責旋噴樁的施工勞動力組織表表 62 人數(shù)（人）序號 工種三季度 四季度 下年一季度備注1 管理人員 15 15 152 風槍工 20 20 203 鋼筋工 20 20 204 混凝土工 40 40 405 木工 6 6 66 機械工 6 6 67 水電工 6