變頻器與三菱plc實現(xiàn)485通訊(文件)
【正文】 3 K2 D2 K3：站號3；K2：參數(shù)2下限頻率(見表2)； SET 置位M1輔助繼電器； M1 EXTR K13：變頻器參數(shù)寫入指令；K3：站號3；K7：參數(shù)7加速時間(見表2)；K10：寫入的數(shù)值。 EXTR K13 K3 K8 K10 K10：寫入的數(shù)值。 AND 指令執(zhí)行結束； M1這種開關量控制方法，其調速精度無法與采用擴展存儲器通訊控制的相比。 PLC的模擬量信號控制變頻器另外，從經(jīng)濟角度考慮，如控制8臺變頻器，需要2塊 優(yōu)點：硬件簡單、造價最低，可控制32臺變頻器。這種方法編程的輕松程度，是采用RS485無協(xié)議通訊控制變頻器的方法所無法相比的。 PLC采用RS485的ModbusRTU通訊方法控制變頻器 缺點： PLC編程工作量仍然較大。 PLC采用現(xiàn)場總線方式控制變頻器三菱FX系列PLC有對應的通訊接口模塊與之對接。 缺點： 造價較高，遠遠高于采用擴展存儲器通訊控制的造價。 綜上所述，PLC采用擴展存儲器通訊控制變頻器的方法確有造價低廉、易學易用、性能可靠的優(yōu)勢； 若配置人機界面，變頻器參數(shù)設定和監(jiān)控將變得更加便利。 1臺PLC和不多于8臺變頻器組成的交流變頻傳動系統(tǒng)是常見的小型工業(yè)自動化系統(tǒng)，廣泛地應用在小型造紙生產線、單面瓦楞紙板機械、塑料薄膜生產線、印染煮漂機械、活套式金屬拉絲機等各個工業(yè)領域。本文重點介紹的簡便方法盡管有其缺陷，但仍不失為一種有推廣價值的好方法。深入了解這些方法，有助于提高交流變頻傳動控制系統(tǒng)設計的科學性、先進性和經(jīng)濟性。 結束語但是，這種簡便方法也有其缺陷：它只能控制變頻器而不能控制其它器件；此外，控制變頻器的數(shù)量也受到了限制。 優(yōu)點： 速度快、距離遠、效率高、工作穩(wěn)定、編程簡單、可連接變頻器數(shù)量多。 Modbus通訊方式的PLC編程比RS485無協(xié)議方式要簡單便捷。 缺點：編程工作量較大。 這
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