變頻器與三菱plc實現(xiàn)485通訊(完整版)
【正文】 TU協(xié)議與PLC進行通訊。從本文的第二章可知：采用擴展存儲器通訊控制的編程極其簡單，從事過PLC編程的技術人員只要知道怎樣查表，僅僅數(shù)小時即可掌握，增加的硬件費用也很低。 PLC采用RS485無協(xié)議通訊方法控制變頻器 缺點： 在大規(guī)模生產線中，控制電纜較長，尤其是DA模塊采用電壓信號輸出時，線路有較大的電壓降，影響了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 指令解釋：PLC將站號3的變頻器的7號參數(shù)加速時間、8號參數(shù)減速時間變更為10。 RST M2 EXTR K10：變頻器參數(shù)讀取指令； M2 LD X0 指令解釋：PLC一直監(jiān)視站號為0的變頻器的轉速(頻率)。 (3) 變頻器運行監(jiān)視的PLC語句表程序示例及注釋 如表2所示。 變頻器設定項目和指令代碼舉例 硬件安裝方法 帶RS485通訊口的三菱變頻器8臺(S500系列、E500系列、F500系列、F700系列、A500系列、V500系列等，可以相互混用，總數(shù)量不超過8臺；三菱所有系列變頻器的通訊參數(shù)編號、命令代碼和數(shù)據代碼相同。本文以三菱產品為范例，將這種“采用擴展存儲器通訊控制變頻器”的簡便方法作一簡單介紹。 FX2N485BD通訊模板1塊(最長通訊距離50m)； 變頻器數(shù)據代碼表舉例 它們采用半雙工雙向通訊，從機只有在收到主機的讀寫命令后才發(fā)送數(shù)據。 LD 復位M0輔助繼電器。 (5) 變頻器參數(shù)讀取的PLC語句表程序示例及注釋 K12 K3 K2 D2 SET M1 EXTR K13：變頻器參數(shù)寫入指令；K3：站號3；K7：參數(shù)7加速時間(見表2)；K10：寫入的數(shù)值。 K10：寫入的數(shù)值。 指令執(zhí)行結束；這種開關量控制方法，其調速精度無法與采用擴展存儲器通訊控制的相比。 優(yōu)點：硬件簡單、造價最低，可控制32臺變頻器。 PLC采用RS485的M
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