機械設計課程設計帶式輸送機鏈傳動雙級圓柱齒輪減速器(文件)
【正文】 傳動條件、圓周速度或滑動速度、溫度等分別按第15章表151（2P141）來選擇，即潤滑油的黏度為118。 滾動軸承的潤滑 減速器中滾動軸承可采用潤滑油或潤滑脂進行潤滑。 十 、設計小結 經(jīng)過三周的課程設計，我感慨唏噓，在設計計算階段在計算和校核時發(fā)現(xiàn)之前所選的軸承型號不滿足要求、軸承蓋螺栓不方便卸下等問題。我將更加努力的學習專業(yè)知識，為能設計出更復雜、更精密可靠的零件而努力。電動機的型號為Y132S446 / 46。《機械設計課程設計》劉瑩 主編，大連理工大學出版社。 雖然這次課程設計已經(jīng)結束了，但是我所的到的經(jīng)驗和教訓卻是永久的，在以后的學習和工作中必定會受益匪淺，再次我要感謝黃老師的細心指導。 滾動軸承的裝脂量一般以軸承內(nèi)部空間溶劑的1/32/3為宜。 在減速器中，齒輪的潤滑方式根據(jù)齒輪的圓周速度V而定。、箱體的設計計算箱體的結構尺寸見下表： 名稱符號結構尺寸/mm箱座（體）壁厚8 箱蓋壁厚8箱座、箱蓋、箱底座凸緣的厚度b 121220 箱座、箱蓋上的肋厚77軸承旁凸臺的高度和半徑R， 4020地腳螺釘連接螺栓直徑20數(shù)目6通孔直徑20沉頭座直徑40底座凸緣尺寸2621軸承旁連接螺栓直徑16通孔直徑17沉頭座直徑33凸緣尺寸2220箱座箱蓋的連接螺栓連接螺栓直徑12沉頭座直徑26凸緣尺寸1816定位銷直徑d5軸承蓋螺釘直徑高速，中間，低速軸承蓋。綜上，軸的設計，鍵的選擇，軸承的選擇都是合理的。因 ， 查表32經(jīng)插值后得 , 查圖31可得軸的材料的敏性系數(shù)為 ， 故有效應力集中系數(shù)由附圖32的尺寸系數(shù)；由附圖33的扭轉尺寸系數(shù)。由于為一般載荷，所以載荷系數(shù)為，故當量載荷為4） 軸承壽命的校核，查設計手冊得Cr=43200 N 故滿足要求。④確定軸上圓角和倒角尺寸參考表152，取軸端倒角為各軸肩處的圓角半徑見圖鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由表62查得許用擠壓應力[]=100~120MPa,取其平均值，[]=110MPa。③軸上零件的周向定位小鏈輪的周向定位采用B型鍵連接，齒輪IV的周向定位采用A型平鍵連接。b. 該段要安裝軸承蓋和密封墊圈，考慮軸肩的高度為35mm，結合密封墊圈的尺寸取該段軸直徑為50mm，考慮軸承蓋螺絲方便卸下取該段長度為60mmc. 該段要安裝軸承，綜合軸肩高度選用軸承6211，軸承直徑50mm，故該段直徑為50mm，軸承寬度為21，故該段長度為21mmd. 考慮定位軸肩的高度為35mm，取該段軸的直徑為61mm，綜合設計要求（由裝配草圖確定）。由于為一般載荷，所以載荷系數(shù)為，故當量載荷為4） 軸承壽命的校核，查設計手冊得Cr=35000 N設計要求工作時間 故滿足要求。鍵的工作長度l=Lb/2，因為， 故所選鍵的強度滿足要求。由表61的平鍵為，配合為。、調(diào)整墊片厚度、端蓋厚度定為60mm。各段長度的確定： 各段長度的確定從左到右分述如下：，軸承寬20mm，該段長度定為20mm。，定位軸肩高度應達35mm，考慮到密封圈的直徑，所以該段直徑選為45mm。 I軸(高速軸)的結構設計 設計參數(shù)， ， 先按式（152）初步算出軸的最小直徑。鍵的工作長度l=Lb齒輪III上的鍵齒輪III上的鍵因為， 故所選鍵的強度滿足要求1）求軸上的載荷和彎矩按脈動循環(huán)應力考慮，取α=2）按彎扭合成應力校核軸的強度，校核截面B、C。③軸上零件的周向定位齒輪II、III與軸的周向定位采用A型平鍵連接。IVV段用于隔開兩個齒輪?？紤]大齒輪距箱體內(nèi)壁的距離為10mm，且軸承距離箱體內(nèi)壁距離為4mm，IIIII長度為14mm。根據(jù)表153，取=110，于是得I軸上的最小直徑與滾動軸承配合，根據(jù)滾動軸承d的標準值取30mm。 有效圓周力為 鏈輪水平布置時的壓軸力系數(shù)，則壓軸力為 ， 故滿足要求。 齒輪參數(shù)各齒輪參數(shù)列表如下齒輪IIIIIIIV分度圓直徑/mm6026575模數(shù)/mm22傳動比寬度/mm65608075中心/mm158齒頂圓直徑/mm6426080齒根圓直徑/mm55251六、鏈傳動的設計 小鏈輪
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