【正文】 頂較差。應(yīng)研究有關(guān)的機(jī)械設(shè)備（小型的靈活）。（二）根據(jù)國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐證明，充填可以有效地控制圍巖大面積、塌落，且對(duì)提高間柱的穩(wěn)定性起到了很好作用。充填可以減緩和控制巖層移動(dòng)，從而減少對(duì)生產(chǎn)的人力安全的危害作用。（一）水力充填采礦法的特點(diǎn)它是將適當(dāng)?shù)某涮盍吓c水混合成濃度均勻的砂漿，利用自然壓頭或泵壓，通過管邊或與管邊相接的鉆孔，把充填料輸送到需要充填的回采工作面。礦房向下而上或自上而下分層回采，分層水力充填；礦柱也用同類方法回采。如何處理？當(dāng)時(shí)人們就用這些東西來為人類服務(wù)，就把這些有害之物卷入地下，為了增加充填體的程度，人們對(duì)充填料又進(jìn)行了一定的加工配制。（指上向水平分層水砂充填法）下面的銅錄山銅礦使用的上向分層水砂充填法為例說明。礦床位于湖畔，有些礦體的深部延深到湖底下部，地表不允許陷落，礦石品位高，屬多金屬富礦床。（三）采準(zhǔn)工作（1）階段運(yùn)輸平巷——根據(jù)該礦具體情況，即將是巖礦床的礦體變化大，設(shè)計(jì)要求的年產(chǎn)量也較大，為適應(yīng)充填管路的合理性，因而采用了下盤脈外平巷，上盤脈內(nèi)平巷的雙平巷環(huán)形采準(zhǔn)系統(tǒng)。這種布置形式比礦房間柱各布置一條穿脈節(jié)省了采準(zhǔn)工程量。設(shè)管邊，梯子，它屬安全出口之一。拉底分兩步進(jìn)行。此時(shí)把崩下的礦石全部運(yùn)出（由底柱中已掘進(jìn)好的放礦流井放出）。（五）回采工作（1）回采分層高度——一般為2米，～，當(dāng)?shù)V石穩(wěn)固性，分層高度可以大一些。（2）鑿巖工作——用01—45型打上向孔。（3）爆破工作——每一分層的上向孔，分兩次爆破。（六）充填工作（1）充填之前的準(zhǔn)備工作包括：① 澆注放礦留井（或加高留井）；② 加高人行泄水井；③ 架設(shè)隔墻模板，并澆注混凝土隔墻體。多采用鋼筋混凝土束體澆注方式形式。有的礦山用鋼板焊接成留井的早畢。它是用混凝土預(yù)帛件砌成的順路天井。在澆注隔墻時(shí)，為空心性好好，上、下層對(duì)擠，因此在施工時(shí)，在每一分層隔墻砌筑完后，這樣就可以起到上、下層對(duì)擠和連接良好的作用。料狀爐碴，沿著管經(jīng)為100毫米的管邊進(jìn)行不力輸送。底板澆注后，要養(yǎng)生一天后，才能進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的鑿巖工作，養(yǎng)生2—3天后，才能進(jìn)行崩礦。溢流脫水是將充填料自然沉積下來，上部澄清的水經(jīng)溢流管或溢底孔排出采礦場(chǎng)。因此，在隨采隨充的采場(chǎng)中，一般是與滲濾法配合起來使用的。1）濾水窗——適用緩傾斜礦體。濾水墻是由木材支撐、隔板和濾水材料構(gòu)成。導(dǎo)水孔直徑φ=120毫米。（我國(guó)包括湯礦山采場(chǎng)使用這種方法的）木板 草席 濾水孔4）濾水天井——（即前面講的人行脫水井）?；夭煞謱涌梢允撬降?，或者與水平呈10176。（3）礦塊不再劃分礦房和礦柱，而是一個(gè)步驟回采。② 流礦井——從上往下逐漸消失。進(jìn)路回采就是按分層全高進(jìn)行巷道采礦，這些采礦巷道叫回采進(jìn)路。進(jìn)路多用木棚的支護(hù)。（3）注意：① 為了接頂好，充填時(shí)應(yīng)使充填管向頂板上仰5176。當(dāng)分層切割平巷的充填工作結(jié)束后，就可以開始下一分層的回采。（2）充填體比較致密，抗壓能力強(qiáng)，能比較有效地防止圍巖移動(dòng)和控制礦山壓力。（二）主要缺點(diǎn)：（1）回采工藝復(fù)雜； （2）采場(chǎng)生產(chǎn)能力和勞動(dòng)生產(chǎn)率低；（3）采礦成本高（水泥及鋼材等） （4）回采強(qiáng)度底；]（5）需要用大量的充填用水，而這些水從充填體中脫出后，又帶著大量污泥和細(xì)砂，漏入巷道和水，增加了排水設(shè)施和排水費(fèi)用。但有發(fā)展。據(jù)有關(guān)資料提供說，美國(guó)專利介紹了一種加熱后能膨脹數(shù)倍的粒狀聚苯乙烯材料，把此材料填入空區(qū)。目前水泥用量大，來源還是比較困難的。4 膠結(jié)充填采礦法一、概述 (一) 膠結(jié)充填采礦法是在水力充填采礦法使用的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。膠結(jié)充填的目的還在于降低礦石損失和貧化，同時(shí)更嚴(yán)格的保護(hù)地表。 礦房和礦柱的尺寸，是根據(jù)礦石和圍巖的穩(wěn)固程度來考慮的，同時(shí)還應(yīng)考慮到膠結(jié)充填法的成本高。下面僅介紹不同處。（但也不能使水過量多，水過多會(huì)使充填體形成蜂窩狀，降低了充填體強(qiáng)度。 (2) 溜井的形成 溜井不必專門砌筑，只要事先打好模板即可，但當(dāng)采用低標(biāo)號(hào)材料充填時(shí)，還要專門砌筑溜井。 (4) 接頂方法——在許多情況下，要求保護(hù)好地表，不允許巖層有較大移動(dòng)和地表陷落。膠結(jié)充填料是靠用鐵鏟物送到模板里的。 2) 砂漿加壓接頂方法——即用液壓泵將砂漿沿管道壓入接頂空間，使接頂空間填滿的辦法。（焦穴金礦用此法）。 ② 噴射式接頂法——日本用這種方法接頂，它是把充填管道鋪設(shè)在接頂充填空間的頂板上，適當(dāng)加大管道中的砂漿流的剩余壓力，使排出的砂漿具有一定的壓力和速度，使之形成向上的砂漿流，促使充填料充滿接頂空間。（西北地區(qū)有些礦山用劃畢集料）（～5毫米的砂料。而且1米3充填料中水泥的用量達(dá)到150～350kg.）三、對(duì)膠結(jié)充填采礦法的評(píng)價(jià) (一) 評(píng)價(jià)：膠結(jié)充填采礦法是近十幾年內(nèi)發(fā)展起來的新工藝。 (二) 適用范圍 (1) 開采貴重金屬、稀有金屬、有色金屬的富礦體。 (5) 在河床或水下開采富礦。充填費(fèi)用占采礦直接成本的比例為：充填方法國(guó)內(nèi)國(guó)外膠結(jié)35～50%50%水力15～25%5%成本高的原因：① 采用了較貴的水泥。多數(shù)礦山用的濃度為40%～50%（重量濃度）。 （焦家金屬在試驗(yàn)中濃度可達(dá)60%以上，把握的好，有可能達(dá)到70%。應(yīng)由研究充填料的輸送方法和充填工藝。若只用膠結(jié)充填，成本太高。但近年來，由于實(shí)現(xiàn)了充填工作的機(jī)械化、自動(dòng)化，采用高效率的采裝運(yùn)設(shè)備，利用成本低廉、來源豐富的尾砂做充填料以后，這就使得它固有的缺點(diǎn)有些已經(jīng)得到改善或不存在了?？梢员ＷC在各個(gè)部位采下的礦石都能順利地運(yùn)搬出來，是礦石損失貧化最低礦法之一。[參考資料] (1) 下向水平分層充填采礦法的適用條件。 國(guó)外使用下向分層充填法的礦山有：① 瑞典的加潘泊礦和北加潘伯礦。 (3) 下向水平分層充填法勞動(dòng)生產(chǎn)率為14噸/I加拿大曾用儀表進(jìn)行過測(cè)定，認(rèn)為從理論上講，用錨桿吊掛是安全可靠的。礦山貧損凡口鋁鋅礦錫礦山南礦銅錄山銅礦鳳凰山銅礦損失率(%)%%%～%貧化率(%)%10%%% 造成貧損的原因很多，各礦不一，但主要是： ① 采礦方法選擇不合理。） ④ 頂板管理不好造成損失。） 3) 頂?shù)字罅糠e壓 目前各礦所留頂?shù)字催M(jìn)行回采。 4) 制度不健全，管理不夠完善。 ② 盡量采用散裝水泥。 ④ 只要允許，在充填砂漿中加入一定量的粗骨料是有好處的，～。 ⑤ 充填用的混凝土的水灰比為1:2，即250～500公斤/米3。膠結(jié)充填為了輸送便利而增加用水量，對(duì)強(qiáng)度損害極大。因而說，只要輸送系統(tǒng)可靠，采用混凝土充填在經(jīng)濟(jì)上常常是合理的。③ 盡量使用代用材料。《參考資料》① 國(guó)家調(diào)撥的水泥一般為400噸，一立米混凝土的水泥用量約150～350公斤。（如鳳凰山銅截至80年1月1日，%。用柴油驅(qū)動(dòng)的鏟運(yùn)機(jī)出礦（）的采場(chǎng)，生產(chǎn)能力為65噸/日左右。 ③ 礦石采下?lián)p失大。（以上未包括采下?lián)p失和采場(chǎng)裝運(yùn)礦石過程中充填料混入引起的貧化，因此僅為礦房部分指標(biāo)）。噸。（用巷道式下向水平分層充填法開采地面有河流，礦巖不穩(wěn)固的各金屬礦床，用裝載機(jī)出礦。這種方法有很大的適應(yīng)性，但一般說來，主要用于回采礦柱，特別是用于回采在很大地壓下遭受破壞的礦柱。如輔助作業(yè)的機(jī)械化問題；膠結(jié)充填料的輸送問題；水力輸送充填料的參數(shù)計(jì)算問題等。如露天與地下同時(shí)開采，開采江、河、湖泊下面的礦床，開采有自燃性的礦床，開采礦巖不穩(wěn)固但品位很高的礦床等。167。生產(chǎn)初期膠結(jié)充填工作量大，而后期水力充填工作量大。直接影響著采場(chǎng)生產(chǎn)能力的提高。經(jīng)東大采礦系試驗(yàn)研究，認(rèn)為：使用“聚丙烯酰胺”絮凝劑，可以使充填體水泥離析現(xiàn)象大為改善，‰的此種絮凝劑。 ② 采用了成本很高的壓氣輸送膠結(jié)材料。（井簡(jiǎn)法）(7) 地表需要特殊保護(hù)。 (3) 露天和地下同時(shí)開采富礦。它是有發(fā)展前途的一種采礦方法。（如用爐碴、磁硫化鐵粉、粉煤灰、石灰、鋁廠赤泥法、經(jīng)過加工制成膠結(jié)材料）（在充填成本中，水泥費(fèi)用所占比例一般達(dá)到40%以上。② 粗骨料——碎石、卵石。最大不大于輸送管徑的）、細(xì)骨料和水。我國(guó)龍骨礦進(jìn)行過試驗(yàn)。（堵塞頂板和邦上的裂縫等）。這種接頂方法可靠。 接頂?shù)姆椒ㄓ幸韵聨追N： 1) 人工接頂方法——即把最后一個(gè)充填分層，然后一個(gè)分條，一個(gè)分條的澆注。礦塊的回采是一直采到上階段的混凝土府柱為上。國(guó)外也存在這個(gè)問題。由于膠結(jié)充填料中采用了高標(biāo)號(hào)的水泥和絮凝劑。實(shí)際上Ⅰ部分膠結(jié)充填法回采后，形成了人工礦柱，為回采第Ⅱ部分創(chuàng)造了條件。我國(guó)的凡口鉛鋅礦，使用上向水平分層尾砂膠結(jié)充填法開采，金川龍骨礦也使用膠結(jié)充填法。因而人們研究出膠結(jié)充填法。而加拿大采用加壓注漿的充填法。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)可知，如果不加振動(dòng)器，則尾砂的空隙率為35%，加振動(dòng)器以后，空際率可達(dá)18—20%）。（6）惡化了井下坑道環(huán)境衛(wèi)生。（4）能開采用自燃性的礦底，可防止內(nèi)因火災(zāi)。（從緩傾斜到急傾斜礦體；從榮礦脈到厚礦體都可以。四、水力充填系統(tǒng) 水力充填中，由于采用的材料不同，因而使得系統(tǒng)中一些環(huán)節(jié)也有差異，但基本的工藝過程是一致的。② 充填管的出口距離待充填地點(diǎn)不應(yīng)大于5米。（1）充填前的準(zhǔn)備工作清理底板，鋪設(shè)鋼筋混凝土板，釘隔離層，構(gòu)筑脫水砂門等。用01～30或YT—25型鑿巖機(jī)鑿巖，～。如果礦體較輪廓很不規(guī)則，或者厚度較大，也可以將切割平巷布置在礦體水平面的中央。（2）天井——布置在下盤接觸帶； （一個(gè)礦塊有三個(gè)天井，在礦塊兩端各布置一個(gè)人行通風(fēng)井，中間一個(gè)流礦井）。的傾斜。三、下向（水平）分層水力充填采礦法典型方案（一）概況（1）適用于開采礦石很不穩(wěn)固，或者礦石和圍巖都很不穩(wěn)固，但礦石品位很高或價(jià)值很高的有色或稀有金屬礦體。濾水筒主要用緩傾斜礦體。進(jìn)路口上既是充填料的進(jìn)口，又是充填脫水）。排水范圍很有限，比如粗粒充填料充填時(shí)，只能排除濾水窗水平以上口水，用細(xì)粒充填料脫水口的范圍就更小了。滲濾脫水的構(gòu)筑物有濾水窗、濾水窗，濾水筒、濾水墻和濾水天井等。這種方法主要用于采后全尾砂，或分透級(jí)尾砂，一次充填的采場(chǎng)，脫水，此只能使澄清水流出，而不能對(duì)充填體起疏干作用。解決脫水的方法有兩種：一種是溢流脫水，另一種是滲濾脫水。使之便于落礦，減少貧損。充填料可用尾砂，冶煉廠爐碴等。（如山東集家金礦等）這種形式也很好。（～），當(dāng)階段高度增加時(shí)，～。經(jīng)檢查后天礦，即可將所需之充填管，流槽木板等物，由天井下放到采場(chǎng)，（～）。（或用/Q—12型，或用電耙出礦），（如紅速山銅礦用）。這樣既增加了落礦高度，又保證了采礦規(guī)格和穩(wěn)定性。（即采兩分層充填一次）。當(dāng)整個(gè)拉底空間形成后，再砌筑鋼筋混凝土底板，～。形成2米的拉底空間，之后再進(jìn)行挑頂。它的結(jié)構(gòu)要求是：應(yīng)適應(yīng)泄水要求。（4）充填井——在礦房中間設(shè)一個(gè)充填井，斷面=22米2，傾角80176。（2）穿脈巷道——每隔15～20米開一