日產(chǎn)五千t水泥熟料新型干法生產(chǎn)線工藝畢業(yè)論文設(shè)計(文件)
【正文】 () SiO2=SM(Al2O3+Fe2O3)=% () CaO=Σ(SiO2+Al2O3+Fe2O3)=% () 累加試湊表(%)CaO MgO 其他 計算步驟 SiO2 Al2O3 Fe2O3 合計 備注料成分 8 煤灰(+) 石灰石(+122) 砂巖(+21) 鐵粉（+） 鋁土礦(+) 累計成分 砂巖(1) 累計成分 ()/=122()/=21()/=()/= KH= SM=IM= KH= SM=IM= 熱耗=1003150/ =3174 kJ/kg熟料 ，最后一個累計熟料成分即為所配熟料的實際化學(xué)成分，備注欄中的三個率值和熱耗即為所配熟料的實際率值和熱耗，可已十分接近要求值。 參數(shù)選擇及窯規(guī)格的確定窯的熟料產(chǎn)量是物料平衡計算的基準(zhǔn)。(1) 計算所需原始數(shù)據(jù)： ①熟料日產(chǎn)量：5000t/d ②生料中各原料配合比： 生料中各原料配合比表鐵粉 鋁土礦%%石灰石 %砂巖 %煤灰 % ③物料天然水分：物料名稱 天然水分(%)石灰石 物料天然水分表 砂巖 鐵粉 鋁土礦 礦渣 石膏 煙煤 ④石膏摻入量e：4% ⑤混合材摻入量d:14% ⑥各種物料生產(chǎn)損失p:10 各物料生產(chǎn)損失表鋁土礦 鐵粉 生料 石膏3 3 3 3 生產(chǎn)損失 （%） 石灰石 3 砂巖 3 礦渣 3 水泥 3 煤 3 ⑦熟料熱耗：q=3174 kJ/kg熟料Y⑧煤的應(yīng)用基低熱值：QDW＝23280 kJ/kg煤⑨窯的臺數(shù)：1臺(2) 窯型的選擇①窯尺寸的計算：要求熟料小時產(chǎn)量 G=5000/24=由經(jīng)驗公式G==參考同類廠家Di=根據(jù)相關(guān)資料選?。篖=70m L/Di=68/= 根據(jù)經(jīng)驗值選?。害?考慮襯磚厚度，則筒體外徑為：D=Di+2δ =+2=根據(jù)我國現(xiàn)有的同類型窯的生產(chǎn)情況相比較，及本次設(shè)計的設(shè)備情況，選用74m的回轉(zhuǎn)窯。采用周平衡法計算。水泥日產(chǎn)量：Gd=24Gh=24=：Gw=168Gh=168=(2)原、燃材料消耗定額計算[6]①考慮煤灰摻入時，1噸熟料的干生料理論消耗量K干=(100s)/(100I)=()/()=()式中K干—干生料理論消耗量(t/t熟料)；I—干生料理論燒矢量(%)；S—煤灰參入量(%)。(4)干混合材消耗定額 Ke=e/(100de)=14/(100414)=(t/t熟料) () 式中Ke—干混合材消耗定額(t/t熟料)；d—石膏摻入量(%)；e—混合才摻入量(%)。石灰石K濕=100()=(t/t熟料)砂巖K濕=100()=(t/t熟料)鐵粉K濕=100()=(t/t熟料)鋁土礦K濕=100()=(t/t熟料)石膏K濕=100()=( t/t熟料)混合材K濕=100()=(t/t熟料)燒成用干煤Kf1=100()=(t/t熟料)13 原、燃料需要量的計算及物料平衡表①干生料每小時需要量：單位：（t/小時）石灰石： G==砂巖 ： G==鋁土礦： G==鐵粉： G==石膏： G==混合材： G==燒成用煤：G==干生料每日需要量：單位：（t/天） 石灰石： G=5000=6270砂巖： G=5000=1030鋁土礦： G=5000=170鐵粉： G=5000=180石膏： G=5000=245混合材： G=5000=850燒成用煤：G=5000=700干生料每周需要量：單位：（t/周）石灰石： G=50007=43890砂巖 ： G=50007=7210鋁土礦： G=50007=1190鐵粉： G=50007=1260石膏： G=50007=1715混合材： G=50007=5950燒成用煤：G=50007=4900含天然水分料小時需要量：單位：（t/小時）石灰石： G==砂巖： G==鋁土礦： G==鐵粉： G==石膏： G==混合材： G==燒成用煤：G==含天然水分料每天需要量：單位：（t/天）石灰石： G=5000=633014 砂巖 ： G=5000=1040鋁土礦： G=5000=175鐵粉： G=5000=190石膏： G= 5000=250混合材： G= 5000=1150燒成用煤：G= 5000=745含天然水分料每周需要量：單位：（t/周）石灰石： G=50007=44310砂巖 ： G=50007=7280鋁土礦： G=50007=1225鐵粉： G=50007=1330石膏： G= 50007=1750混合材： G= 50007=8050燒成用煤：G= 50007=5250根據(jù)以上計算結(jié)果我們就可以很快的列出物料平衡表，平衡表列出如下： 物料平衡表消耗定額 物料平衡量(t)t/t熟料 干料(t) 含天然水分料(t)干料 含天小時 日 周 小時 日 周然水分料 6270 43890 6330 44310 1030 7210 1040 7280 170 1190 175 1225 180 1260 190 1330 7735 54145 245 1715 1750 850 5950 1150 8050 5000 35000 700 4900 745 5250 物料 天然名稱 水分(%) 生產(chǎn)損失(%) 3 石灰石 3 砂巖 3 鋁土礦 3 鐵粉 3 生料 3 石膏 3 混合材 3 熟料 3 水泥 3 煤其中：煤的低熱值為23280（kJ/kg煤）；燒成熱耗3174（kJ/kg熟料）；窯年利用天數(shù)為310天。 主要設(shè)備生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況 每周運轉(zhuǎn)小時生產(chǎn)周年利用率 數(shù)（h/w） 制7284 3649 3649 154 154 168 154 161 84986 6 6 7 7 7 7 7 7 主機名稱 石灰石破碎 原煤破碎 石膏破碎 礦渣烘干 生料磨 回轉(zhuǎn)窯 煤磨 水泥磨 包裝機每日運轉(zhuǎn)小時數(shù)（h/d）1214 67 67 22 22 24 22 23 1214生產(chǎn)班制 每日兩班，每班67h 每日一班，每班67h 每日一班，每班67h 每日三班 每日三班 每日三班 每日三班 每日三班 每日兩班，每班67h16 間2h計算。一般情況下，石灰石破碎系統(tǒng)采用兩段破碎，一段采用顎式破碎機，二段采用錘式破碎機或反擊式破碎機；也可采用破碎比較大而與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的單段破碎系統(tǒng)；有些廠按其特定的條件，為降低入磨粒度，提高磨機產(chǎn)量，也有采用三段破碎系統(tǒng)的。17 (3) 核算每周實際運轉(zhuǎn)小時數(shù) H0=GH/(nGM)=84=(h) ()式中 GH 、GM—要求石灰石的小時產(chǎn)量，所選破碎機的小時產(chǎn)量。其生產(chǎn)能力為410t/h，允許入磨物料最大粒度為100mm，允許入磨物料最大水分為8%，成品細(xì)度為80μm篩篩余≤12%，出磨物料水分amp。 回轉(zhuǎn)窯選型本設(shè)計采用預(yù)分解窯，其優(yōu)點是：(1)預(yù)分解技術(shù)是在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)分解爐，在分解爐中加入占總用50~60%的燃料，使燃料燃燒的過程與生料預(yù)熱和分解的過程。C左右）燃燒，故產(chǎn)生的有害氣體NOn較少，減少了對大氣的污染。74m回轉(zhuǎn)窯，單傳動，主機功率：630kw，斜度4%。隨著預(yù)分解窯的 19 充分利用廢氣余熱，其中輥式磨由于能耗低，應(yīng)用較廣泛?；剞D(zhuǎn)烘干雖然烘干效率低，投資大，但對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到了普遍應(yīng)用。選型適當(dāng)。1) 根據(jù)物料平衡表，要求小時產(chǎn)量： GH=GW/H=
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