工序能力指數cpk的計算和分析(文件)
【正文】 （4）CP＝T/6σ （5）CPK＝CP(1K)＝CP(1 2ε/T)＝(T2ε)/6σ （6）特級 CP，工序能力過高，造成過高的原因：一是公差范圍太大，二是使用的加工設備精度太高，雖然不合格率很低，但浪費太大，相當于大馬拉小車，是非常不經濟的。在不影響產品質量的情況下，可放寬公差范圍，加強質量檢驗，對于可以進行全數檢驗的要進行全數檢驗，不能進行全數檢驗的可適當增加檢驗的頻次。一、調整工序加工產品質量特性分布中心，減少偏移量ε，措施如下：（1）對大量生產工序進行統(tǒng)計分析，找出由于刀具磨損或加工條件等隨時間失衡而逐漸變化的偏移規(guī)律，因而可以及時地進行中心調整或采取設備自動補償偏移或刀具自動調整和補償等。二、提高工序能力，減少分散程度。（3）改變操作者的加工習慣，使加工中心盡量向公差中心靠近，如孔的加工偏向下偏差，軸的加工偏向上偏差等。改進措施由工序能力指數的計算公式：CPK＝CP(1K)＝CP(12ε/T)＝(T2ε)/6σ可以看出：影響工序能力指數的因素有三個，即產品質量的規(guī)格范圍（公差范圍T）；工序加工產品質量特性分布中心 __ X與公差中心M的偏移量ε；工序加工產品的質量特性的分散程度，即標準偏差S。二級 ≥CP，工序能力尚可，不合格品率在3‰以下，這是一種比較適用的范圍，對于一般企業(yè)達到這么高的工序能力基本可以滿足工序能力的需要，心要時可用控制圖或其他方法對工序進行控制和監(jiān)視，以便及時發(fā)現異常波動，對于產品可按正常規(guī)定進行檢驗。，稱為過程（工序）能力。CP＝T/6σ＝* ＝ （過程）質量是指工序
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