不銹鋼管生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(文件)
【正文】 不但沒有最新的“三步法” 冶煉工藝設(shè)備，而且就是采用電爐+AOD “二步法”冶煉不銹鋼，一般爐子容量小，裝備水平低，且沒有連鑄機(jī)，幾乎全部采用鋼錠一開坯軋制(鍛造)生產(chǎn)工藝。能夠自供管坯的企業(yè)，雖然能夠自己煉鋼、鍛(軋)坯，但由于要求管坯的鋼種、規(guī)格多而雜，質(zhì)量要求又高，數(shù)量又少。 我國目前不銹鋼管熱軋生產(chǎn)幾乎都是采用斜軋穿孑L工藝?！ ?2)不銹鋼管的質(zhì)量難以保證，因?yàn)樾避埓┛走^程中的“曼內(nèi)斯曼效應(yīng)”和不銹鋼的低塑性、加熱 (3)對一些難變形合金，如鎳基高溫合金GH39及si含量高的25—20型不銹耐熱鋼等，用斜軋穿孑L的方法很難或無法生產(chǎn)，即使生產(chǎn)，其穿孑L的成材率也極低?！ C(jī)和定徑機(jī)，因此，生產(chǎn)的荒管尺寸精度差，壁厚較厚，這給冷加工增加了很大的變形量。國內(nèi)冷軋管機(jī)基本上還是前蘇聯(lián)20世紀(jì)五六十年代的X／TT型設(shè)計(jì)，軋機(jī)的速度低，機(jī)頭的回轉(zhuǎn)速度僅80次／min左右，軋輥為半圓孔型，低送進(jìn)，因而生產(chǎn)效率較低，鋼管的質(zhì)量較差。但是，由于使用的連續(xù)式輥底爐沒有保護(hù)氣氛控制系統(tǒng)以及用發(fā)生爐煤氣作燃料，影響鋼管的性能，熱處理后鋼管表面生成氧化鐵皮，隨后用酸洗去除，使鋼管表面腐蝕和造成環(huán)境污染?！ ?．3 焊管生產(chǎn)與世界先進(jìn)水平的差距不銹鋼焊管的原料一是靠進(jìn)口，二是采用國內(nèi)的冷軋窄帶鋼作原料。我國大部分焊管機(jī)組是20世紀(jì)80年代從國外引進(jìn)的，與國外機(jī)組相比仍有差距，不能生產(chǎn)工業(yè)用管，僅能用于生產(chǎn)裝飾管等低標(biāo)準(zhǔn)民用管?！ τ谝蟾叩墓I(yè)用不銹鋼焊管，必須對焊縫進(jìn)行平整及固溶熱處理。從市場分析和預(yù)測可以看出，我國不銹鋼管前景看好。 (1)采用世界先進(jìn)和成熟工藝技術(shù)生產(chǎn)不銹鋼無縫管。隨著“十五”我國不銹鋼行業(yè)的改造和發(fā)展，優(yōu)質(zhì)鋼板帶生產(chǎn)量的增加，焊管坯料條件大大得到改善。無論是不銹鋼無縫管生產(chǎn)還是焊管生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)的品種和質(zhì)量要求，配備現(xiàn)代化的熱處理和精整設(shè)施十分重要，克服重主生產(chǎn)線而忽視熱處理和精整設(shè)施的現(xiàn)象?！ 〗欢陙?，俄羅斯新開采并投入運(yùn)營一批新的油氣田，其中大部分氣田的采掘和輸送是在零下溫度， 甚至在海水中實(shí)施的。俄羅斯車?yán)镅刨e斯克鋼管廠推廣應(yīng)用新的鋼管焊接過程自動控制系統(tǒng)， 可確保焊接的高質(zhì)量 不僅對焊接母材而且對焊縫進(jìn)行無損探傷，對鋼管防腐也給予充分重視，正在探索和研制防腐新方法和新材料。20世紀(jì)80年代廣泛采用X70級鋼管，管道工作壓力向IOMP 發(fā)展。我國不銹鋼焊管生產(chǎn)，近20年來發(fā)展很快，已建設(shè)了約400條生產(chǎn)線。長城特鋼具有這種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和裝備，經(jīng)過“八五” 期間的改造，具備了條件，應(yīng)該更多地生產(chǎn)用于化工、化纖、化肥、核工業(yè)和航天等領(lǐng)域的不銹鋼無縫管；新建不銹鋼、高合金鋼無縫管廠應(yīng)采用熱擠壓和冷軋冷拔(以軋為主)的工藝和裝備，生產(chǎn)熱軋成品管和冷加工成品管。對此，作為國內(nèi)不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)當(dāng)抓好技術(shù)改造，提高：[藝技術(shù)和裝備水平，加強(qiáng)現(xiàn)代化管理，提高生產(chǎn)效率，增加品種，提高質(zhì)量，降低成本，改進(jìn)服務(wù)，使我國不銹鋼管生產(chǎn)和技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，占領(lǐng)國內(nèi)不銹鋼管市場，并為開拓國際市場創(chuàng)造有利條件?！ ∥覈讳P鋼管生產(chǎn)經(jīng)過40多年特別是近20年來的發(fā)展，無論是不銹鋼無縫管還是焊管的生產(chǎn)技術(shù)都有了長足的進(jìn)步，產(chǎn)量、質(zhì)量和品種不斷增加和提高，少數(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。我國不銹鋼焊管焊后處理水平較低，大部分機(jī)組沒有焊后處理設(shè)備，與國外相比相差較遠(yuǎn)?！ ≈行】趶降牟讳P鋼焊管一般采用連續(xù)輥式成型。近幾年來，我國在這方面有了一定的進(jìn)展，改造了太鋼不銹鋼冷軋帶鋼廠，建設(shè)了寧波寶新和張家港浦項(xiàng)冷軋不銹鋼板卷廠，上海浦鋼和德國克虜伯合資的SKS不銹鋼冷軋帶鋼廠也投入了生產(chǎn)?！ ≡趪?，由于板帶生產(chǎn)技術(shù)的領(lǐng)先，有專業(yè)不銹鋼煉鋼廠、熱軋帶鋼和冷軋帶鋼廠，能生產(chǎn)出高質(zhì)量的不銹鋼板帶供焊管作原料，推動了不銹鋼焊管工業(yè)的發(fā)展，并在品種上不斷有所突破，特別是工業(yè)用不銹鋼焊管的比例不斷提高，在美、日、法等國工業(yè)用不銹鋼焊管的比例達(dá)到60％ ～70％ 。因此，焊管有三個(gè)要點(diǎn)：① 原料采用不銹鋼帶；② 成型方法一般采用輥式連續(xù)成型；③ 焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，因而有一條焊縫。因此，應(yīng)向有保護(hù)氣氛控制系統(tǒng)的光亮熱處理工藝發(fā)展?！ 崽幚硎潜ＷC不銹鋼管性能的重要工藝。因此，工藝技術(shù)需 在冷軋和冷拔生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)方面，近10年來，國外已有了很大的發(fā)展。 (5)~4fL穿孔工藝無法生產(chǎn)異型斷面管。因此，對一些重要用途的不銹鋼管，如核電站用蒸發(fā)器管等，用戶都指定必須用擠壓工藝生產(chǎn)供料?！ ?1)不能生產(chǎn)熱軋成品管，只能為冷加工提供坯料，由此導(dǎo)致了我國不銹鋼管的使用領(lǐng)域中還存在著“以冷代熱”的不合理現(xiàn)象。目前，只有個(gè)別廠采用水平連鑄機(jī)
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