【正文】 報(bào)告；(6) 設(shè)計(jì)變更通知書、事故處理記錄等有關(guān)文件；(7) 鋼筋砼鉆孔灌注樁施工記錄匯總表；記錄匯總表； (8) 隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（9）樁基竣工平面圖。8竣工驗(yàn)收 本樁基工程必須堅(jiān)持下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，專職質(zhì)檢員對每道工序驗(yàn)收，每根樁的成孔、鋼筋籠制作、成樁質(zhì)量在自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師和甲方代表中間驗(yàn)收。（17）施工完畢做到工完料凈場地清。易燃易爆及有毒材料設(shè)專庫存放。清運(yùn)渣土垃圾及流體物品，要采取遮蓋防漏措施。（8）現(xiàn)場設(shè)備按發(fā)包人指定位置放置，保持機(jī)身清潔，清理機(jī)械排出的污水要有排放措施。（5）施工現(xiàn)場臨時(shí)用水用電專人管理，不得有長流水、長明燈，路面及廁所衛(wèi)生有專人管理。（1）施工現(xiàn)場場地內(nèi)平整、碾壓硬化。建立一個(gè)安全、優(yōu)質(zhì)、文明、衛(wèi)生、整潔的文明工地，安全文明施工達(dá)到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)出的車輛、材料必須登記。不隨意動用明火。（6）所有機(jī)械必須根據(jù)機(jī)械的性能，按時(shí)定期檢修保養(yǎng)并記錄備案。新購或經(jīng)維修、改裝設(shè)備必須按原廠說明書的要求由專業(yè)人員進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。（4）焊接機(jī)械放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一保護(hù)”制。電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零；施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況并及時(shí)上報(bào)。（2）建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任。一切管理、操作人員認(rèn)真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令，堅(jiān)守崗位。（3）認(rèn)真落實(shí)公司各項(xiàng)安全崗位責(zé)任制，進(jìn)行安全檢查，做好安全檢查記錄，進(jìn)行安全活動比賽和評比工作。5安全文明施工措施 危險(xiǎn)源辨識清單附后、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制策劃表 附后安全目標(biāo)（1）杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故；（2）不發(fā)生火災(zāi)事故；杜絕重大坍塌及以上事故；（3）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通責(zé)任事故及其它重大事故；（4）杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故；嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章；（5）重傷率控制在1‰及以下，輕傷率控制在8‰以下。在灌注過程中，及時(shí)測量混凝土面上升高度。20mm 用鋼尺測量；鋼筋籠直徑允許誤差：177。20mm，用鋼尺測量；孔徑允許偏差：50mm，用鋼尺測量；孔深允許偏差：不小于設(shè)計(jì)深度，用測繩測量；垂直度允許偏差：1%；孔底沉渣厚度：≤100mm，成孔后清除孔底沉渣并用測繩多點(diǎn)測量；①在制作鋼筋籠前，所有規(guī)格鋼筋應(yīng)有出廠合格證和供應(yīng)商資質(zhì)，按規(guī)定抽樣進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行搭接焊等項(xiàng)目試驗(yàn)，復(fù)檢合格后方可使用。使用檢定合格測量儀器，逐級復(fù)測，業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收。①樁機(jī)就位→②成孔→③清孔→④下筋籠注→⑤下導(dǎo)管→⑥制樁澆注→⑧交工驗(yàn)收 15h ,但各工序均采用交叉流水作業(yè)，節(jié)省時(shí)間，互不干擾。計(jì)財(cái)供應(yīng)部（1）材料組① 根據(jù)工程進(jìn)度，合理安排組織物資采購運(yùn)輸工作，確保材料供應(yīng)及時(shí)到位；② 保證材料質(zhì)量合格，手續(xù)齊全；③ 按照技術(shù)組的要求及時(shí)提供各種材料的出廠合格證，配合材料復(fù)檢；④ 及時(shí)報(bào)審材料計(jì)劃，做好材料保管、出庫登記工作，配合財(cái)務(wù)、供應(yīng)部門組進(jìn)行材料消耗核算。（2）機(jī)械成孔組鉆機(jī)維修安裝及調(diào)試移位就位；樁位控制；泥漿渠道清理；成孔施工及質(zhì)量控制。工程部執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定和現(xiàn)行施工規(guī)范，按照總進(jìn)度計(jì)劃要求組織好施工，編制工程作業(yè)計(jì)劃，做好施工任務(wù)劃分布置和現(xiàn)場組織實(shí)施，層層分解工程進(jìn)度目標(biāo)。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理框圖項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)財(cái)供應(yīng)部安全部工程部技術(shù)部鋼筋籠制作安裝組砼灌注組機(jī)械成孔組后勤組材料組財(cái)務(wù)組計(jì)劃組測量組質(zhì)檢組 項(xiàng)目管理人員資格證書復(fù)印件（見附件共6頁）現(xiàn)場主要管理人員表序號姓 名性別職 稱現(xiàn) 場 職 務(wù)1 男工程師、二級建造師項(xiàng)目經(jīng)理2 男助工項(xiàng)目總工3 男助工技術(shù)負(fù)責(zé)4 男技術(shù)員施工員5 男技術(shù)員施工員6 女安全管理負(fù)責(zé)人安全員7 男質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理（1）對本工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)全面責(zé)任。⑤施工中出現(xiàn)混凝土灌注暫停的原因很多，如停止時(shí)間過長都會影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。① 施工中遇突降暴雨，基坑做好防護(hù)排水，防止基坑和成孔孔壁塌方。（6）灌注砼連續(xù)進(jìn)行不得中斷。（3）混凝土灌注前，由質(zhì)檢員抽檢坍落度，混凝土坍落度介于180～220mm時(shí)方可使用。下入導(dǎo)管前由當(dāng)班施工員和灌注班長共同檢查導(dǎo)管質(zhì)量及膠墊質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格導(dǎo)管和膠墊。（5）鋼筋籠吊裝由專人負(fù)責(zé)指揮，保證鋼筋籠垂直對準(zhǔn)鉆孔中心，緩慢準(zhǔn)確地下入孔內(nèi)，嚴(yán)禁碰撞孔壁。（1）鋼材進(jìn)場后，由材料員嚴(yán)格驗(yàn)收檢查其規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等，由質(zhì)檢員在監(jiān)理見證下，按各規(guī)格取樣，送國家法定試驗(yàn)單位復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料。（8）對儀器、材料、半成品、成品應(yīng)進(jìn)行動態(tài)標(biāo)識和保護(hù)，接受監(jiān)理的監(jiān)督、檢查，對于監(jiān)理提出的問題，立即組織專人限期整改。實(shí)行工程質(zhì)量一票否決制，任何工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量疑點(diǎn)不得進(jìn)入下一道工序，必須糾正返工，直至質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)檢查、試驗(yàn)及不合格的材料不準(zhǔn)使用。填寫《工程分包方評價(jià)記錄》、《勞務(wù)分包方評價(jià)記錄》、《材料分包方評價(jià)記錄》。（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及制定處理補(bǔ)救措施。組織機(jī)構(gòu)如下圖所示（見項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組組織結(jié)構(gòu)圖）：質(zhì)量管理小組及其職責(zé):（1）負(fù)責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)收。顧客滿意率不低于100%。確保各機(jī)組協(xié)調(diào)配合及現(xiàn)場的井然有序。設(shè)備配置（1）嚴(yán)格控制進(jìn)場設(shè)備生產(chǎn)年限。（4）加強(qiáng)安全檢查，消除事故隱患，以免影響工程進(jìn)度。（詳見施工計(jì)劃進(jìn)度橫道圖）。③ 混凝土灌注必須連續(xù)，確保導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土和易性、流動性達(dá)到要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)由于導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土初凝提管造成的斷樁事故。③ 導(dǎo)管安裝時(shí)注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸及卷口、砂眼等現(xiàn)象，及時(shí)清洗使用過的導(dǎo)管，確保砂球隔水塞順利下落。每次提拔導(dǎo)管時(shí)，檢查鋼筋籠是否上浮，如發(fā)生浮籠，可以用導(dǎo)管壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。若出現(xiàn)塌孔時(shí)，首先分析查明塌孔原因及部位，然后采用以下方法處理：① 孔口坍塌時(shí)采用下井口護(hù)壁管處理，護(hù)壁管與孔壁之間用裝泥砂袋填實(shí)。每根樁的灌注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，灌注過程中作好灌注記錄，對出現(xiàn)的一切故障（意外情況）詳細(xì)記錄，并立即上報(bào)，研究處理。③ 本工程混凝土灌注采用水下導(dǎo)管法，砂球隔水塞阻水的灌注工藝。⑥ 鋼筋籠安放完成后，質(zhì)檢員填寫“隱蔽工程驗(yàn)收記錄表”并由監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，健全自查，班組檢查質(zhì)檢員檢查，三級質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)把鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。③ 鋼筋籠在制作、搬運(yùn)和吊裝時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況采取措施防止變形；鋼筋籠由吊車起吊安放。主筋如需接長，采用焊接按50%錯(cuò)開，接頭相距不小于35d 。鋼筋籠在鋼筋加工場地分段（兩節(jié)）制作，由16噸吊車吊至孔口焊接安放。③ 成孔施工原則上采取連續(xù)工作制，詳細(xì)記錄地層變化，無故不得停鉆。本工程采用沖擊錐鉆機(jī)成孔。全部工作內(nèi)容完成后交工驗(yàn)收。本次招標(biāo)文件所要求的鋼筋混凝土灌注樁沖擊錐鉆機(jī)成孔、