【正文】 、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)，搞好外協(xié)關(guān)系、人際關(guān)系、組織關(guān)系、需求關(guān)系、經(jīng)濟(jì)制約關(guān)系和合同結(jié)算事宜。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為：軸線偏差≤177。混凝土面用兩點(diǎn)測(cè)量，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，從而確定導(dǎo)管拆卸長(zhǎng)度。項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。焊接現(xiàn)場(chǎng)不堆放易燃易爆物品。（2）建立現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)制度，晝夜巡視，做好值班記錄。（6）施工場(chǎng)地做到水管、電線架設(shè)有序，設(shè)備清潔。 環(huán)境因素清單附后 環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)、控制策劃表附后主要設(shè)備配置表序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù) 量試樁工程樁1沖擊鉆機(jī)ZC8D4臺(tái)82泥漿泵4臺(tái)83電焊機(jī)BX—5008臺(tái)124鋼筋切割機(jī)1臺(tái)25電子全站儀1臺(tái)16吊車16T1臺(tái)17導(dǎo)管φ25070m100 m8漏斗、井口板2套49試塊模8組810泥漿灌車1輛6施工條件具備后，按開工報(bào)告要求及時(shí)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，開工準(zhǔn)備三日內(nèi)工程樁施工機(jī)械全部到位。（14）現(xiàn)場(chǎng)使用的翻斗車、鉆機(jī)、鋼筋加工機(jī)等，按平面固定位置停放，遵守機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程，保持機(jī)身周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)記編號(hào)明顯，安全裝置可靠。（2）基坑四周設(shè)置排水溝及集水坑，基坑排水至集水坑，確保不積水。（7）建立健全機(jī)械設(shè)備定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的三定制度和施工人員操作證制度、交接班制度和獎(jiǎng)懲制度。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，額定電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA。進(jìn)行知識(shí)、技能、意識(shí)三個(gè)階段的教育，不僅要使操作者增加安全意識(shí)，掌握安全生產(chǎn)知識(shí)，而且能正確、認(rèn)真地在作業(yè)過程中表現(xiàn)出安全的行為；進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育，使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中，潛在的危險(xiǎn)因素及防范措施；進(jìn)行安全衛(wèi)生知識(shí)及安全急救知識(shí)培訓(xùn)并進(jìn)行安全技能訓(xùn)練，使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動(dòng)化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象；進(jìn)行安全意識(shí)教育，激勵(lì)操作者自覺堅(jiān)持實(shí)行安全技能。10mm 用鋼尺測(cè)量；鋼筋籠長(zhǎng)度允許誤差：177。（2）計(jì)劃組及財(cái)務(wù)組① 根據(jù)工程需要，做好材料計(jì)劃供應(yīng)工作，及時(shí)與業(yè)主進(jìn)行工程進(jìn)度結(jié)算；② 負(fù)責(zé)完成月工作量的統(tǒng)計(jì)報(bào)表及月進(jìn)度報(bào)表的編制。出現(xiàn)突發(fā)性暫停后應(yīng)做到：一匯報(bào)，二延緩混凝土初凝，三處理。（2）導(dǎo)管安放由專人負(fù)責(zé)。對(duì)于不合格產(chǎn)品按照規(guī)定程序進(jìn)行處置，填寫《不合格品評(píng)審、處置記錄》。（2）組織對(duì)分部工程的評(píng)定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)。（5）施工前技術(shù)交底明確，使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到進(jìn)度重要性。導(dǎo)管放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。① 導(dǎo)管參數(shù)：內(nèi)徑φ250mm。④ 工程中各工序銜接緊密，成孔后空孔留滯時(shí)間不大于6小時(shí)，空孔留滯期間保持好井內(nèi)泥漿液面防止塌孔。工程地點(diǎn)：西安市科紡二路與滋水東路交叉口東北角。進(jìn)行開孔護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，采用十字線繩定位樁中心。④ 安裝時(shí)采用單面搭接焊連接，吊裝下入孔內(nèi)。② 孔壁坍塌時(shí)采用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于塌孔段投入泥球，筒型鉆頭于塌孔段慢轉(zhuǎn)形成護(hù)壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉攪拌后停置四小時(shí)后再成孔的方法處理。（2）人力資源按二班輪換作業(yè)配置，晝夜不停施工，充分利用有效工作時(shí)間。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢員為主的質(zhì)量管理小組，公司項(xiàng)目審核人檢查審核、總工程師審定產(chǎn)品質(zhì)量，把創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程作為管理的核心，對(duì)施工中的每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。（6）加強(qiáng)工程產(chǎn)品質(zhì)量過程控制。（7）健全班組自查、質(zhì)檢員檢查、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢三級(jí)質(zhì)量檢查體系，嚴(yán)把鋼筋籠制作質(zhì)量關(guān)。③施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有蓄水池。（4）砼灌注組鋼筋籠運(yùn)輸；導(dǎo)管及混凝土灌注耗材的保護(hù)、搬運(yùn)；導(dǎo)管安裝及密封性檢查；導(dǎo)管拆卸及清理；混凝土灌注。② 鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許誤差：177。（5）搞好消防工作，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。進(jìn)、出線加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。夜間作業(yè)設(shè)置有充足的照明。建筑垃圾隨時(shí)清理。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、料場(chǎng)、設(shè)備、水電線路，嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定及施工組織設(shè)計(jì)確定的施工平面圖布置，搭設(shè)整齊。8竣工驗(yàn)收 本樁基工程必須堅(jiān)持下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，專職質(zhì)檢員對(duì)每道工序驗(yàn)收，每根樁的成孔、鋼筋籠制作、成樁質(zhì)量在自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師和甲方代表中間驗(yàn)收。（8）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按發(fā)包人指定位置放置，保持機(jī)身清潔，清理機(jī)械排出的污水要有排放措施。進(jìn)出的車輛、材料必須登記。（5）照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況并及時(shí)上報(bào)。5安全文明施工措施 危險(xiǎn)源辨識(shí)清單附后、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制策劃表 附后安全目標(biāo)（1）杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故；（2）不發(fā)生火災(zāi)事故；杜絕重大坍塌及以上事故；（3）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通責(zé)任事故及其它重大事故；（4）杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故；嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章；（5）重傷率控制在1‰及以下，輕傷率控制在8‰以下。使用檢定合格測(cè)量?jī)x器，逐級(jí)復(fù)測(cè)，業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收。工程部執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定和現(xiàn)行施工規(guī)范，按照總進(jìn)度計(jì)劃要求組織好施工，編制工程作業(yè)計(jì)劃，做好施工任務(wù)劃分布置和現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施，層層分解工程進(jìn)度目標(biāo)。（6）灌注砼連續(xù)進(jìn)行不得中斷。（1）鋼材進(jìn)場(chǎng)后，由材料員嚴(yán)格驗(yàn)收檢查其規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等，由質(zhì)檢員在監(jiān)理見證下，按各規(guī)格取樣，送國(guó)家法定試驗(yàn)單位復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料。填寫《工程分包方評(píng)價(jià)記錄》、《勞務(wù)分包方評(píng)價(jià)記錄》、《材料分包方評(píng)價(jià)記錄》。確保各機(jī)組協(xié)調(diào)配合及現(xiàn)場(chǎng)的井然有序。③ 混凝土灌注必須連續(xù)，確保導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土和易性、流動(dòng)性達(dá)到要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)由于導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土初凝提管造成的斷樁事故。每根樁的灌注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，灌注過程中作好灌注記錄，對(duì)出現(xiàn)的一切故障（意外情況）詳細(xì)記錄，并立即上報(bào)，研究處理。主筋如需接長(zhǎng)，采用焊接按50%錯(cuò)開，接頭相距不小于35d 。全部工作內(nèi)容完成后交工驗(yàn)收。樁體混凝土養(yǎng)護(hù)滿足齡期后可清鑿樁頭，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。各段鋼筋籠孔口連接采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d。為確保樁頭砼質(zhì)量。② 詳細(xì)計(jì)算導(dǎo)管的埋深，提拔拆卸導(dǎo)管確保導(dǎo)管在砼內(nèi)長(zhǎng)度不小于2m，嚴(yán)禁誤提出現(xiàn)斷樁事故。（3）合理調(diào)度使用各種機(jī)械設(shè)備，定期開展各機(jī)組作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)交流，增強(qiáng)各機(jī)組間的團(tuán)隊(duì)精神與大局觀念。（2）對(duì)工程分包方、勞務(wù)分包方和材料分包方進(jìn)行考察和評(píng)價(jià)備案。（11）制定質(zhì)量管理制度及質(zhì)量?jī)?yōu)劣獎(jiǎng)罰制度，使質(zhì)量管理工作制度化程序化形象化。（5）在混凝土灌注過程中，由灌注技術(shù)員經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度，及時(shí)指導(dǎo)提升和拆卸導(dǎo)管，并作好混凝土灌注記錄。技術(shù)部（1）共同參加圖紙會(huì)審及技術(shù)交底；（2）組織施工放線、自檢、孔位的保護(hù)、復(fù)測(cè)；（3）施工技術(shù)參數(shù)的記錄；（4）疑難問題處理；（5）施工進(jìn)度和施工質(zhì)量控制；（6）施工資料整理和資料報(bào)驗(yàn)；（7）竣工驗(yàn)收；（8）質(zhì)檢組：① 負(fù)責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量控制和檢查驗(yàn)收；② 組織對(duì)分部工程的評(píng)定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)；③ 認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和辦法，施工過程中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及新技術(shù)、新工藝要求操作；④ 負(fù)責(zé)各項(xiàng)原材料、半成品、成品的檢查和驗(yàn)收，做好各項(xiàng)抽檢、試驗(yàn)工作；⑤ 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及制定處理補(bǔ)救措施。20mm，全部?jī)x及鋼尺檢查。成孔質(zhì)量：測(cè)孔儀檢測(cè)(第三方檢測(cè))；成樁質(zhì)量：高應(yīng)變、低應(yīng)變檢測(cè)(第三方檢測(cè))；承載力：采用