【正文】 、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)，搞好外協(xié)關(guān)系、人際關(guān)系、組織關(guān)系、需求關(guān)系、經(jīng)濟(jì)制約關(guān)系和合同結(jié)算事宜。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為：軸線偏差≤177?；炷撩嬗脙牲c測量，并準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋置深度，從而確定導(dǎo)管拆卸長度。項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責(zé)任人。焊接現(xiàn)場不堆放易燃易爆物品。（2）建立現(xiàn)場消防保衛(wèi)制度，晝夜巡視，做好值班記錄。（6）施工場地做到水管、電線架設(shè)有序，設(shè)備清潔。 環(huán)境因素清單附后 環(huán)境因素識別、評價、控制策劃表附后主要設(shè)備配置表序 號設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù) 量試樁工程樁1沖擊鉆機ZC8D4臺82泥漿泵4臺83電焊機BX—5008臺124鋼筋切割機1臺25電子全站儀1臺16吊車16T1臺17導(dǎo)管φ25070m100 m8漏斗、井口板2套49試塊模8組810泥漿灌車1輛6施工條件具備后，按開工報告要求及時組織施工機械進(jìn)場，開工準(zhǔn)備三日內(nèi)工程樁施工機械全部到位。（14）現(xiàn)場使用的翻斗車、鉆機、鋼筋加工機等，按平面固定位置停放，遵守機械安全技術(shù)規(guī)程，保持機身周圍環(huán)境的清潔，機械的標(biāo)記編號明顯，安全裝置可靠。（2）基坑四周設(shè)置排水溝及集水坑，基坑排水至集水坑，確保不積水。（7）建立健全機械設(shè)備定機、定人、定崗位責(zé)任的三定制度和施工人員操作證制度、交接班制度和獎懲制度。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，額定電動作電流應(yīng)不大于30mA。進(jìn)行知識、技能、意識三個階段的教育，不僅要使操作者增加安全意識，掌握安全生產(chǎn)知識，而且能正確、認(rèn)真地在作業(yè)過程中表現(xiàn)出安全的行為；進(jìn)行安全生產(chǎn)三級教育，使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中，潛在的危險因素及防范措施；進(jìn)行安全衛(wèi)生知識及安全急救知識培訓(xùn)并進(jìn)行安全技能訓(xùn)練，使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象；進(jìn)行安全意識教育，激勵操作者自覺堅持實行安全技能。10mm 用鋼尺測量；鋼筋籠長度允許誤差：177。（2）計劃組及財務(wù)組① 根據(jù)工程需要，做好材料計劃供應(yīng)工作，及時與業(yè)主進(jìn)行工程進(jìn)度結(jié)算；② 負(fù)責(zé)完成月工作量的統(tǒng)計報表及月進(jìn)度報表的編制。出現(xiàn)突發(fā)性暫停后應(yīng)做到：一匯報，二延緩混凝土初凝，三處理。（2）導(dǎo)管安放由專人負(fù)責(zé)。對于不合格產(chǎn)品按照規(guī)定程序進(jìn)行處置，填寫《不合格品評審、處置記錄》。（2）組織對分部工程的評定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)。（5）施工前技術(shù)交底明確，使每個施工人員認(rèn)識到進(jìn)度重要性。導(dǎo)管放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。① 導(dǎo)管參數(shù)：內(nèi)徑φ250mm。④ 工程中各工序銜接緊密，成孔后空孔留滯時間不大于6小時，空孔留滯期間保持好井內(nèi)泥漿液面防止塌孔。工程地點：西安市科紡二路與滋水東路交叉口東北角。進(jìn)行開孔護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒埋設(shè)時，采用十字線繩定位樁中心。④ 安裝時采用單面搭接焊連接，吊裝下入孔內(nèi)。② 孔壁坍塌時采用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于塌孔段投入泥球，筒型鉆頭于塌孔段慢轉(zhuǎn)形成護(hù)壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉攪拌后停置四小時后再成孔的方法處理。（2）人力資源按二班輪換作業(yè)配置，晝夜不停施工，充分利用有效工作時間。項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)檢員為主的質(zhì)量管理小組，公司項目審核人檢查審核、總工程師審定產(chǎn)品質(zhì)量，把創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。（6）加強工程產(chǎn)品質(zhì)量過程控制。（7）健全班組自查、質(zhì)檢員檢查、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢三級質(zhì)量檢查體系，嚴(yán)把鋼筋籠制作質(zhì)量關(guān)。③施工現(xiàn)場必須備有蓄水池。（4）砼灌注組鋼筋籠運輸；導(dǎo)管及混凝土灌注耗材的保護(hù)、搬運；導(dǎo)管安裝及密封性檢查；導(dǎo)管拆卸及清理；混凝土灌注。② 鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許誤差：177。（5）搞好消防工作，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。進(jìn)、出線加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。夜間作業(yè)設(shè)置有充足的照明。建筑垃圾隨時清理。（12）施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施、料場、設(shè)備、水電線路，嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定及施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置，搭設(shè)整齊。8竣工驗收 本樁基工程必須堅持下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行檢驗，專職質(zhì)檢員對每道工序驗收，每根樁的成孔、鋼筋籠制作、成樁質(zhì)量在自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師和甲方代表中間驗收。（8）現(xiàn)場設(shè)備按發(fā)包人指定位置放置，保持機身清潔，清理機械排出的污水要有排放措施。進(jìn)出的車輛、材料必須登記。（5）照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。抓制度落實、抓責(zé)任落實，定期檢查安全責(zé)任落實情況并及時上報。5安全文明施工措施 危險源辨識清單附后、風(fēng)險評價、風(fēng)險控制策劃表 附后安全目標(biāo)（1）杜絕人身死亡事故和重大機械設(shè)備損壞事故；（2）不發(fā)生火災(zāi)事故；杜絕重大坍塌及以上事故；（3）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通責(zé)任事故及其它重大事故；（4）杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故；嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章；（5）重傷率控制在1‰及以下，輕傷率控制在8‰以下。使用檢定合格測量儀器，逐級復(fù)測，業(yè)主及監(jiān)理工程師驗收。工程部執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定和現(xiàn)行施工規(guī)范，按照總進(jìn)度計劃要求組織好施工，編制工程作業(yè)計劃，做好施工任務(wù)劃分布置和現(xiàn)場組織實施，層層分解工程進(jìn)度目標(biāo)。（6）灌注砼連續(xù)進(jìn)行不得中斷。（1）鋼材進(jìn)場后，由材料員嚴(yán)格驗收檢查其規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等，由質(zhì)檢員在監(jiān)理見證下，按各規(guī)格取樣，送國家法定試驗單位復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料。填寫《工程分包方評價記錄》、《勞務(wù)分包方評價記錄》、《材料分包方評價記錄》。確保各機組協(xié)調(diào)配合及現(xiàn)場的井然有序。③ 混凝土灌注必須連續(xù)，確保導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土和易性、流動性達(dá)到要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)由于導(dǎo)管中及其埋深范圍內(nèi)的混凝土初凝提管造成的斷樁事故。每根樁的灌注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，灌注過程中作好灌注記錄，對出現(xiàn)的一切故障（意外情況）詳細(xì)記錄，并立即上報，研究處理。主筋如需接長，采用焊接按50%錯開，接頭相距不小于35d 。全部工作內(nèi)容完成后交工驗收。樁體混凝土養(yǎng)護(hù)滿足齡期后可清鑿樁頭，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。各段鋼筋籠孔口連接采用單面搭接焊，焊縫長度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d。為確保樁頭砼質(zhì)量。② 詳細(xì)計算導(dǎo)管的埋深，提拔拆卸導(dǎo)管確保導(dǎo)管在砼內(nèi)長度不小于2m，嚴(yán)禁誤提出現(xiàn)斷樁事故。（3）合理調(diào)度使用各種機械設(shè)備，定期開展各機組作業(yè)人員經(jīng)驗交流，增強各機組間的團(tuán)隊精神與大局觀念。（2）對工程分包方、勞務(wù)分包方和材料分包方進(jìn)行考察和評價備案。（11）制定質(zhì)量管理制度及質(zhì)量優(yōu)劣獎罰制度，使質(zhì)量管理工作制度化程序化形象化。（5）在混凝土灌注過程中，由灌注技術(shù)員經(jīng)常測量導(dǎo)管埋入深度，及時指導(dǎo)提升和拆卸導(dǎo)管，并作好混凝土灌注記錄。技術(shù)部（1）共同參加圖紙會審及技術(shù)交底；（2）組織施工放線、自檢、孔位的保護(hù)、復(fù)測；（3）施工技術(shù)參數(shù)的記錄；（4）疑難問題處理；（5）施工進(jìn)度和施工質(zhì)量控制；（6）施工資料整理和資料報驗；（7）竣工驗收；（8）質(zhì)檢組：① 負(fù)責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量控制和檢查驗收；② 組織對分部工程的評定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)；③ 認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項質(zhì)量管理制度和辦法，施工過程中嚴(yán)格按照圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)范及新技術(shù)、新工藝要求操作；④ 負(fù)責(zé)各項原材料、半成品、成品的檢查和驗收，做好各項抽檢、試驗工作；⑤ 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理及制定處理補救措施。20mm，全部儀及鋼尺檢查。成孔質(zhì)量：測孔儀檢測(第三方檢測)；成樁質(zhì)量：高應(yīng)變、低應(yīng)變檢測(第三方檢測)；承載力：采用