【正文】 2．修補基層：用膩子將基層磕碰處及坑洼縫隙處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，掃去浮灰。干燥后用砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨光，再將基面清掃干凈。4．遮蓋用彩條布蓋住門窗等設施，樓地面上復蓋鋸末灰或薄膜。3）噴涂操作：將涂料通過過濾網(wǎng)過濾，倒入無氣噴涂泵機內。4）先噴封底涂料，待完成并略干后，再噴一道中涂料和兩道面料，四道成活。3）應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。2．涂料面層完工后要妥善保護，不得碰撞損壞。（3）稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。工藝流程基層處理→拼色→刮涂透明膩子→涂刷透明聚酯底漆→打磨及繼續(xù)噴底漆→噴或刷涂聚酯面漆1．施工要點木飾面板、木線條在拼貼前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安裝前挑色分類安裝。其配比為：雙氧水:氨水:水=100:20:100。3．拼色拼色時，較淺及色花處，可用顏料調配的配色進行拼色、局部著色過淺，可用堿性綠調配的配色進行拼色，局部顏色呈黑色可用鐵紅和黑鈉粉調配色進行拼色，配色干后即可涂刷第三遍聚脂清漆。6．打磨及繼續(xù)噴底漆第一遍底漆刷完6h后，開始打磨；打磨時用力要均勻，既要打磨平整光滑，又要保證不能把漆膜全部磨掉，打磨遍數(shù)根據(jù)噴漆遍數(shù)每噴一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，噴漆應正確調配油漆，一次噴不宜過厚，薄厚應適宜，噴槍距物面以25cm左右為宜。8．每次涂刷前，應將地面清掃干凈，防止塵土飛揚影響質量。3．安裝玻璃板塊1）鋼化玻璃板塊按隔斷尺寸，在廠家定制編號進場。質量標準1．主控項目（1）隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。（3）板隔墻的安裝必須牢固。3．板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫陰陽角方正：2mm接縫直線度：2mm接縫高低差：2mm接縫寬度：1mm成品保護1玻璃隔斷安裝完成后，對于進入玻璃安裝完畢的需要施工的工種和人員實行登記制度，把成品保護工作落實到人。主件有沿頂沿地龍骨，加強龍骨、豎（橫、向龍骨）橫撐龍骨。龍骨外觀應表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。工藝流程彈線→安裝龍骨→罩面板→板縫處理1．彈線：按圖在地面和頂棚處放出隔墻位置線，門洞邊框線及頂龍骨位置邊線。將龍骨上下插入沿頂及沿地龍骨內，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定。2．基層處理：貼墻木龍骨部位墻面涂刷二道防腐涂料。4．裝釘襯板：待檢查合格后，釘裝襯板，要求襯板與木方接頭平整。第九節(jié) 裱糊軟包工程一．墻紙粘貼1．材料（1）墻紙質量應符合有關標準，并附有產(chǎn)品合格證及使用說明書。2．主要機具（1）架梯、操作臺、小臺秤。（3）水電及設備、頂棚墻上預留預埋件已完（4）墻面頂棚清掃干凈，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好并應干燥。若表面有氣孔、麻點、凹凸不平時，為保證質量應增加滿刮膩子和磨砂紙的次數(shù)。對于附著牢固、表面平整的舊油性漆、墻面，裱糊前應打毛處理。：復合紙質壁紙由于濕強度較差，裱糊前嚴禁進行悶水處理。刷膠、糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓與皺折。花形拼接如出現(xiàn)困難時，錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。即舊墻面在裱糊前應清除疏松的舊裝飾層，并涂刷界面劑?；鶎颖砻骖伾恢隆＃?） 一般項目1 裱糊后的壁紙表面應平整、色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應無膠痕。5）壁紙陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。若純屬設計變更，應采取相應的措施，施工時小心保護，施工后認真修復、以保證壁紙的完整性。工藝流程測量定位→鑿管槽→管子敷設1．測量定位按圖紙要求，測量確定盒 （箱）正確位置及管路的敷設部位和走向。2）將線管放入槽內，每隔5m左右用鐵釘將管子固定。二．配管穿線工藝流程選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→管內穿線→導線連接→線路檢查絕緣搖測1．選擇導線1）根據(jù)設計圖要求選擇導線。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10～15cm的余量。放線時導線置于放線架或放線車上。（3）。2）當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。3）穿線時應注意：（1）同一交流回路的導線必須穿于同一管內。（4）敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定。2．接線先將盒內甩出導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。3．開關、插座安裝1）暗裝開關、插座按接線要求，將盒內甩出的導線與開關、插座的面板邊接好，將開關或插座推入盒內（如果盒子較深，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。然后將開關或插座貼于塑料（木）臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。2．絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V量程為0～500MΩ的兆歐表。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一個應及時讀數(shù)并記錄。2．檢查燈具檢查配件是否齊全，燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭（除敞開式燈具外），燈頭的絕緣外殼不破損和漏電，固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供觸電保護的絕緣材料應耐燃燒。采用曲線鋸按線挖孔，在連接好電線后，將燈盒嵌固在燈孔上，與吊頂板面保持一致。二．質量保證體系1．質量目標和質量計劃在整個工程的質量管理中，由項目部確定質量目標。3．質量管理體系本工程質量管理體系涵蓋各施工班組，項目部主要履行監(jiān)督職責，施工班組主要履行管理職責。3）項目質檢員的質量職責項目質檢員為項目對工程質量進行全面管理的主管負責人，對分包單位的施工過程進行檢查及驗收；對出現(xiàn)的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求；對各種質量問題作好記錄并監(jiān)督處理，若出現(xiàn)質量不合格的產(chǎn)品，有權向分包單位下達停工整改單，直到整改合格并經(jīng)復核才允許分包單位復工。2）在影響工程質量的關鍵部位和重要工序設置質量管理小組。2）施工前必須編制專業(yè)的作業(yè)指導書，經(jīng)公司技術部門審查通過后由項目技術負責人負責組織實施。6）該道工序施工完成后，進行特殊部位的驗收。需要復驗的材料（如鋼材、水泥、人造板材）應有復檢試驗報告，不允許不合格品投入使用。主要措施1．采購物資時，須在確定合格的供方廠家或有信譽的商店中采購。公司各相關主管部門定期對供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的供方從名冊中予以除名。2．強化質量的制度管理1）工程開工前，由項目經(jīng)理主持，技術負責人、施工員、班組長參加的技術交底會，對施工過程中的每道工序按設計要求進行技術交底，并對容易出現(xiàn)隱患的環(huán)節(jié)提出制訂處理方案。四．經(jīng)濟保證措施保證資金正常運作，確保施工質量、安全和施工資源正常供應。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。不合格工序流入下道工序，要追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序，要追究施工員和項目經(jīng)理的責任。第四節(jié) 工程監(jiān)視和測量一．監(jiān)視和測量器具管理1．按照施工藝要求配齊計量器具。4．原材料檢測要及時作好記錄，發(fā)現(xiàn)量差超過正負差范圍進，要立即通知有關部門和人員進行處理。在周期送檢的基礎上，按時進行抽檢10%，并作原始記錄。要象重視工序的操作一樣重視成品的保護。隱蔽工程要由項目技術負責人組織施工員、質檢員、班組長檢查，并會同業(yè)主（或監(jiān)理）辦理隱蔽驗收手續(xù)。三．施工掛牌制度在主要工序（如基層、貼面工程）施工過程中，實行現(xiàn)場掛牌制。第三節(jié) 質量管理制度一．技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則。3）嚴格執(zhí)行公司技術質量管理制度，強化管理，做到有章可循，對不認真執(zhí)行施工規(guī)范和不按設計進行施工的人員進行經(jīng)濟處罰。當對其質量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。2．材料員委托供方供貨，必須事先已對供方進行了認可和評價，建立了合格供方名冊，材料的供應在合格的供方中選擇。第二節(jié) 質量保證措施一．組織保證措施建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各崗位各行其職。對各班組施工質量層層把關，做好工序交接與質量等級的驗證工作。4）實行掛牌責任制：每一部位，每道工序定專人施工，專人負責。4）嚴格遵循PDCA循環(huán)過程，有步驟地的開展質量管理小組活動。2）組織好圖紙會審工作，并作好分級技術交底工作。負責分包的施工過程，必須把施工質量作為其首要任務，嚴格按質量標準和施工規(guī)范對分包單位的產(chǎn)品進行檢驗、驗收。2．質量保證體系項目部將根據(jù)工程特點，建立質量保證體系，并對其運行情況進行監(jiān)控，具體過程及要求如下：1）明確分包工程的質量目標及要求，并在招投標書中明確。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，吊扇的暀轉向及調速開關是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。2）嵌入筒燈多安裝在吊頂?shù)恼置姘迳稀?）電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行?？蓪⒈粶y兩端分別接于Ｅ和Ｌ兩個端鈕上。四．通電調試1．線路檢查導線連接全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定。2）明裝開關、插座先將從盒內甩出的導線由塑料（木）臺的出線孔中空出，再將塑料（木）臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應先順對導線方向，再用螺絲固定牢固。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊。其中4mm2及以下的單芯線采用絞接法連接、6mm2及以上的單芯線用纏繞卷法連接；多芯銅導線采用單卷法、纏卷法和復卷法連接。 （3）導線在彎形縫處，補償裝置應活動自如。6．管內穿線1）電線管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。5．導線與帶線的綁扎1）當導線根數(shù)較少（2至3根）時，先將導線前端的絕緣層削去，再將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。（1）接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm。3．清掃管路將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，再來回拉動帶線，將管內雜物清凈。2）相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用黃綠顏色的導線做保護地線，黑顏色導線做零線。管入盒箱，管口應平齊，管口露出盒箱約5mm。施工前應先在墻面地坪上彈出線槽及開關插座盒位置，再沿線用切割機切出線槽。（5）鋪貼壁紙時，嚴格按現(xiàn)程施工，施工時干凈利落，邊縫切割整齊，膠痕涂擦干凈。（2）施上中嚴禁非操作人員工隨意觸摸墻紙。3）壁紙與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。3）裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案尖吻合，不離縫、不搭接、不顯拼縫?；鶎幽佔討秸?、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；膩子的粘結強度應符合規(guī)范規(guī)定。（1）主控項目1）壁紙的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。鋪貼前應注意花形及紙的顏色力求一致。第一張粘好留1—2cm (應拐過陰角約2cm ),然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，用鋼板尺在第一、第二張壁紙搭槎處切割開，將紙撕去，邊槎處帶膠壓實，并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂、接踢腳的邊切割整齊，并帶膠壓實。紡織纖維壁紙不能在水中浸泡，而是先在壁紙背面用濕布稍揩一下再粘貼。、裁紙：按已量好的墻體高度約放大2—3cm，按此尺寸計算用料、裁紙，一般應在工作臺上裁割，如果壁紙、墻布帶花紋圖案時，應先將上口的花飾全部對好，特另小心的裁割，不得錯位，切割時刀刃貼緊尺邊，尺子壓緊壁紙，用力均勻，一氣呵成，中間不能?；蜃儞Q持刀角度。面層刮膩子后，也可以在膩子五、六成干時，用塑料刮板作有規(guī)律的壓光處理。（6）對濕度較大房間或經(jīng)常潮濕的墻體表面，應采用有防水性能的壁紙和膠粘劑等材料。3．作業(yè)條件（1）基層抹灰面已完工，各類洞口已封堵，且經(jīng)過干燥，抹灰面含水率不大于8%，木材而含水率不大于12%。（2）輔料；石膏粉、太白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳膠（白乳膠）、羧甲基纖維素、各種型號裱紙粘結劑（粘結劑應能耐高溫），應附有產(chǎn)品合格證及使用說明書。要求飾面板接縫嚴密，表面無膠水污痕，面板紋理清晰。3．柜體拼裝：按圖彈線，按線將柜體拼裝就位。4．板縫采用刮嵌縫膩子，粘貼防裂網(wǎng)帶的方式處理，以防板縫開裂。其中門洞框及橫向龍骨用射釘按每600間距固定在主體上。（3）罩面材板：有紙面石膏板（4）接縫材料：接縫膩子、玻纖帶（布）。輕鋼龍骨的配置應符合設計要求。并隨手關門及門鎖。4．。2．一般項目1．隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。3）先在金屬槽底墊好橡膠墊，用吸盤順槽豎裝到位，經(jīng)吊線調整到位后，在槽周注入玻璃膠，進行養(yǎng)護達到膠凝固。2．隔墻骨架安裝：按線在地坪各隔墻上用射釘固定玻璃固定金屬槽，轉角處安裝轉角槽柱，頂部將玻璃固定金屬槽及門吊軌與吊頂龍骨及立柱相拼接，形成框體。7．噴或刷涂聚酯面漆底漆噴刷遍數(shù)達到設計要求后，最后噴涂（或刷涂）兩遍聚酯面漆。否則會增加打磨難度，膩子干后應將表面打磨干凈，以便保證附著力及清晰的木紋效果。經(jīng)過除去灰塵、油污、脫跡、木毛及脫色處理后，第二次涂聚酯硝基漆一遍，待干后用顏料調成膩子嵌補釘眼、裂縫等缺陷處。有些木面上有色斑，顏色分布不均勻，必須對木面色深的部位采用脫色處理，以求顏色一致。（2）