【正文】 筋內(nèi)雜物并澆水濕潤，同時搭設(shè)走道板以防砼澆搗時操作人員踩踏鋼筋)，分層厚度300～500mm，澆搗形式為斜面踏步式。四、大體積基礎(chǔ)砼施工要點大體積砼施工中重要的就是對砼內(nèi)外溫差的控制，好壞直接影響工程的質(zhì)量。②、控制砼入模溫度，延長拆模時間。⑥、為了及時掌握砼內(nèi)部不同部位，溫度分布情況及變化規(guī)律，密切監(jiān)視砼內(nèi)外溫差的波動，以便及時調(diào)整養(yǎng)護條件，從而有效地控制砼內(nèi)外溫差，溫度梯度，使砼內(nèi)外的溫差不超過砼抗拉強度的允許范圍，保證砼內(nèi)外溫差小于25℃。⑧、測溫工作結(jié)束后，及時將原始記錄整理收裝訂成冊。模板系統(tǒng)①、滑升系統(tǒng)平臺采用桁架式柔性平臺。在模板上端第二孔、下端第一孔分別設(shè)雙鋼管圍檁，以管卡勾頭拉結(jié)模板（每條拼縫不少于2個），圍檁以調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接。液壓提升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)千斤頂使用GYD60滾珠式千斤頂，每塔工程共使用50只千斤頂。提升架：提升架立柱為尺寸2400200mm，用Ф48，上、下橫梁為雙拼10槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。24提升架放置千斤頂?shù)臋M梁的水平（橫梁全長）25各提升架放置千斤頂?shù)臋M梁的水平高差177。512操作平臺的水平2013結(jié)構(gòu)截面尺寸＋3二、滑模整個系統(tǒng)組裝結(jié)束，經(jīng)驗收合格后，即進入滑模施工階段，整個滑模施工過程是個配合流水的作業(yè)過程，工種多，整體協(xié)調(diào)作業(yè)要求高。開始滑升前，必須先進行試滑升，試滑升時，應(yīng)將全部千斤項同時升起5～10cm，觀察砼出模強度，符合要求即可將模板滑升到30cm高，對所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)全面檢查?；^程中，操作平臺應(yīng)保持水平，千斤頂?shù)南鄬Ω卟坏么笥?0mm，相鄰兩個千斤頂?shù)纳畈坏么笥?0mm。砼全部澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時卸去平臺上所能卸去的荷載，并按正?；龝r間繼續(xù)提升模板。中強級地震及颶風(fēng)暴雨侵襲時，立即停止作業(yè)，設(shè)置施工縫，并做必要的防護，復(fù)工前作出損壞鑒定，并按工程項目監(jiān)理的指示實施后繼續(xù)作業(yè)。鋼筋綁扎滑模鋼筋采用綁扎接頭，豎筋按6m分段，豎筋、環(huán)筋接頭錯開率為25%，滑模所用鋼筋預(yù)先按規(guī)格、使用部位、長度，允許吊重捆扎，并掛設(shè)標(biāo)牌，注明鋼筋直徑、編號、數(shù)量、長度、使用部位。預(yù)埋、預(yù)留滑升前，將所有預(yù)埋預(yù)留工作統(tǒng)計詳盡，列出表格，注明標(biāo)高、部位、預(yù)埋預(yù)留品種、規(guī)格，如平面位置較復(fù)雜，應(yīng)事先在滑模平臺上做好標(biāo)志，按照表格查驗各種預(yù)埋件、預(yù)留孔是否已準(zhǔn)備妥當(dāng)。澆筑砼、提升為保持庫壁色澤一致，凡是滑模的砼均采用同廠、同標(biāo)號、同批號的水泥。砼入模后及時用插入式振動棒振搗，操作時按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振搗；振搗棒在振搗上層砼，應(yīng)插入下層砼5cm左右，消除兩層之間接縫，嚴(yán)禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。如局部須修補，應(yīng)從滑模砼中篩出原漿以保證修補外色澤與其它部位一致。垂直度、扭轉(zhuǎn)度應(yīng)以預(yù)防為主，糾正為輔。平臺上堆載應(yīng)均勻、分散。④每次提升時，先將傾斜方向的一邊多提升2～3個行程，且必須在相對方向先澆搗砼。筒壁內(nèi)支承桿可采用短鋼筋加焊在豎向鋼筋上，形成整體骨架以減少桿件的計算長度。拆除人員必須服從指揮，并帶好安全帶，按順序拆除，并應(yīng)充分利用塔吊。二、噴頭層施工要點、樓層為梁板結(jié)構(gòu)，墻體為150厚鋼筋砼墻。模板工程本工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，柱與梁、板一次立模，一次澆筑砼。刷隔離劑。管卡：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗。梁下擱楞下用雙扣件支托。柱施工順序：彈線→立排架→扎筋→預(yù)埋件→驗收→立柱?！炇铡謇砬鍜呖凇喊迥０邃摻睢鷿岔拧B(yǎng)護。柱箍墻橫楞與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置。柱模支立后，柱模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r跑漿。梁模板施工采用單塊就位組裝法，方法是在復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)梁模支撐架、固定梁夾、再在橫楞上鋪放梁底模，并用鉤頭螺栓與梁夾固定，然后安裝并固定兩側(cè)模板，調(diào)整梁口平直。梁高大于700mm時，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。樓梯模板支設(shè)使用圖：拆除順序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍野蠻操作?？蚣芄こ滩鹉r發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋閃光對焊施工鋼筋的加工接長采用UN1100閃光焊機閃光焊對接接長，對接接長后作冷拉調(diào)整。鋼筋的彎曲、成型鋼筋的彎曲、成型劃線時根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工時，彎成一個135176。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護層設(shè)置正確無誤。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限制。鋼筋端頭制備鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。同時切斷焊接電源。(2)鋼筋搭接電弧焊梁內(nèi)鋼筋焊接接頭采用搭接電弧焊，電焊機選用BX1—500型號，電焊系選用E5001或E5003?；】犹顫M，焊縫結(jié)合良好，表面均勻，順直。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%?？v向受拉鋼筋的最小錨固長度不小于250mm。鋼筋保護層采用塑料專用卡，卡在鋼筋表面。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點的鐵絲扣成八字形，防止變形。按抗震要求設(shè)置的梁內(nèi)通長(貫通)鋼筋(只允許有機械及焊接接頭)采用搭接電弧焊焊接接頭。梁內(nèi)有雙排鋼筋時，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000?？蚣芄?jié)點鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。103受力筋的間距177。57非受力筋保護層177。砼的原材料必須符合GB502042011有關(guān)規(guī)定，其中水符合飲水標(biāo)準(zhǔn)，普硅或硅酸鹽水泥符合GB1759粗骨料符合JGJ539砂符合JGJ5292標(biāo)準(zhǔn)。澆筑砼所用機具腳手架等布置及搭設(shè)完成。鋪設(shè)操作腳手架，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋。預(yù)拌砼經(jīng)本項目部質(zhì)檢人員驗證，業(yè)主或監(jiān)理人員審定后，由監(jiān)理簽發(fā)澆搗令，方能入模澆搗。砼澆搗順序：柱→梁、板。柱砼應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。樓面梁、板用泵送砼澆筑，輸送管道在樓面上鋪設(shè)，必須搭設(shè)鋼管支架，將管道放在支架上，支架要穩(wěn)固。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑，梁、板施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，(一般為300—400mm)。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須停歇，時間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。養(yǎng)護時間：普通砼不小于7天，摻外加劑砼不少于14天。(3)做好地面墊層；在墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆混。砌體工程(1)砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗收合格；砌筑部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。澆筑砼時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋，預(yù)留孔洞，預(yù)埋件，插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。振搗時應(yīng)沿澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60角左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時以砼表面翻漿冒出氣泡為宜。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，砼施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或砼成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑砼，施工縫砼精心振搗、確保砼密實。先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連向上續(xù)推，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。、板砼澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方向應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。施工縫設(shè)置：柱留在各層梁底20—30mm處。柱澆筑前或新澆砼與下層砼結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與砼配比相同的水泥砂漿(接漿)。現(xiàn)場抽驗項目，不論其合格還是不合格，均需作書面的質(zhì)量記錄，參加分項工程質(zhì)量驗收。本工程砼施工以交底單的形式通知砼施工班組和砼公司。通訊：采用對講機保持上下聯(lián)絡(luò)。商品砼由供應(yīng)商提供質(zhì)量證明(試壓報告)，進場時現(xiàn)場抽檢并校核砼塌落度。工程所用砼配合比由專業(yè)檢測中心根據(jù)使用的水泥、黃砂、石子等原材料試配確定。55箍筋、構(gòu)造筋間距177。(4)鋼筋綁扎允許偏差項次分項名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬177。彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d，135176。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。(3)梁板鋼筋梁的接頭位置必須符合設(shè)計的規(guī)范要求，框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般設(shè)在跨中范圍，下層筋接頭一般設(shè)置在支座。(2)柱子鋼筋框架柱鋼筋接頭主要采用電渣壓力焊，接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。鋼筋直徑大于等于22時，不宜采用綁扎接頭。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。焊接前對搭接部位鋼筋進行預(yù)彎和安裝，以保證接頭兩側(cè)鋼筋在同一軸線上。質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。安放引弧用的鐵絲球(也可省去)。鋼筋直徑(mm)焊接電源(A)工作電壓工作時間鋼筋熔化量(mm)造渣電壓電渣過程造渣過程電渣過程合計16200—25040—4520—2512—15416—1920—3018250—30040—4520—2515—18520—2320—3020300—35040—4520—2516—19521—2420—3022350—40040—4520—2518—21624—2720—3025400—45040—4520—2521—24728—3120—3028500—55040—4520—2524—27822—3520—3032600—65040—4520—2527—30936—3920—3036700—75040—4520—2530—331040—4320—3040800—85040—4520—2533—251144—4720—30不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約10%。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的范圍為同一截面。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135176。彎鉤，彎鉤平直部分長度不小于箍筋鋼筋直徑10倍。鋼筋的切斷鋼筋的切斷采用鋼筋切割機機械切割，該機械能切割Φ40以下鋼筋。鋼筋保護層墊塊：采用專用塑料卡，厚度同保護層。C)151015202530承重模板的拆除期限跨度≤2m的板50普硅201397543礦碴211310875跨度28m梁板，≤2懸臂構(gòu)件75普硅28241813109礦碴322821161311跨度8m以上的梁板，2懸臂構(gòu)件100普硅554535282017礦碴605040282319除按以上條件外，當(dāng)該層承受荷載大于本層樓層允許活荷載時，必須待上一層結(jié)構(gòu)砼達到拆模強度時，方可拆除本層模板支撐體系。，以保證砼表面及棱角不受損壞。2木工工長水準(zhǔn)儀3截面尺寸+5木工工長2m托線板4每層垂直度3木工工長2m托線板5相鄰兩板表面底差2木工工長直尺和量尺6表面平整度3木工工長靠尺、楔形塞尺梁模板的支設(shè)工程樓梯主要為鋼筋砼板式樓梯，底模采用膠合板模板，側(cè)模采用木模板。梁距大于8m時按2/1000起拱，梁截面高度6001200mm時，側(cè)模間設(shè)一道φ12500600對拉螺栓，梁截面高度12002200mm時，側(cè)模間設(shè)兩道φ12500600對拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。柱模板支設(shè)示意圖:梁模板采用膠合板復(fù)合木模模板體系。柱模板底部設(shè)置清掃口，在砼澆筑前清除柱根部雜物。柱箍間距同木楞間距600，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍矩形柱采用10槽鋼，柱箍外側(cè)為Φ48，并用以校正、固定柱位置。排架搭設(shè)示意圖：上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利