【正文】 澆灌小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15186。（4）柱筋綁扎時(shí)，四角綁提角扣，其他綁吊扣。水泥出廠(chǎng)日期逾三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一月）必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用?；炷恋臄嚢璞仨毐ＷC一定的攪拌時(shí)間，以達(dá)到混合均勻、顏色一致，坍落度應(yīng)符合配合比要求，每工作臺(tái)班坍落度抽測(cè)次數(shù)至少兩次以上。2177。1177?！　　　　　　　』炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（min）　　　　　　表5－6坍落度（mm）自落式攪拌機(jī)容積（1）強(qiáng)制式攪拌機(jī)容積（1）≤1500≤400≤800≤1200≤240011~77摻有外加劑或粉煤灰時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；用自落式攪拌機(jī)拌制細(xì)砂、機(jī)制砂的混凝土?xí)r，亦應(yīng)酌量延長(zhǎng)拌合時(shí)間。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。（3）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)、最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。C）允許延續(xù)運(yùn)輸時(shí)間（min）20~3010~195~9456090采用外加劑、混合料、快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)其性能與試驗(yàn)確定延續(xù)運(yùn)輸時(shí)間。泵管在作業(yè)面即頂板模板上擺設(shè)時(shí)，采用鋼筋馬凳擱設(shè)，馬凳的四個(gè)腳必須焊鋼板片，拐彎處可采用鋼絲繩或鋼管在外架子或結(jié)構(gòu)上加固。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 混凝土的供應(yīng)，必須保證混凝土泵能連續(xù)工作。（4）用活塞泵泵送混凝土?xí)r，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的混凝土，以免吸入空氣，造成阻塞。如間歇過(guò)久或灌注工作結(jié)束，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空，并加以清洗。（8）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。混凝土灌注時(shí)的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m。如必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比、外加劑類(lèi)型等條件通過(guò)試驗(yàn)。（2）澆水養(yǎng)護(hù)日期：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜；摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的，不得少于14晝夜。（5）表面不便澆水時(shí)，應(yīng)涂刷保護(hù)層（如膜養(yǎng)生液等），以防止水份蒸發(fā)。（2）承重的底面模板應(yīng)在強(qiáng)度足以安全地承受其結(jié)構(gòu)自身重力和外加施工荷載時(shí)，方可拆除。（1）混凝土的抗壓強(qiáng)度，以三塊試件為一組，取三塊試件抗壓強(qiáng)度的平均值，作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。3186。材料品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，施工前磚要提前12小時(shí)澆水濕潤(rùn)。（4）磚墻與構(gòu)造柱交接處成大馬牙槎，大馬牙槎高度為300mm，先退后進(jìn)，進(jìn)退1/4磚。支撐結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高、平面位置和承載能力均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)用儀器校核支撐結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的標(biāo)高及平面位置，并在支撐結(jié)構(gòu)上劃出中心線(xiàn)核標(biāo)高，根據(jù)需要尚應(yīng)標(biāo)出軸線(xiàn)位置，并作好記錄。應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算或采用吊架起吊。五、屋面板結(jié)構(gòu)中承受內(nèi)力的接頭和接縫，應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)宜比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高二級(jí)；對(duì)不承受內(nèi)力的接縫，應(yīng)采用混凝土或水泥砂漿澆筑。 第十二章 模板工程質(zhì)量控制措施模板安裝控制a）根據(jù)柱子定位線(xiàn)，先預(yù)埋柱定位插筋，底口定位筋，定位筋距地100mm，上口定位筋距梁底100mm，定位筋采用Ф16螺紋。e）柱箍選用對(duì)于柱邊長(zhǎng)≤700mm，選用100100黃花松柱箍和步步緊加固。g）柱模板校正：利用柱子四周預(yù)埋的吊環(huán)，使用Ф6鋼筋鏈和Ф16花籃螺栓進(jìn)行校正，校正后用線(xiàn)錘檢查，排柱掛線(xiàn)檢驗(yàn)?zāi)０迳峡诤拖驴谑欠裢ň€(xiàn)，允許偏差控制在5mm以?xún)?nèi)。第十三章 屋面工程質(zhì)量控制措施一、屋面施工概況：本工程屋面設(shè)計(jì)執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》，GB503452004,根據(jù)建筑性質(zhì)及使用功能本工程屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水層合理使用年限為15年。干鋪板式保溫層材料時(shí)，緊靠在基層表面上，并鋪設(shè)平穩(wěn)。找平層：找平層，施工前將基層清理干凈，并濕潤(rùn)，施工時(shí)至少抹壓3遍，達(dá)到表面無(wú)抹紋的程度，并及時(shí)撒水養(yǎng)護(hù)，在防水施工前嚴(yán)禁上人踩踏，避免起砂。立面卷材自下而上鋪貼，不得故意拉緊卷材，而在自然狀態(tài)下進(jìn)行鋪貼。墻體表面按照規(guī)定沖筋和貼餅，以保證抹灰的平整度。刮的遍數(shù)根據(jù)質(zhì)量要求和板面質(zhì)量狀態(tài)而定，最后刷內(nèi)墻涂料。d) 根據(jù)50cm標(biāo)高水平線(xiàn)，在地面四周做灰餅，－2M，增加沖筋。h) 養(yǎng)護(hù)地面施工24小時(shí)后，灑水，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，以保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。施工時(shí)自上而下進(jìn)行，涂刷均勻，不得有流墜和明顯接茬。第十五章 工藝管道工程質(zhì)量控制措施第一節(jié)．工藝管道質(zhì)量控制管道系統(tǒng)中所有的管子、管件、閥門(mén)及儀表必須具有制造廠(chǎng)的合格證；并應(yīng)按《規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)。支吊架與管子接觸部分要良好、緊密，一般不得有間隙，管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。保溫層不得妨礙熱位移。11支吊架的形式和位置應(yīng)考慮便于施工，不影響其他管道的安裝和拆卸。管子、管件的坡口型式和尺寸，一般應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙加工。 第三節(jié)、管道安裝質(zhì)量控制管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 管道安裝前必須清除內(nèi)部的污垢和雜物。 安裝時(shí)妥善考慮安裝次序，應(yīng)先安裝大口徑管道，然后安裝小口徑管道；先安裝上層管道再安裝下層管道，并使安裝好的管道不致防礙其他管道的安裝。需進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門(mén)應(yīng)在安裝前進(jìn)行，檢查閥芯、閥座及填料室各接合面的密封性。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。 止回閥和疏水閥應(yīng)注意垂直與水平安裝的不同要求?！∫?、 水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道各高處的排氣閥將空氣排盡。熱力系統(tǒng)，在試驗(yàn)壓力保持的時(shí)間內(nèi)，壓力下降不超過(guò)0．02Mpa，為合格?！　　〉诹?jié)、管道的保溫及防腐　　一、防腐質(zhì)量控制管道的保溫及防腐要求應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工?！　?qiáng)度試驗(yàn)合格后，把壓力降到工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；在工作壓力下用涂刷肥皂水的方法檢查焊縫和法蘭連接處，并同時(shí)用小錘在距焊縫15～20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和調(diào)正以達(dá)到靈活、可靠、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。集群安裝的閥門(mén)應(yīng)按整齊、美觀(guān)、便于操作的原則進(jìn)行排列。閥門(mén)的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。埋地管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫(xiě)《隱蔽工程記錄》。與管道安裝有關(guān)的其他工程經(jīng)檢查合格，能滿(mǎn)足安裝要求，方可施工。壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，其內(nèi)壁盡量做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量Ⅳ級(jí)焊縫不應(yīng)超過(guò)壁厚的20％；且不大于2mm。焊接過(guò)程中所用的管道材料和焊接材料應(yīng)具備出廠(chǎng)質(zhì)量合格證或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告。不得在鋼屋架上任意焊接支、吊架，確實(shí)需要焊接時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意；不得在設(shè)備上任意焊接支架，如設(shè)計(jì)同意焊接時(shí)，應(yīng)在設(shè)備上焊接加強(qiáng)板，再焊接支架?；顒?dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)。 　管道支吊架用的彈簧應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)、外形尺寸檢查；并應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。外門(mén)窗立口根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工，在充分核對(duì)外墻保溫厚度和窗臺(tái)板尺寸后，確定距內(nèi)（外）墻皮的具體尺寸。施工前彈出分色線(xiàn)，并粘貼膠帶，以確保分色順直。f) 第二遍：在壓平第一遍后，水泥砂漿凝結(jié)至人踩上去有腳印但不會(huì)陷下去時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，上表面平而反光。b) 將基層污塵清理干凈后，進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，方可施工。最后滿(mǎn)刮耐水膩?zhàn)尤溃旱谝?、二道膩?zhàn)庸瓮旮稍锖?，用砂紙磨平?細(xì)部施工控制重點(diǎn)：對(duì)陰陽(yáng)角、穿過(guò)防水層的管道根部等部位在鋪貼卷材之前，先做補(bǔ)強(qiáng)處理，即陰陽(yáng)角部位粘貼附加層、管根部先在管徑周?chē)?00mm內(nèi)涂以厚質(zhì)涂料，再將卷材依據(jù)管徑予以開(kāi)洞，穿過(guò)套關(guān)粘在管根部，再用密封膠封嚴(yán)。1彈線(xiàn)：依據(jù)卷材幅寬和搭接尺寸，在基層上將線(xiàn)彈好。女兒墻與保溫層的相交處設(shè)置溫度縫，縫寬度以15mm—20mm為宜。保溫層:保溫材料必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)保溫層的基層平整、干燥和清潔，經(jīng)驗(yàn)收合格后鋪設(shè)保溫層。b）拆除順序：先拆除斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離，最后將柱模板吊出。 時(shí)，在距地1500mm處加設(shè)一道Ф16花籃螺栓加固，以防止脹模時(shí)緊固之用。c）柱模板分四片分別吊裝就位，并用8鐵線(xiàn)將模板與柱主筋綁在一起臨時(shí)固定。六、承受內(nèi)力的街頭和接縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。四、安裝就位的屋面板，必須經(jīng)過(guò)校正后方準(zhǔn)焊接或澆筑接頭混凝土，根據(jù)需要焊后可再進(jìn)行一次復(fù)查。，繩索與屋面板水平面所成夾角不宜小于45176。第十一章 槽型屋面板工程質(zhì)量控制措施本工程凈水廠(chǎng)屋面板為槽型屋面板，屋面板到廠(chǎng)家制作，由廠(chǎng)家安裝，施工單位配合。（2）砌磚的操作方法采用“三一”砌磚法。4．評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在攪拌機(jī)或卸料外隨機(jī)取樣制作，每組三塊。（2）當(dāng)一組試件中強(qiáng)度的最大值或最小值與中間值之差超過(guò)中間值的15％時(shí)，取中間值作為該組試件的強(qiáng)度代表值；當(dāng)一組試件中強(qiáng)度最大值和最小值與中間值之差超過(guò)中間值的15％時(shí)，該組試件應(yīng)舍去。第三節(jié)．混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)定1．在混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)指定專(zhuān)人督促檢查混凝土施工前后全過(guò)程的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（7）表面積大的混凝土和缺水地區(qū)，亦可采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。（4）如平均氣溫低于5186。C）2525≤30〉30210180180150在混凝土灌注過(guò)程中，當(dāng)混凝土表面泌水時(shí)，需采取措施予以清除。表5－8　混凝土的灌注層厚度　　　　　　　　表5－8振搗方法灌注層厚度（mm）插入式振搗器表面振動(dòng)器（1） 無(wú)筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)（2） 配筋密列的結(jié)構(gòu)250150附著式振動(dòng)器300人工搗實(shí)200注：混凝土灌注層的厚度，系指搗實(shí)后的厚度。模板的高程、位置及截面尺寸、施工的預(yù)留拱度；模板接合及支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度。（6）當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部位的邊緣。如因故間歇，宜每隔5min將混凝土泵轉(zhuǎn)動(dòng)2~3圈。如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。（2）泵管支設(shè)質(zhì)量要求：泵支設(shè)要求“一應(yīng)、二宜、三加固”。2．泵送混凝土（1）泵送管的固定：泵送管要求不直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，泵管要求每隔3m用支架、臺(tái)墊或吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道，在水平泵管接頭處，搭設(shè)鋼管架子夾住泵管，增強(qiáng)其穩(wěn)定性?；炷恋倪\(yùn)輸延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)表5－7的規(guī)定。粘附的混凝土結(jié)塊應(yīng)經(jīng)常清除。（1）混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。3177?；炷猎牧习粗亓坑?jì)的允許偏差，不得超過(guò)表5－5的規(guī)定。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠(chǎng)方提供水泥中含堿量值，并使用含堿量符合要求的水泥，施工單位對(duì)每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計(jì)算，并將計(jì)算單報(bào)監(jiān)理檢查?；炷了玫乃唷⒋止橇?、細(xì)骨料、水、外加劑、摻和劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠(chǎng)合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)指標(biāo)，必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。（2）下層柱的鋼筋露出樓面部分，用封閉柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，在綁扎梁鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。（4）柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45186。（2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部份的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力時(shí)鋼筋不位移。二、鋼筋接頭（1）縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度符合平法《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》，受力鋼筋的連接首選機(jī)械連接，其次為綁扎搭接，再次為焊接，機(jī)械連接接頭和焊接接頭的類(lèi)型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，受力筋當(dāng)鋼筋直徑≥22mm時(shí)，宜采用機(jī)械連接接頭，框架梁、柱縱筋不得與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接。3．加工鋼筋的允許偏差：（1）受力鋼筋全長(zhǎng)，為177。2．鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。（4）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染，并保持排水、暢通，通路平整，便于取運(yùn)。并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行二次化驗(yàn)，進(jìn)行物理力學(xué)性能和可焊性試驗(yàn)，合格后投入使用。焊條應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定：E43型，用于焊接型鋼或鋼板及HPB235級(jí)鋼筋，E50型，用于焊接HRB335級(jí)和HRB400級(jí)鋼筋。第二章、監(jiān)理工作控制重點(diǎn)在進(jìn)行防水施工前，檢查防水材料的出廠(chǎng)合格證、檢測(cè)報(bào)告、材料使用說(shuō)明、材料準(zhǔn)用證等；并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣復(fù)試（包括見(jiàn)證取樣復(fù)試），達(dá)到技術(shù)指標(biāo)、符合設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可使用。挖基坑工作做到井然有序，基坑口周?chē)荒芏延型练剑S挖隨運(yùn)走。挖基坑設(shè)一米高護(hù)欄。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源，電路的安裝和拆除由持證電工操作，電器嚴(yán)格接地，接零和使用漏電保護(hù)器。鋼筋變形：鋼筋在堆放、運(yùn)輸、起吊等過(guò)程中，沒(méi)有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行?；A(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止混凝土帶型的位移和傾斜。第三節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 保證項(xiàng)目： 混凝土帶型基礎(chǔ)的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 撤溜筒和混凝土帶型頂插鋼筋。 放溜筒澆筑混凝土。主筋保護(hù)層厚度為35mm。 5．在土方開(kāi)挖過(guò)程中，如出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，應(yīng)立即采取下列措施： A．暫停施工，必要時(shí)，所有人員和機(jī)械搬至安全地帶； B．通知設(shè)計(jì)單位提出處理措施； C．根據(jù)滑動(dòng)跡象設(shè)置觀(guān)測(cè)點(diǎn)，觀(guān)測(cè)滑坡體平面位移和沉降變化，并作好記錄，機(jī)械挖方時(shí)及時(shí)配合人工修邊，將坑邊豎面及周邊的浮土鏟掉， 并保證豎向坡度與縱向的平直。土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。上下兩層錯(cuò)茬時(shí)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于500mm，并將錯(cuò)口垂直切齊，將松散不實(shí)的土清除干凈。4回填前，將基底表面的浮土、樹(shù)葉、木屑等雜物清理干凈。5土方開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方開(kāi)挖允許偏差值序號(hào)項(xiàng) 目允許偏