【正文】 移，砼保護層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時，上口設置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護層完全正確。 每層柱身除按八字形綁扎外，（梁底），定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。 每跨梁除按八字形綁扎外，應在凈跨梁兩端（墻柱面）向內(nèi)300mm處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d，且應有在兩個定位箍筋之間的梁底設一組（兩塊）塑料墊塊。本工程中保護層均以構(gòu)件的外層鋼筋進行控制，保護層采用塑料墊塊，保證其強度。鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。彎鉤平直長度為10d。2. 施工要求（1） 模板及其支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位的形狀尺寸和相互間位置的正確性，并能可靠地承受所澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工過程中產(chǎn)生的施工荷載。（3） 模板安裝：應確保邊角整齊，表面平直，位置正確，做到不漏漿，不移位，不脹模，不爛根。梁模板安裝施工要點：（1） 在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），并復核。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。5. 樓板模板安裝工藝： 樓板模板安裝工藝：搭設支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調(diào)整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板塊→檢查模板上皮標高、平整度。（3） 鋪設定型組合鋼框竹 （木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設平模。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補，但拼縫應嚴密。作業(yè)班組必須進行拆模中請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。（4） 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。（5） 拆除柱模時，應采取自上而下分層拆除。模板平放時，要有木方墊架。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板的標高和平整產(chǎn)生偏差。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁模板上口應有拉桿鎖緊，防止上口變形。B、 水泥存放時間不宜過長，受潮和結(jié)塊的水泥不允許使用。E、 砂子應選用中粗砂，含泥量不大于3%。1% 砂石：177。（4） 裝料順序 石子→水泥→黃砂→外加劑→干拌30s時加入混合料，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員及項目工程師同意不得隨意加減用水量。根據(jù)混凝土溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內(nèi)，才能保證混凝土不產(chǎn)生裂縫。C、 摻加適量粉煤灰，替代部分水泥，減少水化熱總量。C、 材料準備組織好砼養(yǎng)護所需的阻燃保溫氈和塑料薄膜等材料進場，以及預防雨水的物資和排水設備。 澆筑方法：并肩從順長方向由遠而近向后退澆筑，步驟基本一致。（10） 砼振搗方法 根據(jù)砼澆筑自然形成的坡度，在每個澆筑帶的前后、中部布置一道振動器，這樣通過砼的振動流淌達到均勻鋪坍的要求。 插入深度：，振搗二層時，應插入下層中5cm左右。每點振搗時間應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準，一般每點振搗時間為15~30s。砼的養(yǎng)護采用二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護（2小時澆一次水）。一組放在現(xiàn)場試驗室內(nèi)進行標準養(yǎng)護，一組與構(gòu)件同等條件下養(yǎng)護。（2） 磚基砌筑前，應先檢查砼施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清除干凈。（5） 磚基礎中的預留洞口、管道、溝槽和予埋件等，應于砌筑時正確留出或予埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應砌筑平拱或設置過梁。（8） 梁柱的箍筋除有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎勾結(jié)合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。C、 砌塊墻在砌筑前應提前1~2d澆水濕潤，含水率宜為10%~15%。E、 砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫以及瞎縫。（2） 為確保墻體質(zhì)量，將采取以下幾點措施：A、 與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應先退后進。B、 第一皮砌塊底部鋪砂漿厚度不均勻：原是基底未事先用細石砼找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。八、內(nèi)墻面及天棚抹灰1. 施工準備材料準備：根據(jù)施工預算編制材料計劃，并提出材料分批、分期進場日期，盡量減少施工用地。 技術準備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進行技術、質(zhì)量和安全交底。（3） 抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。（6） 抹門、窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。（8） 水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1：，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。（3） 地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷（噴）好一道罩面材料。（5） 護好墻面的預埋件，通風蓖子，管線槽、盒、電氣、水時設備所預留的孔洞不要抹死。（2） 制作要求① 樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理符合設計要求。④ 裁口起線順直，割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密，無膠跡。（5） 安裝要求178。178。小五金安裝齊全，插銷關啟靈活。 安裝門窗框時，應砸扁釘帽的釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上。178。178。②，對角線長度差符合規(guī)定。④玻璃安裝前先用膠墊把玻璃墊好，安裝玻璃應用密封膠，不允許用密封膏。⑥部件安裝牢固，開關靈活。③附腐處理：門窗框四周側(cè)面涂防腐瀝青漆，連接鐵件、固定件等除不銹鋼外，均應進行鍍鋅處理。⑤門窗框安裝：安裝門窗框時，其位置和開啟方向應符合設計要求。連接件間距應≤500mm，推拉窗的鎖扣必須設置一個連接件。⑥門窗框與墻體縫隙密封——縫隙填充材料采用礦棉條或玻璃棉氈條填塞，在室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。⑦洞口二次粉刷不得超過框邊3mm。（3） 門窗框與墻體的連接① 框與砼墻柱連接，采用射釘將墻體連接件固定在砼上，或采用預埋鐵件與錨固板焊接。③ 窗上所有滑輪均應調(diào)整，以使扇底部毛條壓縮量均勻，并使扇的立梃與框平行。施工質(zhì)量連續(xù)、平整、光滑、凹凸不超過1mm。(3) 養(yǎng)護：養(yǎng)護。(2) 水電管線預埋必須安裝完畢后，方可進行樓地面磚施工。(4) 樓梯裝飾的時間、順序、陽角保護等均應妥善安排，相鄰兩步寬度和高度差不超過10mm，齒角整齊。（2） 彈線找坡，按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。保溫層表面應平整，含水率不得超過設計要求。C、 水泥砂漿找平層施工前，應適當灑水濕潤基層表面，以達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。4. 屋面高分子防水卷材施工（1） 施工工藝框圖：基層清理→底膠配置→涂刷底膠→特殊部位進行增補處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠（卷材晾膠）→基層表面涂膠（晾膠）→鋪貼防水卷材（排氣、壓實、接收頭處理）→做保護層。B、 底膠配置，按照防水卷材底膠配置要求配置底膠，注意必須嚴格按照配置比例配置，攪拌均勻后即可進行涂刷施工。該基層處理劑是將氯丁橡膠粘結(jié)劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻；涂刷采用長把滾刷進行，涂刷要均勻，不得漏涂。E、 按分格縫塊鋪抹水泥砂漿，鋪平、用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。（2） 屋面找平層施工要點：A、 基層清理，將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物徹底清掃干凈，凸出屋面基層表面的灰渣等要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。（4） 隔氣層施工：上述工序完成后，按設計要求做，隔氣層涂刷均勻無漏刷。(6) 濕作業(yè)的環(huán)境溫度在5℃以上。保證排水暢通，不積水，不滲漏，并作蓄水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏及時處理。3. 質(zhì)量控制(1) 各種面層的材質(zhì)、強度（配合比）和密度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓，砂漿找平層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。十、樓地面工程1. 工藝流程一層地面：（門廳、展廳、茶廳）素土夯實→300厚爐渣墊層→100厚C15砼墊層→刷素水泥漿一道→30厚1：2水泥砂漿結(jié)合層→撒素水泥面→20厚地磚鋪面，水泥漿擦縫一層地面：（衛(wèi)生間）素土夯實→150厚碎石墊層夯實→80厚C15混凝土，隨搗隨抹平→→40厚C20細石混凝土→素水泥漿層一道→20厚1：2干硬性水泥砂漿粘結(jié)層→素水泥漿層一道→810厚防滑彩色釉面磚，干水泥擦縫2. 操作要求(1) 根據(jù)設計要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制地磚表面平整度。每條直縫應一次性完成。（4） 門窗扇安裝① 推拉門窗扇安裝：將配好的門窗扇分為內(nèi)扇與外扇，先將內(nèi)扇插入上滑道的槽內(nèi)，自然下落于對應的下滑道槽內(nèi)，然后再用同樣的方法裝外扇。⑨組合門窗框，應先安裝拼接件，再安裝單體窗框。在鋁合金框與砂漿的接觸面處，滿貼1mm厚的三元乙丙橡膠條軟質(zhì)膠帶，或刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠軟質(zhì)膠帶。檢查校正后補貼脫落的保護膠紙。用水平尺和托線板反復校正調(diào)整水平度和垂直度，然后用膨脹螺絲或射釘，將墻體連接件固定在結(jié)構(gòu)上。洞口兩側(cè)彈出同一標高的水平線。（2） 鋁合金門窗安裝①安裝工作應待內(nèi)外墻面粉刷刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。轉(zhuǎn)角膠條到位，防止回彈，膠條嚴密平直均勻不松動。③表面平整，節(jié)點嚴密堅固不變形，無劃痕，無碰傷，中橫框和下橫框應有橢園形泄水孔，不允許在框角開槽做泄水孔。鋁合金門窗應由有資質(zhì)的、經(jīng)有關部門批準的廠家制作與安裝。178。178。 檢查門窗規(guī)格、型號、固定、開關和小五金位置。178。178。（3） 質(zhì)量監(jiān)控178。② 榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結(jié)時用膠楔加緊。保證灰層增長到足夠的強度。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。4. 成品保護（1） 門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護，防止污染。（7） 抹底子灰：一般應在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應按墻面設計材料（砼墻面為13厚1：3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2：1：8一層5厚1：1：6水泥混合砂漿）分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。（4） 貼灰餅、沖標筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。（2） 基層處埋：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實。（4） 按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。2. 作業(yè)條件（1） 對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。 機具準備：安裝砂漿攪拌機，接通水源和電源。D、 砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工，應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。C、 墻體內(nèi)后敷電線管時，墻上開槽必須用開槽機作業(yè)，嚴禁用簍子打槽，先用1：2水泥砂漿填抹密實，再進行大面積抹灰，以確保槽口不空、不裂。G、 砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體的交接處，應同時搭接進行砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，并按構(gòu)造要求配筋。D、 砌塊墻砌筑時，必須把預埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。3. 主體結(jié)構(gòu)墻體封閉（1） 施工工藝框圖：基層處理澆水找平原材料檢驗復試合格墻體砌體拉結(jié)筋數(shù)量 長度 規(guī)格符合要求按要求自檢、互檢、專檢保證符合驗收標準電管、電盒、預埋件安裝型號、位置符合設計墻體砌筑保證砂漿飽滿度磚墻撂底保證組砌方法正確放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿墻體保護制定措施不允許亂剔鑿A、 主要施工程序：放線立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌塊墻→清理。安裝管溝和洞口過梁時其型號、標高必須正確過梁兩端搭墻長度應一致；底灰應飽滿，如座灰超過20mm，用細石砼鋪墊。（3） 在基礎的轉(zhuǎn)角及交接處預先立好基礎皮數(shù)桿，基礎皮數(shù)桿上應標明磚皮數(shù)，退臺情況及防潮層位置等。 KP1多孔磚。砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，抗?jié)B砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于14天。（12） 砼的養(yǎng)護措施：降低砼塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高砼抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護是非常重要的。一般插棒間距為40cm~50cm。振動器要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，先分別在砼斜面上下兩端同時振搗，使砼料自然流淌，緊接著全面震搗，組織好震動棒的走向，嚴格控制震搗時間，移動間距和搗入深度。 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處下落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應設串桶、溜槽。（9） 砼施工措施 澆筑砼前應對機具進行抽查試運轉(zhuǎn)，同時配各專職機修工，隨時檢修，澆筑砼中應保證水、電、照明不中斷。（8） 澆筑前的準備工作A、 為了確保砼順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首的砼澆筑領導小組，澆筑之前召開專題交底會和動員會，充分做好準備工作，為砼的成功澆筑奠定基礎。（7） 預控措施A、 采用硅酸鹽水泥拌制砼，降低水化熱。 砼運至澆筑施工面后，應檢測其稠度，所測稠度值應符合設計和施工要求，其允許偏差值應符合有關標準的規(guī)定。攪拌第一盤料時，考慮到筒壁上粘結(jié)砂漿的損失，石子用量應按級配數(shù)量減半。1% 水、外加劑溶液177