【正文】 下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。支柱一般采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以60100cm為宜。② 模板及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（3） 樓板鋼筋 板筋的上鐵保護(hù)層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過制作馬凳支撐來進(jìn)行保護(hù)層控制。（1） 柱鋼筋柱的根部鋼筋一般是對(duì)準(zhǔn)砼墊層上的控制線上一個(gè)柱箍筋，將柱鋼筋捌頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。4. 鋼筋電渣焊連接 豎向鋼筋直徑≥φ16時(shí)，計(jì)劃采用電渣壓力焊連接。 焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接。（5） 鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。 砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。每層填土夯實(shí)后都應(yīng)做干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法現(xiàn)場(chǎng)取樣，試驗(yàn)合格率應(yīng)大于90%，不合格的不應(yīng)集中在一處。坑底四周挖排水明溝及集水坑，架水泵排水。（3） 觀測(cè)次數(shù)：施工期間，第一次測(cè)出沉降值為零的高程，每施工完一層進(jìn)行一次沉降觀測(cè)；主體封頂時(shí)測(cè)一次，內(nèi)外抹灰及樓面施工完成時(shí)測(cè)一次，最后交付前測(cè)一次，則完成全部觀測(cè)工作。（4） 場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于25m，距離回填土邊線應(yīng)不小于15m。采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法測(cè)設(shè)出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位線差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)）。 （4） 編制測(cè)控布置。（3） 本工程施工組織設(shè)計(jì)必須報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理部門審核確定批準(zhǔn)后方可用于指導(dǎo)施工。第三章 施工總體進(jìn)度計(jì)劃 本工程依據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，施工期為100日歷天，我公司本著“一切為了用戶”的宗旨，結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，我公司決定在采取一定的技術(shù)管理措施和保證施工質(zhì)量的前提下，確保工期，按100天的工期保質(zhì)、保量圓滿完成施工任務(wù)。7. 本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理力度，使工程現(xiàn)場(chǎng)始終保持整潔、衛(wèi)生、有序、合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色建筑。（4） 施工作業(yè)前，要組織作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員了解并掌握工程內(nèi)容、技術(shù)要點(diǎn)、施工方法、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及影響質(zhì)量和安全的因素及其對(duì)策措施。材料供應(yīng)部門不可串通供貨商抬價(jià)欺騙業(yè)主，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將會(huì)嚴(yán)肅查處。四、施工計(jì)量、檢測(cè)儀器（表）的準(zhǔn)備根據(jù)該工程的規(guī)模和具體情況，開工前，我們將配備如下經(jīng)計(jì)量檢測(cè)部門核定符合要求的計(jì)量、檢測(cè)儀器（表），以便施工中準(zhǔn)備計(jì)量和檢測(cè)。5. 對(duì)重要分部、分項(xiàng)工程采用的新技術(shù)、新工藝、新材料，應(yīng)提前作出試驗(yàn)和培訓(xùn)計(jì)劃，以確保施工過程中正確使用。（2） 設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建和總體的交叉施工：由于室外工程施工多數(shù)由其他專業(yè)分包方施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。2. 設(shè)備安裝工程施工 隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工插入進(jìn)行，分部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，基礎(chǔ)設(shè)備預(yù)埋配合隨之插入進(jìn)行施工，與土建進(jìn)行交叉施工，從而有效縮短工期。 外墻保溫采用30厚聚苯乙烯保溫板。2. 本工程電源電壓380/220V，三相平衡供電，供電負(fù)荷等級(jí)：一般照明為三級(jí)。6. ，承插式橡膠密封圈連接，粘接連接或法蘭管道連接。 梁、柱鋼筋保護(hù)層：梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm，當(dāng)梁、柱相平時(shí)，該梁側(cè)保護(hù)層為50，當(dāng)主次梁相交時(shí)，主梁上皮的保護(hù)層為50，次梁上皮為25。并充分考慮到單位工作人員正常休息因素，避免在夜晚十點(diǎn)鐘以后作大噪聲的施工。6. 該工程周圍環(huán)境要求清潔衛(wèi)生，達(dá)到市容清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2. 由于本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)較為適合，故施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)計(jì)劃安排必需的施工生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施；其生活設(shè)施按照文明施工的要求與施工生產(chǎn)設(shè)施分開搭建。6. 現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。2. 依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)”的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。（三）編制依據(jù) 本工程施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)是：1. 建設(shè)單位提供的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣安裝工程的設(shè)計(jì)施工圖紙及概況說明。9. 我國(guó)現(xiàn)行的其他有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。3. 工程正式工后，迅速組織調(diào)集足夠的施工機(jī)械和勞動(dòng)力進(jìn)入工地，全力突擊進(jìn)行定位復(fù)線、材料準(zhǔn)備、基坑土方處理平整處理的施工，為后續(xù)的砼墊層及鋼筋砼基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。安排專人作好市場(chǎng)調(diào)查，力求就近選擇加工單位和大宗材料供應(yīng)，減少轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)和損耗，降低工程成本。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 本工程室內(nèi)地坪以下的，采用MU15標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑，177。3. 排水系統(tǒng)：排水采用污廢合流制。8. 閥門：管徑小于DN50采用截止閥，大于和等于DN50采用優(yōu)質(zhì)全銅閘閥。5. 本工程配電系統(tǒng)接地形式采用TNCS系統(tǒng)，凡正常情況下不帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與PE線作可靠連接，嚴(yán)禁PE線和中性線連接。2. 針對(duì)框架結(jié)構(gòu)施工要求墻面保溫、屋面防水、水電設(shè)備安裝的重點(diǎn)、難點(diǎn)，我公司制定了詳細(xì)的解決方案。3. 交叉施工原則及措施（1） 土建結(jié)構(gòu)的施工與設(shè)備安裝：為保證設(shè)備安裝施工具有充裕的施工時(shí)間，合理安排工序，本工程采取設(shè)備安裝施工提前插入的原則，充分體現(xiàn)在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的情況下組織實(shí)施的原則。二、技術(shù)準(zhǔn)備1. 及時(shí)組織相關(guān)人員勘察施工現(xiàn)場(chǎng)地形、地質(zhì)、水文等方面的資料，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行全面了解，摸清有無地下管、線、網(wǎng)及其走向，以便制訂更為切實(shí)可行的保護(hù)措施。8. 建立QC小組，擬訂技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目。2. 周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備為了圓滿完成該工程施工，周轉(zhuǎn)材料是關(guān)鍵。序 號(hào)指揮部崗位（職位）公司職務(wù)職 稱1總指揮公司生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師2技術(shù)負(fù)責(zé)人公司技術(shù)經(jīng)理工程師3質(zhì)量負(fù)責(zé)人公司質(zhì)檢科長(zhǎng)工程師4計(jì)劃負(fù)責(zé)人公司計(jì)劃科長(zhǎng)工程師5財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人公司財(cái)務(wù)科長(zhǎng)會(huì)計(jì)師2. 工程指揮部組成人員3. 現(xiàn)場(chǎng)施工管理班子組成人員序號(hào)職 務(wù)職 稱數(shù)量崗位級(jí)別相 關(guān) 經(jīng) 歷1項(xiàng)目經(jīng)理工程師1二級(jí)10年以上同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)2項(xiàng)目工程師工程師1中級(jí)12年以上同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)3項(xiàng)目施工員助工2中級(jí)8年以上同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)4項(xiàng)目材料員助工1中級(jí)10年以上同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)5項(xiàng)目質(zhì)量員工程師1中級(jí)12年以上同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)6項(xiàng)目安全員助工1中級(jí)12年以上同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)7項(xiàng)目預(yù)算員助工1中級(jí)8年以上同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)4. 勞動(dòng)力的教育培訓(xùn)（1） 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須接受安全教育、法規(guī)法紀(jì)教育和勞動(dòng)紀(jì)律教育。3. 施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。第三節(jié) 臨時(shí)水管布置 從業(yè)主提供的水源接出施工用水管線，為滿足現(xiàn)場(chǎng)用水壓力需要，計(jì)劃在水源處設(shè)置一個(gè)水箱，另配二臺(tái)水泵各用。第四章 分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié) 分部分項(xiàng)工程的施工方案一、總體施工程序 本工程為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)本項(xiàng)目特征和類型，現(xiàn)排列出本工程施工程序，指導(dǎo)工程施工。（5） 為確保本工程按期完工，我總公司擬采用平行流水、立體交叉作業(yè)等施工措施，配備一套強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊(duì)，突擊組織施工作業(yè)。（2） 場(chǎng)區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)：首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。3. 高程控制網(wǎng)的建立（1） 高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。（1） 觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)施工圖要求設(shè)置在建筑物的若干個(gè)點(diǎn)處，然后沿外墻長(zhǎng)度每間隔15m增設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理部門，研究應(yīng)對(duì)措施。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，回填土應(yīng)取含水率適中、無雜質(zhì)的良土，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。1. 施工準(zhǔn)備（1） 原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋≤30t可作為一批；但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)含炭量之差≤%，含錳量之差≤%。2. 鋼筋綁扎（1） 施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。 鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時(shí)，則不得進(jìn)行焊接，必須調(diào)直或切除。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石板布?jí)|，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。定位箍筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃焊制。（4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。五、主體結(jié)構(gòu)模板工程1. 本工程采用木模板，支撐系統(tǒng)采用活動(dòng)鋼支撐、鋼管排架支撐、木支撐及螺栓夾具組成支撐體系。支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)接成整體，加設(shè)斜撐和剪刀撐。（2） 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用U形卡連接。 樓板模板安裝工藝施工要點(diǎn)：（1） 支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣必須堅(jiān)實(shí)可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。（4） 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變表。（2） 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀、 石子應(yīng)進(jìn)行壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，含泥量不應(yīng)大于1%。2%外加混合料177。（6） 砼的運(yùn)輸 基礎(chǔ)施工采用機(jī)動(dòng)翻斗車配合人力運(yùn)漿車運(yùn)送砼，主體結(jié)構(gòu)采用塔吊吊運(yùn)直接入模的方式施工，解決砼的垂直和水平運(yùn)輸。D、 設(shè)置測(cè)溫孔，隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化情況，以便及時(shí)采取措施減少內(nèi)外溫差。為防止上下二層出現(xiàn)冷縫，要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，并采取二次振搗法，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除二層之間的接縫。 特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)震搗，以免造成混亂而發(fā)生漏振。當(dāng)氣溫較高時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢的12小時(shí)內(nèi)以內(nèi)進(jìn)行。灑水濕潤(rùn)，先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層，隨盤隨靠平吊直。（9） 鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，并經(jīng)過監(jiān)理方認(rèn)可后方可澆筑混凝土。F、 空心磚運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。C、 拉結(jié)的鋼筋或砌體中的鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求，原因是應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。抹灰前應(yīng)組織質(zhì)監(jiān)部門對(duì)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，做出質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。3. 操作工藝（1） 工藝流程： 基層處埋→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。墻面宜在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時(shí)再噴水濕潤(rùn)，噴水后刷一遍摻用水量20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵桴子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。（4） 搬運(yùn)物料及拆除腳手架木要輕抬、輕放，及時(shí)清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。含水率應(yīng)符合以下要求：對(duì)于元木或方木結(jié)構(gòu)不應(yīng)大于25%，對(duì)于板材結(jié)構(gòu)或受拉構(gòu)件的連接板不應(yīng)大于18%，對(duì)于木制連接件不應(yīng)大于15%，對(duì)于膠合板結(jié)構(gòu)不應(yīng)大于15%，且同一構(gòu)件中各木板間的含水率差別不應(yīng)大于5%。 門窗框安裝位置、牢固程度必須符合設(shè)計(jì)要求。（6） 質(zhì)量監(jiān)控178。 不宜在中冒頭與直挺的結(jié)合處安裝門鎖，在膠合板上裝門鎖時(shí)，必須裝在內(nèi)層骨架的墊木上。氧化膜色彩一致。⑦成品門窗的保管、吊裝和運(yùn)輸，均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，做好成品保護(hù)工作。按照彈線位置，用木楔將框臨時(shí)固定，木楔應(yīng)位于四角和窗梃能夠受力處。——門窗框周邊填縫，必須飽滿無空隙。② 框與磚墻連接，采用塑料膨脹螺絲將鍍鋅錨固板固定在磚墻上，嚴(yán)禁用射釘固定。⑤ 安裝允許偏差（mm）框?qū)蔷€長(zhǎng)度 2~3推拉窗扇開啟力 40~60N彈簧門縫隙 2~4框垂直度 2橫框標(biāo)高 5⑥ 做好成品保護(hù)工作：框保護(hù)膜不允許隨便撕去，粉刷結(jié)束后撕去保護(hù)膜，并用香蕉水清洗干凈。(3) 衛(wèi)生間的樓地面基層，應(yīng)按設(shè)計(jì)做好排水坡度。（3） 管根固定，穿過結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石栓塞堵密實(shí)。D、 貼灰餅、沖筋，根據(jù)屋面坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1~2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫（分格縫寬度一般為20mm），并且縫與保溫層連通，最大間距為6m。涂刷底膠，在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部