【正文】 應(yīng)符合以下要求：①管道敷設(shè)前施工井室時，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；②井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時，相接處應(yīng)按施工縫處理；③混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。⑤井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普通型，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，無路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計標(biāo)高50mm。③井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，踏步應(yīng)按設(shè)計要求放平，上下對正，砂漿密實，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。沖水的流速控制在1M/S范圍內(nèi)，應(yīng)連續(xù)沖洗，不留死角。其補(bǔ)水量不得大于按下式計算出來的允許值：Q管道每公里每日允許的補(bǔ)水量L。五、閉水試驗（一）管道的閉水實驗 當(dāng)管道工程敷設(shè)和安裝完畢以后，應(yīng)進(jìn)行管道工程的壓力試驗。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈，采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。④修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補(bǔ)措施。接口方法按程序進(jìn)行,橡膠封圈正確就位，不扭曲、不脫落。管道安裝時應(yīng)注意：管道必須墊穩(wěn)，管底坡底不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。用毛刷將潤滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類作為潤滑劑。管材采用人工安裝，安裝時根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，～，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。承插口管安裝，管道承口應(yīng)放在檢查井的進(jìn)水方向，插口方向應(yīng)放在檢查井的出水方向，由低點向高點依次安裝。管節(jié)安裝前應(yīng)對管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得使用。管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)砂墊層施工。 槽底高程的允許偏差應(yīng)控制在177。挖掘機(jī)挖土?xí)r設(shè)專人指揮，隨時控制開挖路線、挖深，維持施工現(xiàn)場安全。距槽口邊緣距離不得小于1米。挖掘機(jī)挖土用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，防止溝槽超挖或擾動基底，當(dāng)挖至距槽底20㎝時，采用人工挖土，修整槽底，經(jīng)驗槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。溝槽的開挖采用直槽的形式，人機(jī)結(jié)合。項目允 許偏差（m m ）檢 驗頻率檢 驗方法范圍點數(shù)直 順 度10100 m1拉 20m 小 線 量 取 最 大 值相 鄰塊高差32 0 m1用 尺量縫寬177。①按設(shè)計標(biāo)高澆筑平石底座混凝土，平石按路面橫坡斜向側(cè)石，進(jìn)水口兩側(cè)的平石 稍為傾向進(jìn)水口以利排水。側(cè)石鋪筑前先掛線，在穩(wěn)定層上澆筑側(cè)石底座混凝土，混凝土找平后安砌側(cè)石，安砌時臥底砂漿虛厚 2cm，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線 5cm， 縫寬1cm。2 0 0m4 個 斷 面用 水準(zhǔn)儀 測量井 框與路 高差5每 座1用 尺量取 最大 值三、成品保護(hù)瀝青混凝土路面終壓后，路面溫度降至低于50℃并清除留在路面上的工具、護(hù)欄雜物后，取得工程部的書面同意才開放交通。10）凡壓路機(jī)或平板振動夯板碾壓夯實不到的地方，采用人工趁熱夯實整平。設(shè)專人負(fù)責(zé)涂油或淋濕碾輪，以配 合碾壓工作進(jìn)行。壓路機(jī)不停留在溫度高于70℃已經(jīng)壓過的混合料上，并防止油料、潤滑脂、 汽油或其他有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作期間掉落在路面上。5）壓路機(jī)碾壓由路邊開始，用低速慢行逐漸壓至路中。終碾溫度不低于70℃。初碾后檢查平整度及路拱，必要時予以填補(bǔ)修整，并注意初碾 溫度不低于120℃。3)碾壓分成初碾、復(fù)碾及終碾三個階段。，以減少橫縫。①縱縫搭接施工：如因天氣影響不能連續(xù)攤鋪，則全幅壓實，下次繼續(xù)攤鋪時劃直線按縱向切割垂直面，然后在斷面上掃瀝青油，用煤油汽化燃燒噴槍均勻加溫，邊加溫邊攤鋪。在鋪筑面層前，先在聯(lián)結(jié)層上均勻地澆灑一層瀝青粘油層。井圈附近的地方采用人工鋪筑混合料及人工熱夯。6）如瀝青混凝土溢出儲料斗外，落在輪前面，則迅速清除。連續(xù)攤鋪過程中，～ 處停下，防止撞擊攤鋪機(jī)。檢查各 操作系統(tǒng)的機(jī)械性能。嚴(yán)格控制側(cè)、平石、井環(huán)的標(biāo)高，以防日后成型路面井環(huán)及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影響施工質(zhì)量。運(yùn)輸1）為防止塵埃污染和熱量過分損失，要求攪拌廠采用的自卸槽斗運(yùn)輸車輛必須有覆蓋設(shè)備，在槽四角密封堅固，并且車槽內(nèi)必須干凈，不沾有有機(jī)物質(zhì)或積液。瀝青砼均按試驗段確定的配合比中的材料選用，各種材料分別堆放，集料設(shè)置防雨頂棚防雨防潮。試驗過程檢查瀝青混凝土的穩(wěn)定性以及記錄拌和、攤鋪和壓實設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。在氣溫低于10℃時或遇大風(fēng)、有降雨可能時不進(jìn)行噴灑瀝青透油層或粘層的施工。表面稍干后，澆灑瀝青透油層，在原砼路面直接鋪設(shè)瀝青的，先清掃路面，再澆瀝青粘油層。根據(jù)設(shè)計橫斷面進(jìn)行拉線，避免目測，穩(wěn)壓時不平的地方局部補(bǔ)料找平。 20mm每 20m 2檢 1 點用 水準(zhǔn)儀測 量橫 坡177。若分兩層攤鋪，底層水泥穩(wěn)定層碾壓完后，底層鋪筑碾壓完成后撒水養(yǎng)護(hù)24小時再鋪筑上層水泥穩(wěn)定層。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實度大于設(shè)計規(guī)定值，抗壓強(qiáng)度＞。碾壓的順序由兩側(cè)向路中推進(jìn)，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心。碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則。攤鋪時需在非雨天才能進(jìn)行施工。水泥、砂、 石、水按設(shè)計配合比規(guī)定用量采用自動計量裝置進(jìn)行計量，確保拌和料達(dá)到最佳含水量。：檢查拌和機(jī)及壓路機(jī)是否運(yùn)行正常，計量設(shè)備是否準(zhǔn)確。清除表面浸水飽和的軟土后即可進(jìn)行上一層填筑。雨季施工時，施工場面縮小，每層填土的分段長度盡量減小，攤鋪后及時碾壓 密實，減少松土的暴露時間。防止路基受泡。序 號項目壓 實 度 (%)檢 查 頻 率檢驗 方 法重型 擊 實范圍點數(shù)1路床 以下 深度( c m)填方0～ 80951 0 00m2每層 一組(三 點 )用環(huán) 刀 法檢 驗280 ～ 15092315 0904挖 方0～ 3095二、雨季施工的技術(shù)措施由于雨水直接影響到填料土的含水量。正式碾壓時，用振動壓路機(jī)，第一遍靜壓，然后由弱到強(qiáng)。碾壓時做到無漏壓、無死角并確保碾壓均勻。⑨填土分層的壓實厚度和壓實遍數(shù)與壓路機(jī)、土的種類和壓實度要求有關(guān)，通過現(xiàn) 場試壓來確定。⑦在同一路段上要用到不同性質(zhì)的填料時，應(yīng)注意：，不能混填，以免內(nèi)部形成水囊或薄弱面，影響路堤的 穩(wěn)定。④填筑時采用水平分級分層卸料、攤鋪，最大松鋪層厚不超過30cm，最小松鋪厚度不小于10cm。②檢查填土的質(zhì)量，填土盡量使用與舊路堤土質(zhì)相同的土，或選用透水性較好的土， 以保證路堤的穩(wěn)定性。（2）施工工藝第一步：燜灰，將石灰按摻灰量的一半混合土中，燜置1—2天。④測放好中線后，進(jìn)行縱橫斷面的水平標(biāo)高測量。①對設(shè)計單位或業(yè)主提供的導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測，橫斷面的檢查與補(bǔ)測， 并根據(jù)需要增設(shè)水準(zhǔn)點。8．路塹開挖的質(zhì)量要求序 號項 目允 許 偏 差（m m ）檢 查頻率檢 查方法范圍點數(shù)1路床 高程土 方177。，避免雨天地面水及地下水沖刷邊坡引起塌方。④路基放樣定位。如發(fā)現(xiàn)各樁點與實際不相符，及時查明原因，并馬上報工程部。①導(dǎo)線復(fù)測。（石粉）或中粗砂至抹帶上或套環(huán)頂上 10cm 之后方可繼續(xù)回填土，管頂填土厚度小于70cm時采用C15砼厚20cm 加固管道。 1 5每座1用水 準(zhǔn) 儀 測量 (七）回填，即開始基坑回填。 2 0每 座2用 尺量、長 寬各計 1 點直徑177。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。，把它鑿到與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹修平整。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每皮檢查，看有無偏移。、規(guī)范要求。自下游開始裝管時，園形檢查井的 應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。，對線校正。，吊車下管前先勘查進(jìn)出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。預(yù)管材收貨時，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進(jìn)行檢查。，測量放樣出墊層面標(biāo)高，設(shè)置高程木樁，5m一樁?；油谥猎O(shè)計標(biāo)高時，迅速復(fù)核中線和水平標(biāo)高，無誤 后即施工墊層、基礎(chǔ)，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。暴雨季節(jié)施工，在堆土內(nèi) 側(cè)挖排水溝，匯集雨水引向基坑外。、淤泥或淤泥質(zhì)土的地段，需對基底進(jìn)行 處理，具體處理方法可采取換填砂石、石屑等，換填后要分層夯實，經(jīng)工程部驗收合格后才進(jìn)入下一工序。土方開挖分段分層進(jìn)行， 樁支撐直槽垂直開挖施工；，開挖坡度擬取1：，施工時可根據(jù)實際地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。，進(jìn)行排水基坑開挖時需小心謹(jǐn)慎，絕對不許野蠻施工，避免造成不必要的損失。④施工現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙和實地測設(shè)的點進(jìn)行施工需要的測量、定位、定線，在施 工現(xiàn)場測放出管線的中線及邊線，每5米布設(shè)一個中線木樁。、清理，確定施工順序后，務(wù)必使施工地段的施工便道暢通，以方便各種材料的進(jìn)場。在進(jìn)行本工程的排水工程的施工時，對挖方路基段，待整個場地開挖至設(shè)計路基底層面標(biāo)高平整后，繼續(xù)開挖排水基坑；對填方路基段，可根據(jù)排水基坑底標(biāo)高，將路基填方分層填筑壓實至排水基坑底面標(biāo)高以上1—，進(jìn)行管道溝槽的開挖，待管道施工完成后，繼續(xù)進(jìn)行基坑回填和路基土回填，直至回填至設(shè)計路基底層面標(biāo)高。第五章 主要工程的施工方法第一節(jié) 排水管道工程一、工程概況根據(jù)設(shè)計圖紙，雨水管管長1050m；雨水檢查井50座；污水管管長700m；污水檢查井65座。第四章 施工管理機(jī)構(gòu)一、擬為本項目部建立的現(xiàn)場項目經(jīng)理部機(jī)構(gòu) 項目部組織機(jī)構(gòu)圖：項目經(jīng)理：王棟技術(shù)負(fù)責(zé)：林龍金施工負(fù)責(zé)：夏子儀經(jīng)濟(jì)負(fù)責(zé)：周一江施工管理人員：施工員、測量員、質(zhì)檢員等材料及預(yù)算部門各施工班組（排水、道路等班組）項目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置說明：①本項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)是根據(jù)我公司本次投標(biāo)的工程特點并針對該工程工期緊迫、質(zhì)量要求高等特點而設(shè)置的。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性，使員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識。臨時用水用電的管線敷設(shè)盡量采用埋地敷設(shè)方法，減少對交通的影響。遇有設(shè)計變更，及時迅速地調(diào)整工程進(jìn)度計劃，并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。定期向業(yè)主提供工程進(jìn)度報告，對于合同允許條件下的工程進(jìn)度延誤或超合同條件下施工，必須及時請業(yè)主書面認(rèn)可。做好工程成品的產(chǎn)品保護(hù)工作，對相互插入的工序，項目部和各施工單位， 應(yīng)按規(guī)定辦好書面交底工作。第四節(jié) 與各方的協(xié)調(diào)方案一、 與土建、綠化、其他管線施工單位及后續(xù)施工單位的協(xié)調(diào)項目公共關(guān)系對象圖：項目經(jīng)理建設(shè)單位上級主管部門公 司政府機(jī)構(gòu)協(xié)作單位項目部業(yè)務(wù)聯(lián)系設(shè)計單位項目部與各施工單位的總體協(xié)調(diào)配合具體措施如下：編制本工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，按該計劃對各施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)交叉施工控制，并將工程進(jìn)度總計劃提交各施工單位。第三節(jié) 施工區(qū)段劃分一、劃分原則根據(jù)以上對施工任務(wù)的分析以及本工程的設(shè)計特點和各專業(yè)施工的配合，我公司在進(jìn)行施工段劃分時，主要考慮以下劃分原則：分區(qū)明確、利于土方就近平衡的原則；便于施工組織的原則；便于施工場地劃分和布置的原則；便于組織和維護(hù)現(xiàn)場交通的原則；互不干擾、便于配合的原則；盡量與設(shè)計吻合的原則。 在施工中我公司擬采用商品瀝青混凝土公司專業(yè)施工，本工程的瀝青攤鋪施工約需7天工期。三、二灰碎石基層工期分析及施工安排根據(jù)設(shè)計圖紙，二灰碎石基礎(chǔ)（45㎝厚）11577㎡。二、路基挖填方工期分析及施工安排挖路基土方3560 m3；填路基土方 27960 m3； 進(jìn)場施工后先進(jìn)行表土開挖，開挖土方堆放在需填方區(qū)域附近。第二章 施工部署與施工方案第一節(jié) 總體施工程序一、總體施工順序根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設(shè)計要求，以及考慮各分部分項工程的施工工藝要求、現(xiàn)場的交通施工情況等，決定本工程的施工順序如下：施工準(zhǔn)備（施工資源準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備等）→清除表土及地基處理→排水管道施工及路基土方回填→消防管道施工→弱電布管→路基土方繼續(xù)回填至設(shè)計路基面標(biāo)高→二灰碎石基層施工→側(cè)平石施工和道路排水口、井施工→消防試壓、附件安裝→弱電排線、設(shè)備安裝調(diào)試→燈具安裝→瀝青攤鋪施工→其他收尾工程。三、安全目標(biāo)針對本工程勞動強(qiáng)度大而集中、工期較緊的特點，我公司將在項目部成立專職安全小組，對安全生產(chǎn)實施動態(tài)管理，嚴(yán)格貫徹實施各項安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)，杜絕發(fā)生重大傷亡事件。 2. 新建道路路面結(jié)構(gòu)： 車行道：3㎝（細(xì)粒式瀝青混凝土）+7㎝（粗粒式瀝青混凝土）+45㎝（二灰碎石基層）+80㎝（8%灰土）=135㎝； 停車場：10㎝（植草磚）+5㎝（砂墊層）+20㎝（C20混凝土基層）+20㎝（級配碎石）=55㎝；、消防：、各型號閥門55只?；A(chǔ)：基礎(chǔ)采用砂碎石墊層。二、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)排水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)排水體制：雨、污水分流制。 建設(shè)單位：XXX建設(shè)有限責(zé)任公司。 二、參照的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 《城市測量規(guī)范》CJJ899 《建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ30188