【正文】 砼拌合物的振搗及砼板做面。8）縮縫的縫槽施工，應(yīng)采用切割機(jī)切割，切割時(shí)間以砼的抗壓強(qiáng)度達(dá)10MPa時(shí)為宜，或400個(gè)溫度小時(shí)為宜，以不掉角碎邊為原則，切割深度為4cm。5水準(zhǔn)儀測(cè)量，20m一點(diǎn)3水泥砼抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值每臺(tái)班一組4抗拆強(qiáng)度試塊強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)值每臺(tái)班一組5砼板厚+20 5用尺量，每塊二點(diǎn)6路面平整度5用3m直尺量最大值，每塊一點(diǎn)7井框與路面高差3用尺量最大值，每座一點(diǎn)8相鄰板高差3尺量，每縫一點(diǎn)9縱橫縫順直度10縱縫20m拉線，橫縫沿板寬拉線，量最大值10中線高程177。無(wú)法用機(jī)械攤鋪之處，方可用人工攤鋪，但應(yīng)符合以下要求：① 半幅施工時(shí)，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板；② 瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩；③ 邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮2~3次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析；④ 撒料用的鐵鍬等工具宜加熱使用，也可以沾輕柴油或油水混合液，以防粘結(jié)混合料，但不得過(guò)于頻繁，影響混合料質(zhì)量；⑤ 攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊接碾壓，如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，并對(duì)卸下的瀝青混合料覆蓋保溫；⑥ 低溫施工時(shí)，卸下的混合料應(yīng)以苫布覆蓋。3）臥底水泥砂漿的配合比及緣石背后的砼標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。7）人行道面層與其它構(gòu)造物應(yīng)順接，橫坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有積水現(xiàn)象。%水準(zhǔn)儀測(cè)量20m15縱縫直順10拉20m小線量取最大值40m16橫縫直順10沿路寬拉小線量取最大值20m17井框與路面高差5用尺量每座1 排水工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：1)邊溝截水溝及其他引、截排水設(shè)施的位置，斷面尺寸及有關(guān)要求應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，應(yīng)先做好這類(lèi)排水設(shè)施和臨時(shí)排水設(shè)施，其出口應(yīng)通至橋涵進(jìn)、出口處。4）路塹和路堤交接處的邊溝應(yīng)徐緩引向路堤兩側(cè)的天然溝或排水溝，不得沖刷路堤，路基坡腳附近不得積水。頂面做成2~4%的排水橫坡；挖方施工中路基各層頂面的縱、橫坡，應(yīng)根據(jù)路塹橫斷面形狀、路線縱坡大小，路塹施工斷面長(zhǎng)度和施工方法等因素，確定臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保在施工中，能及時(shí)將雨水排走。11)各類(lèi)防滲加固設(shè)施要求堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，表面平整美觀，排水設(shè)施要求縱坡順適，溝底平整、排水暢通，對(duì)邊溝要求線形美觀、直線順直、曲線線形圓滑。如果使用機(jī)械回填，則涵臺(tái)胸腔部分應(yīng)用小型機(jī)械壓實(shí)填好后，方可用機(jī)械大面積回填，涵頂填土壓實(shí)厚度大于50cm時(shí)，方可通過(guò)重型機(jī)械和汽車(chē)。4)基坑的幾何尺寸，必須同時(shí)滿足施工工藝和臨時(shí)排水的需要。 砌體工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：1）砌筑工程原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。壓實(shí)按路基壓實(shí)要求進(jìn)行控制，靠近墻背處盡量采用小型的手扶振動(dòng)夯或手扶振動(dòng)壓路機(jī)，做到無(wú)漏壓、無(wú)死角、碾壓密實(shí)均勻。混合料離析會(huì)造成平整度不好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不均勻等危害。 產(chǎn)生原因a、先鋪的混合料壓至邊端時(shí)，由于推擠的原因，造成“低頭”現(xiàn)象，而在拼縫時(shí)未作翻松，直接加新料，由于壓縮系數(shù)不同，使該處升高。 施工平整度不好 現(xiàn)象：壓實(shí)后表面平整度不好，不符合質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。 壓實(shí)度不足 現(xiàn)象：壓實(shí)度不合格或合格率偏低，開(kāi)挖樣洞可看到骨料松散，不密實(shí)。 原因分析a、水泥用量選用不當(dāng)。 產(chǎn)生原因a、砼路面鋸縫不及時(shí)，由于溫縮和干縮發(fā)生斷裂；b、切縫深度過(guò)淺，由于橫斷面沒(méi)有明顯削弱，應(yīng)力沒(méi)有釋放，因而在臨近縮縫處產(chǎn)生新的收縮縫；c、砼路面基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷，導(dǎo)致板底脫空而產(chǎn)生裂縫；d、砼板厚度與基礎(chǔ)強(qiáng)度不足產(chǎn)生荷載型裂縫。 防治對(duì)策a、合理布置檢查井位置，如將其騎在橫縫上，當(dāng)檢查井離板縱橫小于1米時(shí)，窨井上的板塊放大至板邊；b、井基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)要加固，回填土密實(shí)穩(wěn)定，使井及周邊不易沉降，減少附加應(yīng)力；c、井周?chē)捻虐鍓K用鋼筋加固或用抗裂性優(yōu)良的鋼纖維砼代替，以控制砼裂縫發(fā)生或控制裂縫的寬度。應(yīng)用的表單主要有：1）監(jiān)理工程師通知單2）監(jiān)理備忘錄3）砼施工開(kāi)澆報(bào)告4）材料/購(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單5）施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表6）施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單7）隱蔽/分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單8）監(jiān)理工程師通知回復(fù)單9）工程變更單10）交工申請(qǐng)報(bào)告單11）監(jiān)理日記總監(jiān)委派專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師圖紙消化、細(xì)則編寫(xiě)、細(xì)則交底人上崗資質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查法施工方案審查料材料報(bào)驗(yàn)機(jī)機(jī)械報(bào)審 不同意 同意簽署開(kāi)工令返工各工序自檢合格后報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收 不合格 合格簽署合格證明文件、計(jì)量單進(jìn)行下道工序施工整理監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料。 原因分析a、角隅處于縱橫縫交叉處容易產(chǎn)生唧泥，形成脫空，導(dǎo)致角隅應(yīng)力增大，產(chǎn)生斷裂；b、基礎(chǔ)在行車(chē)荷載與水的綜合作用下，逐步產(chǎn)生塑性變形累積，使角隅應(yīng)力逐漸遞增，導(dǎo)致斷裂；c、脹縫往往是位于端模板處，拆模時(shí)容易損傷；而在下一相鄰板澆搗時(shí)，由于已澆板塊強(qiáng)度有限，極易受傷，造成隱患，故此處角隅較易斷裂。 檢查井周?chē)芽p 現(xiàn)象：在檢查井或收水井周邊轉(zhuǎn)角處呈現(xiàn)放射性裂縫，或在檢查井周邊呈現(xiàn)縱橫向裂縫。 防治對(duì)策a、正確進(jìn)行路面砼的配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，嚴(yán)格按《水泥砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ9787）要求執(zhí)行；b、砼的水灰比及坍落度應(yīng)按道路的性質(zhì)、使用要求及施工條件來(lái)合理選用，合理選用砼的砂率；c、為改善砼和易性，必要時(shí)可摻減水劑，但必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，符合要求后方可使用；d、嚴(yán)格計(jì)量裝置的標(biāo)定和使用，加強(qiáng)對(duì)原材料和混合料的質(zhì)量檢測(cè)與控制，保證混合料配合比準(zhǔn)確，和易性良好。 防治對(duì)策a、碾壓時(shí)，壓路機(jī)按規(guī)定的碾壓工藝要求進(jìn)行；b、下臥層軟弱或發(fā)生“彈簧”時(shí)，必須進(jìn)行處理和加固，嚴(yán)格控制壓實(shí)厚度，一般不大于20厘米，最大不超過(guò)25厘米；c、嚴(yán)格控制好混合料的配合比和混合料的均勻性；d、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取對(duì)策。 防治措施a、非機(jī)鋪時(shí)，在基層兩側(cè)及中間設(shè)立標(biāo)高控制樁，縱向每5米設(shè)一斷面，形成網(wǎng)格；b、機(jī)鋪時(shí)要保證連續(xù)供料，勻速攤鋪。c、攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，縱向拼縫未搭接好，先鋪段邊緣的成型密實(shí)度較低，后鋪段搭接時(shí)拋高又未控制好，碾壓后形成接縫不順直，或高或低。 防治對(duì)策a、出廠前發(fā)現(xiàn)骨料離析，