【正文】 算，結果應該表明實際的、預計的或計算的。Open(開路)：兩個電氣連接的點(引腳和焊盤)變成分開，原因要不是焊錫不足，要不是連接點引腳共面性差。 Pickandplace(拾取貼裝設備)：一種可編程機器，有一個機械手臂，從自動供料器拾取元件，移動到PCB上的一個定點，以正確的方向貼放于正確的位置。 Repeatability(可重復性)：精確重返特性目標的過程能力?！Saponifier(皂化劑)：一種有機或無機主要成份和添加劑的水溶液，用來通過諸如可分散清潔劑，促進松香和水溶性助焊劑的清除。 Silver chromate test(鉻酸銀測試)：一種定性的、鹵化離子在RMA助焊劑中存在的檢查。 Soldermask(阻焊)：印刷電路板的處理技術，除了要焊接的連接點之外的所有表面由塑料涂層覆蓋住。 Subtractive process(負過程)：通過去掉導電金屬箔或覆蓋層的選擇部分，得到電路布線。 Thermocouple(熱電偶)：由兩種不同金屬制成的傳感器，受熱時，在溫度測量中產生一個小的直流電壓。 　　VVapor degreaser(汽相去油器)：一種清洗系統，將物體懸掛在箱內，受熱的溶劑汽體凝結于物體表面。有時靜電放電（ESD）可以把IC內部線路完成燒黑，導致IC報廢，這里好象有一種光發(fā)射儀器（Light emission microscopy）高度掃描下可以看到IC內部被損壞的情況。 ? 高敏感度，高精確度。 ? 測量生產線上每一節(jié)點的電荷，是生產管理的一大幫手。 5% 177。 第二節(jié)，可靠性測試；這一節(jié)主要敘述了可靠性測試的項目，并對項目進行了分類，對測試方法做了常規(guī)性的說明。第六節(jié)，可靠性計算；這一節(jié)對可靠性的基礎計算做了講解，并給出了實例；對一些較復雜的計算只做了一些描述；由于此文只是我個人一些經驗總結，因為經驗有限，錯誤之處難免；我會隨時間的推移、經驗的增加，對本文進行修正；目前，本文不對外發(fā)表，僅供個人參考什么是可靠性？產品可靠性的好壞用什么衡量？本節(jié)內容主要講述這方面的基礎知識。其他行業(yè)可靠性工作起步更晚，差距更大，與先進國家差距20～30年，雖然國家已制訂可靠性標準，但尚未引起所有企業(yè)的足夠重視。例如，英國電訊（BT）關于可靠性管理/指標要求有產品壽命、MTBF報告、可靠性框圖、失效樹分析（FTA）、可靠性測試計劃和測試報告等；泰國只有MTBF和MTTF的要求；而厄瓜多爾則未提到，只是提出環(huán)境適應性和安全性的要求。日本的汽車、家用電器等產品，雖然在性能、價格方面與我國彼此相仿，卻能占領美國以及國際市場。因此，可靠性問題必須引起政府和企業(yè)的高度重視，抓好可靠性工作，不僅是關系到企業(yè)生存和發(fā)展的大問題，也是關系到國家經濟興衰的大問題。[CR(tr)]；它與一般理解的壽命有不同含義，概念也不同，設產品的可靠度為R(t)，使可靠度等于規(guī)定值r時的時間tr的，即被定義為可靠壽命。；是指相鄰兩次故障之間的平均工作時間，也稱為平均故障間隔。MTBF越大，說明產品的可靠性越高。這段時間內，產品的失效率穩(wěn)定在一個較低水平；從物理意義上理解，當少數產品的明顯缺陷顯露出來后，剩下的就是正常的產品，這部份產品可以較穩(wěn)定、持久地工作，所以失效率也穩(wěn)定在一個較低水平；第III部份是后期失效階段；這段時間內，產品的失效率迅速上升；從物理意義上理解，到了后期，產品經過長時間的工作、磨損、老化，慢慢接近壽命終點，隨著時間的增加（Tmax以內），到達壽命終點的產品越來越多，失效率也就隨之上升；知道了λ，就可以找到產品連續(xù)工作 了t時間后、還正常的概率為R(t)=elt，此時已經失效的概率為F(t)＝1R(t)＝1－elt。為了測試可靠性，這里介紹：加速測試（也就增加應力*），使缺陷迅速顯現；經過大量專家、長時間的統計，找到了一些增加應力的方法，轉化成一些測試的項目。測試條件；不同的產品測試條件不一樣；就拿高溫測試來說，有些產品要求做高溫貯存測試，有些要求做高溫運行測試，有些產品的高溫用85℃做測試，有些產品的高溫是用65℃做測試。 而與此同時，大功率設備及移動通訊和無線尋呼的廣泛應用等，又大大增加了電磁騷擾的發(fā)生源，因此我們應提高產品本身抗干擾能力，即要求產品必須具備在一定的電磁環(huán)境下能正常工作的能力。 1. 高溫貯存高溫測試的溫度TH必須高于Tmax（Tmax指產品技術條件規(guī)定的高溫工作溫度）。3. 溫度循環(huán)應力高溫保持溫度同高溫測試溫度；低溫保持溫度同低溫測試溫度。4. 高溫高濕應力 測試溫度為產品的高溫工作溫度加5℃。移動產品帶電振動。移動產品帶電振動。9. 電源拉偏應力在常規(guī)條件下做電源拉偏測試。將產品關電，在產品低溫測試溫度下“冷浸”（對單板）∽2小時（對機柜式產品），然后開電，產品應能正常工作。交變鹽霧測試的時間為：鹽霧2小時，40℃90%濕熱22小時，重復3個周期。用載重汽車在三級公路上以2040公里時速跑200公里，或在J300模擬汽車運輸臺上振動90min. 將產品按實際使用的狀態(tài)放置，上電工作，功能正常。噴水時間根據產品體積大小，分別選取5分鐘、10分鐘、20分鐘。）在測試樣本表面劃1010個1mm1mm小網格， 每一條劃線應深及油漆的底層；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350～400g/cm2的膠帶（3M600號膠紙或等同） 牢牢粘住被測試小網格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90176。結果判定：測試完成后以油漆不透底時為合格。用2H鉛筆（三菱牌），將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后，裝在專用的鉛筆硬度測試儀上( 施加在筆尖上的載荷為1Kg，鉛筆與水平面的夾角為45176。先用棉布將產品表面擦拭干凈，將凡士林護手霜（或SPF8的防曬霜）涂在產品表面上后，將產品放在恒溫箱內（溫度設定在60℃177。結果判定：產品表面無異常, 附著力和耐磨性測試合格。將樣品放入溫度沖擊測試箱中；先在40℃177。結果判定：產品表面無異常，附著力和耐磨性測試合格。 三類主要差別如下： 可靠性增長試驗 可靠性鑒定試驗 例行試驗試驗目的 在研制過程中模擬實際的或加速的使用條件進行試驗，使產品存在的設計（包括電路設計、結構設計和工藝設計）缺陷變?yōu)橛补收隙浞直┞叮瑢收线M行分析、采取糾正措施，根除故障產生的原因或降低故障率到可以接受的值，使產品的固有可靠性得到增長 驗證產品的設計能否在規(guī)定的環(huán)境條件下滿足規(guī)定的性能及可靠性要求。 適用于生產定型、批量生產后的一定周期和在產品設計、工藝、材料有較大變動后的檢驗。 如溫度循環(huán)一般可以將略高于產品高溫溫度、略低于產品低溫溫度作為溫度循環(huán)的上、下限溫度，溫度變化率可取5℃/min或10℃/min。 工作模式指的是：連續(xù)工作，斷續(xù)工作，高溫啟動，低溫啟動，全負荷工作，輕負荷工作等 模擬在規(guī)定條件下滿足全面檢測受試產品的功能、性能參數和指標的工作模式 同可靠性鑒定試驗④檢測參數試驗條件 在試驗前、后及過程中某些規(guī)定控制點應檢測受試產品的性能參數。 典型的可靠性增長模型有Duane模型和Amsaa模型。 產品質量等級的最終判定按檢測項目所達到的最低質量等級確定。 試驗時間=受試產品累計試驗時間之和加速系數τ。 a 當需要預先知道準確的總試驗時間和試驗費用時，選用定時截尾試驗方案。 b 采用定時截尾方案接收時對MTBF的估計：MTBF的觀測值θ=試驗時間/失效數 根據總失效數及規(guī)定的置信度，查表讀出下限因子和上限因子，用下限因子和上限因子分別乘觀測值θ，得MTBF的下限值θL和上限值θU。如果不只是一個參數偏離了規(guī)定范圍，而且能證明不是同一原因使這些參數超出規(guī)定范圍時，每一種參數的偏離都應算作產品的一次失效。④ 產品在一個有限時間內停止工作，接著又在沒有任何外界激勵的情況下恢復工作，這叫間歇失效，應記作受試產品的一次失效。經過各種測試，若發(fā)現產品失效，就應該采取相應的措施，有些時候只需要更換一個器件即可，有些時候只需要調整一個器件的輸出即可，但有些時候卻要更改設計才能避免一個缺陷。盡量做到既避免出現薄弱環(huán)節(jié)又避免局部“質量過?！倍鴰砝速M。在產品設計階段就應該“設計進”規(guī)定的可靠性指標，也就是必須通過開展可靠性預計和分配工作盡早來落實產品的可靠性指標，而不是靠產品既成之后的抽樣統計試驗結果。根據用戶需求或使用要求而定；θMAV——最低可接收值，一般θMAV/θT=，它是考核指標；θ1——MTBF檢驗下限值，在統計測試方案中，當產品MTBF真值接近或等于θ1時，以高概率拒收該產品，一般θ1/θMAV =?？煽啃阅Ｐ桶煽啃苑娇驁D和可靠性數學模型。注：產品的可靠性框圖表示產品中各單元之間的功能邏輯關系，產品原理圖表示產品各單元的物理關系，兩者不能混淆如，某振蕩器由電感和電容器組成，從原理圖（圖A）上看兩者是并聯關系，但從可靠性關系上看，兩者只要其中一個發(fā)生故障，振蕩器都不能工作，因此是串聯模型（圖B）。可靠性分配有許多。當產品的結構復雜時，將可靠性指標自上而下逐級地分配到各個簡單的結構。例如（本例中各參數的意義、各參數與其它可靠性參數之間的關系，隨后有詳述）：（1）m個單一系統串聯（只要有一個單元失效，整個系統就失效）（2）m個單一系統并聯（只要有一個單元能工作，整個系統就能工作）：（3）三個混合聯結：（4）復雜可靠性模型的建立對于復雜結構模型,如果是簡單的串并或并串的混聯結構,其建模和數學模型的計算較簡單。所以θp/θT＝；也就是說，設計目標值最小應該在實現使用要求值的4倍；一般情況下設計值為實現使用要求值的5~10倍。使用時MTBF與設計時MTBF一般情況下滿足如下關系：可靠性定量指標MTBF（θ）有諸多參數，它們之間關系上圖所示。只有各層次的可靠性分別達到分配的要求，才能保證產品可靠性指標得以實現。開展可靠性預計和分配工作，是確保設計、生產“好”產品的指導性和基礎性工作。但應記錄并采取措施以防止再度發(fā)生。② 出現兩種或多種獨立失效的情況下，每一種失效情況都應認作受試產品的一次失效。（二）：可 靠 性 增 長 試 驗① 在產品標準中應該對每個被測參數規(guī)定可接收的性能范圍。c 如果需要短時間內做出判斷，并且可承擔較高的風險時，選用高風險試驗方案（==30%）。 ② 試驗方案的選擇或者若試驗雖未達到規(guī)定的試驗時間，但失效數已大于或等于標準中規(guī)定的拒收判決數時，亦可停止試驗。 判別水平和抽樣方案在GB 2829 中選擇。 按選擇的統計試驗方案規(guī)定的接收或拒收判據作為產品是否合格的依據若增長試驗結束時未達到規(guī)定的可靠性指標，則作為不合格處理 按各種試驗項目的相應標準規(guī)定進行。 根據統計試驗方案確定試驗時間=每個產品實際試驗時間試驗產品數加速系數τ 按產品標準的儲運高、低溫溫度進行儲運試驗。 除電源電壓拉偏試驗外，在標稱輸入電壓下工作。 同可靠性增長試驗例如：程控用戶交換機應在AC220V，DC48V、DC40V～57V范圍內正常完成接續(xù) 對產品各項指標進行全面檢驗，以評定產品質量和可靠性是否全部符合標準和達到設計要求。適用于設計定型的鑒定 2℃的高溫環(huán)境下并保持1h ，共做24個循環(huán)（48 h）。結果判定：產品表面無異常，附著力和耐磨性測試合格。2%）, 保持48h 后將產品取出，用棉布將化妝品擦拭干凈。結果判定：檢查產品表面有無劃痕，當有1條以下時為合格。用純棉布蘸滿無水酒精（濃度≥％），包在專用的500g砝碼頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），以40～60次/分鐘的速度 ,20 mm左右的行程, 在樣本表面來回擦拭200個循環(huán)。5B－劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點處均無油漆脫落； 4B－在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小于5％；3B－在劃線的邊緣及交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積在5％～15％之間；2B－在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在15％～35％之間；1B－在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積在35％～65％之間；0B－在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積大于65％。用鋒利刀片（刀鋒角度為15176。噴頭距產品表面約半米，對產品表面各處均勻噴水（底面除外）。2℃。鹽溶液為濃度5%的NaCl溶液。二次電源（如直流5V）拉偏10%，至少5%。如果抗沖擊能力較差的方向能夠通過沖擊測試，則其它方向的沖擊測試可以免做。測試方向X、Y、Z，每方向25分鐘。3%；測試時間為24小時。循環(huán)次數大于2次（研制測試）或8次（轉產測試）。2. 低溫貯存低溫測試的溫度TL必須低于產品技術條件規(guī)定的低溫工作溫度。 軟件測試；基本性能測試；兼容性；邊界測試；競爭測試；壓迫測試；異常條件測試；上述測試中，對于可以找到國/行標的產品，按國/行標的要求執(zhí)行，對于找不到國/行標的產品，就只能做對比測試*了；*對比測試就是用至少兩種產品在同一狀況下做測試，然后測量各產品的性能，找出一系列數據，判定被測產品的那一種更好四、測試條件說明：對某一具體產品做測試時，所有的測試條件必須以對應的國標、行標為準。 壽命測試；某一器件中活動部件的活動次數；某一配件（如電視的搖控器）的使用壽命；兩個器件撥插聯結的撥插次數； 外觀測試；附著力測試；耐磨性測試；耐醇性測試；硬度測試；耐手汗測試；耐化妝品測試；