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正文內(nèi)容

水吸收二氧化硫過(guò)程填料吸收塔的設(shè)計(jì)化工原理課程設(shè)計(jì)(文件)

 

【正文】 的角度分析不夠適宜時(shí),可以考慮采用兩步吸收流程。(四)部分溶劑循環(huán)吸收流程由于填料塔的分離效率受填料層上的液體噴淋量影響較大,當(dāng)液相噴淋量過(guò)小時(shí),將降低填料塔的分離效率,因此當(dāng)塔的液相負(fù)荷過(guò)小而難以充分潤(rùn)濕填料表面時(shí),可以采用部分溶劑循環(huán)吸收流程,以提高液相噴淋量,改善踏的操作條件。(四) 單位體積填料層的填料個(gè)數(shù),以n表示。填料也可按裝料方法分為亂堆填料和整砌填料,亂堆填料指各種顆粒型填料,如拉西環(huán)、鞍型、網(wǎng)環(huán)等。(b)鮑爾環(huán):鮑爾環(huán)是在20世紀(jì)50年代初期從拉西環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,其結(jié)構(gòu)是在拉西環(huán)的環(huán)壁上開(kāi)兩排長(zhǎng)方形窗孔,被切開(kāi)的環(huán)壁形成葉片,一邊與壁相連,另一端向環(huán)內(nèi)彎曲,并在中心處與其他的葉片相連。環(huán)壁部分的高度僅為直徑的一半,其軸向的一端為向外翻卷的喇叭口,高度為全高的,由于軸向兩端不對(duì)稱,在填料層中各環(huán)相互呈點(diǎn)接觸。(e)顆粒型網(wǎng)體填料:顆粒型網(wǎng)體填料是由金屬絲網(wǎng)或多孔金屬片制成??捎芯W(wǎng)體和實(shí)體兩種結(jié)構(gòu)。因此,在選擇填料種類時(shí),在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下,應(yīng)選擇具有較高泛點(diǎn)氣速或氣象動(dòng)能因子的填料。(d)填料的操作性能 填料的操作性能主要指操作彈性、抗污堵性及抗熱敏性等。(3) 填料尺寸的選擇 實(shí)踐表明,填料塔的塔徑與填料直徑的比值應(yīng)保持不低于某一下限值,以防止產(chǎn)生較大的壁效應(yīng),造成塔的分離效率下降。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)應(yīng)采用相應(yīng)的抗腐蝕性材料,溫度高的應(yīng)采用材料的耐溫性能好的,溫度低的應(yīng)從考慮節(jié)省能源的角度選擇。該方法最適用于加壓吸收,而且吸收后的后續(xù)工藝處于常壓或較低壓力的條件,如吸收操作處于常壓條件下進(jìn)行,若采用減壓再生,那么解吸操作需在真空條件下進(jìn)行,則過(guò)程可能不夠經(jīng)濟(jì)。一般采用水蒸汽作為加熱介質(zhì),加熱方法可以依據(jù)具體情況采用直接蒸汽加熱或采用緝間接蒸汽加熱。在設(shè)計(jì)時(shí)必須是操作液氣比大于最小液氣比。相反液氣比去較大值,則吸收塔高度變低,但塔徑變大,且解析費(fèi)用會(huì)提高。時(shí)水的有關(guān)物性數(shù)據(jù)如下:密度 粘度 = 表面張力 = 在水中的擴(kuò)散系數(shù) =混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為=混合氣體的平均密度為 混合氣體的粘度可近似取為空氣的粘度,查手冊(cè)的25 C176。塔的頂部空間高度為了減少塔頂出口氣體中夾帶的液體量,塔上部空間高度可取1200mm1500mm,。為此,分布器設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)、為保證液體在塔截面上均布,顆粒型(散裝)填料的噴淋點(diǎn)數(shù)為40——80個(gè)/m2(環(huán)形填料自分布性能差應(yīng)取高值),此外,為減少壁流效應(yīng),噴淋孔的分布應(yīng)使近塔壁5——20﹪區(qū)域內(nèi)的液體流量不超過(guò)總液量的10﹪?;?5176。根據(jù)要求,也可以采用環(huán)形管式多孔分布器。、176。主管與支管直徑由送液推動(dòng)力決定,如用液柱靜壓送液,~,~;采用泵送液則流速可提高。在通常情況下,滿足各種填料質(zhì)量分布要求的適宜噴淋點(diǎn)見(jiàn)下表,在選擇填料的噴淋點(diǎn)密度時(shí)應(yīng)該遵循填料的效率越高,所需的噴淋點(diǎn)密度越大這一規(guī)律,依所選用的填料,確定單位面積的噴淋點(diǎn)后,在根據(jù)塔的截面積即可求得分布器的布液孔數(shù)。表31列出了散裝填料塔的分布點(diǎn)密度推薦值 布液點(diǎn)數(shù)為=378點(diǎn)按Eckert建議值,常用填料的噴淋點(diǎn)數(shù)為: .本設(shè)計(jì)D=2000mm 設(shè)計(jì)每117cm2塔截面設(shè)一個(gè)噴淋點(diǎn)。裝置如圖: 填料支承板應(yīng)該具有支承塔填料及其所特有的氣體、液體的質(zhì)量,同時(shí)起著氣液流道及其體均布作用。平板型支承板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但自由截面分率小,且因氣液流同時(shí)通過(guò)板上篩孔或柵縫,故板上存在液位頭。當(dāng)塔內(nèi)氣液負(fù)荷較大或負(fù)荷波動(dòng)較大時(shí),塔內(nèi)填料將發(fā)生浮動(dòng)或相互撞擊,破壞塔的正常操作甚至損壞填料,為此,一般在填料層頂部設(shè)壓板或床層限制板。對(duì)500mm直徑以下的小塔,可使進(jìn)氣管伸到塔中心位置,管端切成45176。最簡(jiǎn)單的裝置是在氣體出口處裝一除沫擋板,或填料式、絲網(wǎng)式除霧器,對(duì)除沫要求高時(shí)可采用旋流板除霧器。圓筒形裙座制造方便、經(jīng)濟(jì)上合理,圓錐形裙座可提高設(shè)備的穩(wěn)定性,降低基礎(chǔ)環(huán)支撐面上的應(yīng)力,因此常在細(xì)高的塔上采用。當(dāng)設(shè)備的直徑超過(guò)900mm,不僅需要開(kāi)手孔,還應(yīng)開(kāi)設(shè)人孔。 氣體通過(guò)填料層的壓降采用Eckert關(guān)聯(lián)圖計(jì)算填料壓力降氣體通過(guò)填料層的壓力降采用Eckert關(guān)聯(lián)圖計(jì)算其中橫坐標(biāo)為查 得縱坐標(biāo)為查得填料層壓力降(1)填料層進(jìn)口壓強(qiáng)(由于突然擴(kuò)大()(2)出口壓強(qiáng)(突然縮?。┻M(jìn)出口氣速 (3)其他塔內(nèi)件壓降總和為較小,在此處可以忽略所以吸收塔總壓降為 =++ =,該塔的泛點(diǎn)率合適吸收塔內(nèi)氣體動(dòng)能因子為氣體動(dòng)能因子在常用的范圍內(nèi)。相關(guān)數(shù)據(jù)查參考書(shū)液體進(jìn)料管進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)類型很多,有直管進(jìn)料管、彎管進(jìn)料管、T型進(jìn)料管。計(jì)算過(guò)程如下,所選管為水煤氣管道校核管內(nèi)流速則雷諾數(shù)局部阻力損失:三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)截止閥全開(kāi) 。/m179。 ——?dú)庀嘀腥苜|(zhì)的摩爾分?jǐn)?shù),無(wú)因數(shù);——20℃。/s。 ——混合氣的粘度 。 ——填料材質(zhì)的臨界表面張力。 ——填料的潤(rùn)濕比表面積。 ——?dú)怏w動(dòng)能因子, 。 ——?dú)庀嗄柋?,無(wú)因數(shù)。 ——溶解度系數(shù)。 ——最小潤(rùn)濕速率。在收獲知識(shí)的同時(shí),還收獲了閱歷,收獲了成熟,在此過(guò)程中,我們通過(guò)查找大量資料,請(qǐng)教老師,以及不懈的努力,不僅培養(yǎng)了獨(dú)立思考、動(dòng)手操作的能力,在各種其它能力上也都有了提高。生活就是這樣,汗水預(yù)示著結(jié)果也見(jiàn)證著收獲。我知道自己所學(xué)的知識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,在這次設(shè)計(jì)中還有許多疏漏之處。此外,在設(shè)計(jì)過(guò)程中還得到了許多同學(xué)的熱心幫助,在此給以衷心的感謝。當(dāng)然還需要以后的努力和老師的指導(dǎo)。通過(guò)實(shí)習(xí),我才真正領(lǐng)略到“艱苦奮斗”這一詞的真正含義,我才意識(shí)到老一輩化工設(shè)計(jì)為我們的社會(huì)付出。而這是日后最實(shí)用的,真的是受益匪淺。 ——液體噴林密度 ;——液相體積流量,; ——?dú)怏w質(zhì)量通量,——液體質(zhì)量流量, ——液體質(zhì)量通量。 ——最小噴林密度。 ——亨利系數(shù)。 ——摩爾質(zhì)量。——壓降填料因子。 ——填料材質(zhì)的臨界表面張力。 ——空隙率, %。 ——混合氣的粘度 。/s; ——塔徑,m。 ——液相中溶質(zhì)的摩爾分?jǐn)?shù),無(wú)因數(shù);——吸收因數(shù)。彎頭 ;管路總壓頭損失 揚(yáng)程 流量 經(jīng)查陳敏恒 叢德滋 方圖南 齊鳴齋編《化工原理》P293附表八泵與風(fēng)機(jī),P296型號(hào)IS150125250泵合適,轉(zhuǎn)速1450r/min,效率78%。氣體進(jìn)料管采用直管進(jìn)料。相關(guān)數(shù)據(jù)查參考書(shū)液體進(jìn)料管進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)類型很多,有直管進(jìn)料管、彎管進(jìn)料管、T型進(jìn)料管。圓形人孔的直徑一般為400—600mm,當(dāng)容器壓力不高或有特殊需要時(shí),直徑可以大一些。手孔直徑一般為150—250mm,標(biāo)準(zhǔn)手孔公稱直徑有DN150和DN250兩種。常壓塔氣體進(jìn)出口管氣速可取10~20m/s(高壓塔氣速低于此值);~(必要時(shí)可加大些)管徑依氣速?zèng)Q定后,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)管規(guī)定進(jìn)行圓整. 塔的輔助裝置塔的輔助裝置是指同塔有關(guān)的附屬裝置,如裙座、人孔、手孔、視鏡、吊柱、吊耳、操作平臺(tái)及梯子等。管的末端可制成下彎的錐形擴(kuò)大器,或采用其它均布?xì)饬鞯难b置。一般要求壓板或限制板自由截面分率大于70%。氣體噴射支承板,適于在大直徑塔中使用,從塔底上升的氣體通過(guò)水平部分的孔流下。一般要求支承板的自由截面積之比大于填料層的空隙率。在雷諾數(shù)大于1000的情況下,液位高度的確定應(yīng)和布液孔徑協(xié)調(diào)設(shè)計(jì),使各項(xiàng)參數(shù)均在一定范圍內(nèi). 在200mm500mm之間,符合要求本裝置的直徑較小可采用簡(jiǎn)單的進(jìn)氣分布裝置,同時(shí)排放的凈化氣體中的液相夾帶要求嚴(yán)格,應(yīng)設(shè)除液沫裝置,為防止填料由于氣流過(guò)大而是翻,應(yīng)在填料上放置一個(gè)篩網(wǎng)裝置,防止填料上浮. 除沫器及篩網(wǎng)裝置本裝置的直徑較小可采用簡(jiǎn)單的進(jìn)氣分布裝置,同時(shí)排放的凈化氣體中的液相夾帶要求嚴(yán)格,應(yīng)設(shè)除液沫裝置,為防止填料由于氣流過(guò)大而是翻,應(yīng)在填料上放置一個(gè)篩網(wǎng)裝置,(TJCW Demister)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易安裝、除霧效率高、操作彈性大。 布液孔數(shù) 分布點(diǎn)密度計(jì)算 由于該塔的塔徑較小,噴淋點(diǎn)密度為170大致規(guī)律是:塔徑越大,分布點(diǎn)密度越??;液體噴淋密度越小,分布點(diǎn)密度越大。適合于
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