【正文】 砼攪拌機(jī)進(jìn)行砼攪拌，采用振動(dòng)棒進(jìn)行砼的振搗，用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸?shù)呐浜?。振棒移?dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為15～30秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。2）墻設(shè)置在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。②所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)行接縫處理砼的養(yǎng)護(hù)：1）砼澆筑完12h后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用草墊覆蓋。技術(shù)質(zhì)量控制措施：1） 澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。4）為了防止砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。7）為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。 2，使用的燒結(jié)多孔磚應(yīng)具備合格證，并按規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對砌塊還應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，合格后方可使用。攪拌時(shí)間不得少于2min。 6，按皮桿數(shù)校核墻體加筋位置。貼模箍位置不在砌塊水平縫處，可加立筋和墻筋焊接。臨時(shí)間斷處應(yīng)留踏步槎，槎長不小于槎高的2/3。墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確。腳手架工程 腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。②在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。縱向支撐寬度宜為3─5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45──范圍。3)鋼管腳手架的拆除： 拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。4)腳手架的安全設(shè)施：①安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。2)施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，表面平整、密實(shí)。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。6)屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。②出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強(qiáng)防水能力。 管道根部采用細(xì)石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時(shí)（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。3).防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。7．門窗工程1）門窗安裝①操作工藝順序：彈線找規(guī)矩——門窗洞口處理——安裝連接件檢查——外觀檢查——將框扇運(yùn)至安裝地點(diǎn)并妥善保管——門窗安裝——四周填縫打密封膠——安裝五金配件——校正——清理。⑤嵌縫、框體與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體內(nèi)35mm，表面用密封膠封閉。2）質(zhì)量要求①門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密開啟靈活，無阻滯回弱，無變形和回翹。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰。季節(jié)性施工1，臺風(fēng)及雨期施工措施：①雨期施工混凝土?xí)r，調(diào)整混凝土配合比，保證水灰比。⑤室外進(jìn)行裝飾工程施工時(shí)，遇雨天要對剛施工的部位進(jìn)行覆蓋。⑧檢查現(xiàn)場排水系統(tǒng)是否暢通，對存在的問題及時(shí)處理，及時(shí)檢查屋面排水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2，夏季施工措施①高溫天氣施工混凝土?xí)r，采取降溫措施，保證混凝土入模時(shí)的溫度。避開中午高溫等防暑降溫措施，現(xiàn)場做好沖涼房、并對職工進(jìn)行防中暑急救培訓(xùn)。③大風(fēng)天氣進(jìn)行抹灰時(shí)，對已抹灰面進(jìn)行覆蓋。⑩居住在工棚的工人，在臺風(fēng)來臨前，要及時(shí)轉(zhuǎn)移到安全地帶，不要在臨時(shí)建筑（如圍墻等）、廣告牌附近避風(fēng)避雨；臺風(fēng)來臨前應(yīng)認(rèn)真檢查塔吊的連墻件是否堅(jiān)固，否則采取加固措施。⑥已施工的砌體用彩條布進(jìn)行覆蓋，空心磚運(yùn)到現(xiàn)場堆碼好后用彩條布等防雨材料進(jìn)行遮蓋。③雨期進(jìn)行焊接時(shí)，對焊接接頭進(jìn)行遮蓋保護(hù)，原則上雨天不施焊，確因工期原因需施工時(shí)作好防雨棚，在棚內(nèi)焊接。然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。室內(nèi)外抹灰工程施工時(shí)，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強(qiáng)調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。③墻體與洞口縫隙填塞密實(shí)飽滿，表面密封膠粘結(jié)牢固、膠體粗細(xì)均勻、光潔、平整、色澤一致、無外傷、無污染。⑦安裝后注意成品保護(hù)。③按圖紙確定框位置線與立口標(biāo)高控制線，框體塞進(jìn)洞口后四周與框體內(nèi)外邊緣距離相等。 屋面工程施工時(shí)，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須設(shè)計(jì)要求。2).屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。④四根──女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根 在女兒墻根、煙囪根、管道根、設(shè)備基礎(chǔ)根與屋面交界處，均采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：1)一頭──選材收頭女兒墻四周留設(shè)1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進(jìn)槽內(nèi)，用油膏封嚴(yán)，再用水泥砂漿抹女兒墻時(shí)抹收頭。4)自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實(shí)粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實(shí)。1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。3)排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時(shí)，按6 米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。由建筑物的二層起，設(shè)水平安全網(wǎng)，往上每隔一層設(shè)置一道。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)。1)扣件腳手架的搭設(shè)要求：①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。水平灰縫宜為10mm，不大于12mm，不小于8mm。 9，磚表面應(yīng)方正完整，無損壞、開裂?？v橫墻交接處應(yīng)交錯(cuò)搭接。將墻壓筋與箍筋焊接。 5，磚砌筑前應(yīng)提前1天澆水濕潤。水泥砂漿必須在拌成后3h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須在拌成后2h內(nèi)使用完畢。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。6）對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；振搗要采用專用工具、搗固密實(shí)。2）在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，模板隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。對于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14d。4）設(shè)計(jì)圖明確的可設(shè)置施工縫的位置。5）砼澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2）砼澆筑時(shí)，以縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。9）模板安裝時(shí)應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋密切配合，先按設(shè)計(jì)圖在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，然后將預(yù)埋的管件進(jìn)行安裝，并應(yīng)加以固定。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。模板邊緣的縫隙。模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施：1）由于該工程工期緊，施工時(shí)應(yīng)配備兩層半的模板及支撐架料進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。2）梁板底模及支撐拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后方可拆除。5）構(gòu)造柱模板 采用組合式小鋼模拼裝，平墻面模板背桿采用φ48型鋼管用12鐵絲與模板連牢，突出墻面模板背桿采用φ48型鋼管與外腳手架進(jìn)行水平斜向定位并固牢。模板制作、安裝：1）矩形柱模板 采用組合式小鋼模拼裝，柱子邊長大于600mm時(shí)中間加一根φ12對拉螺栓間距750mm，采用φ48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距800mm；柱邊長大于700mm時(shí)采用[10048，間距500mm。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。③采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號必須與所澆構(gòu)件相同。 鋼筋搭接長度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。配備一臺鋼筋調(diào)直機(jī)、二臺鋼筋切斷機(jī)、二臺彎曲機(jī)、二臺電焊機(jī)。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。⑩樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。需注意的是，灌注混凝土前。⑤挖孔至10m以下時(shí)，采用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)，使孔內(nèi)保持新鮮空氣。護(hù)壁模板宜采用定型二半圓合一的喇叭形鋼模，護(hù)壁厚度在1220cm，采用集中拌和，鋼棒搗實(shí)，護(hù)壁后每節(jié)上孔徑按設(shè)計(jì)樁徑下口孔徑大于設(shè)計(jì)樁徑16cm。在井口護(hù)壁施工結(jié)束后，將樁中心標(biāo)注在井口護(hù)壁上。要密切觀察邊坡段的情況，發(fā)現(xiàn)問題及