《樹脂砂造型工藝守則、生產(chǎn)線操作規(guī)程、混砂作業(yè)指導(dǎo)書》(3個文件)樹脂砂造型工藝守則(文件)
【正文】 正常運轉(zhuǎn)，并加油保養(yǎng)，檢查爐料是否符合工藝要求。 ４． 在整個熔化過程中必須保證 料柱的高度，最低料線應(yīng)在加料口下沿０．８ M，空料不得超過兩批。如果有特殊情況需要停風(fēng)時，必須先打開風(fēng)眼。如果停風(fēng)時間過長，視爐內(nèi) 和過橋的情況，決定是否打爐。 １３． 每次放鐵水時，前爐鐵水不得放凈，以免鐵水內(nèi)在質(zhì)量波動范圍大，但在更改爐料時，交接鐵水必須放凈，經(jīng)爐前適當(dāng)?shù)奶幚?，可以澆注一些不重要的鑄件。 １６． 爐前孕育處理時，孕育劑必須預(yù)熱烘烤，孕育劑必須在出鐵槽中慢慢加入，加入時間為出鐵時間的７０－８０％，以保證孕育劑熔化在鐵水中，真正起到孕育效果。調(diào)整方案大爐班長和爐前主要操作工協(xié)商決定，班長負(fù)責(zé)。未打后爐時不得向前爐 內(nèi)噴水，以免鐵水飛濺傷人。 １． 造型、制芯人員每次工作前要檢查工裝完好情況，工裝帶病工作。 制度說明 ：１． 本制度自二○○六年二月二十八日起執(zhí)行； ２．每月的考核結(jié)果由鷹皇公司在車間的工資總額中扣除，車間兌付到責(zé)任人； ３．內(nèi)廢鑄件數(shù) 量按照生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計結(jié)果為準(zhǔn)，加工廢品數(shù)量按照退庫單據(jù)為準(zhǔn)； ４．考核結(jié)果第二天在黑板上公布 ； 5．每分為１０元。 １０． 班長要對班組的操作質(zhì)量負(fù)責(zé)，每月班組的 總 扣罰分?jǐn)?shù)或 錢數(shù)的１０％，除由車間另行處罰班長，同時班長也按比例承擔(dān)班組的考核。 ２１． 當(dāng) 班班長把本次的開爐情況記錄在規(guī)定的表格，記錄項目要齊全，匯報到車間。打爐時盡可能把爐內(nèi)的爐料全部打凈，并扒出用水噴滅。 １８． 爐前操作者對鐵水質(zhì)量 負(fù)責(zé)，有權(quán)對不合格的鐵水進(jìn)行相應(yīng)的處理。 １５． 在熔化過程中，必須按規(guī)定時間出渣（每三噸鐵水或每小時出渣一次），并注意觀察渣子的色澤，以了解熔化的情況，并作出相應(yīng)的措施。堵眼時，應(yīng)自上而下壓堵，以防止鐵水飛濺傷人（ 注：打鐵水眼、堵鐵水眼者一定要有實踐經(jīng)驗的人進(jìn)行操作 ）。 ９． 熔化過程中，必須經(jīng)常 注意風(fēng)壓的情況，如果風(fēng)壓 劇 增 ，則為風(fēng)眼凍結(jié)或管道堵?。蝗绻L(fēng)壓急降則為爐內(nèi)爐料棚料或管道漏風(fēng)，應(yīng)采取措施，予以排除。 ６． 如果因為需要更改爐料的配方，改料前必須與爐前工聯(lián)系，以保證爐內(nèi)爐料滿足需要，改料前必須加一批 隔離焦炭。 ２． 上料前應(yīng)在底焦上加一批溶劑，其重量為每批料中溶劑的２－３倍，然后再嚴(yán)格按照焦炭――溶劑――廢鋼――生鐵――回爐鐵――合金小料的順序 加料。 3． 4附表（化鐵爐各部分尺寸）： 參數(shù) 爐膛內(nèi)徑 爐缸深度 爐底厚度 風(fēng)口直徑個數(shù) 角度（二排） 風(fēng)口直徑個數(shù) 角度（一排） 尺寸㎜ ７００ ２５０ ２５０ Φ３５６１０186。并把 出鐵槽搗實，修完后刷涂涂料； ２．５前爐蓋應(yīng)經(jīng)常檢查，如侵蝕嚴(yán)重應(yīng)予于大修，特別注意搗實。前爐修成１．５噸左右的鐵水容量，爐底修成向出鐵口傾斜３－５186。修補(bǔ)好后，必須用專用量具測量實際爐膛各部分 尺寸，并按照規(guī)定記錄修爐情況，交給班長； １． ６修爐底時必須注意過橋和爐壁交接處，爐壁和爐底的交接處，這兩處必須搗實充分，以免過橋和爐底漏鐵。廢鋼的成分要求穩(wěn)定、單一，廢鋼的厚度要大于３㎜，不得有嚴(yán)重的銹蝕、氧化； 高 Mn、 Cr廢鋼要單獨堆放，單獨配料，杜絕混料，以免造成鑄件的報廢 。 ３． 備料者必須控制原材料的塊度 ，以提高大爐的熔煉質(zhì)量，減少因塊度問題而造成的大爐事故，必須按工藝塊度進(jìn)行備料，使大爐吃精料、細(xì)料。 ? 備料工藝 ： １． 原材料采購人員必須嚴(yán)格把關(guān)，確保原材料的成分穩(wěn)定、合格。 把涂料和涂料桶放置到安全地帶， 以防澆注時發(fā)生火災(zāi) 。 ４． 合箱后班長要對當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量、品種進(jìn)行統(tǒng)計，填寫生產(chǎn)報表和生產(chǎn)標(biāo)牌。 ２． 合箱時檢查砂箱襯套是否齊全、正確，兩根行車吊鏈長度要 一樣，上箱處于水平位置，不得有傾斜現(xiàn)象，以防錯箱缺陷的發(fā)生。需要粘結(jié)的砂芯用專用修補(bǔ)膏粘結(jié)牢固，待牢固后再進(jìn)行合箱。 ４． 流涂涂料和修整砂型、砂芯的費砂、工具按照要求進(jìn)行處置，注意現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生和定置管理。 ３． 流涂后的砂芯、砂型安 放到平穩(wěn)位置后， 馬上進(jìn)行點燃涂料，點燃涂料要注意安全操作，不要引發(fā)火災(zāi) ， 特別是夏天季節(jié)不要離鑄型太近，用火柴點燃后扔到鑄型內(nèi)點燃涂料。 ? 流涂涂料： １． 用吊裝帶把砂芯吊裝到涂料流涂裝置上方，注意盡量不要吊裝砂芯的工作表面部分，操作者調(diào)整好涂料的質(zhì)量，特別是涂料的密度，若涂料粘度大可以用酒精進(jìn)行稀釋，以砂芯的工作表面涂料涂層厚度均勻，不
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