蒸汽管道安裝施工工藝(文件)
【正文】 1管道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。5．2．3各種附屬裝置及器具，應(yīng)加裝保護(hù)蓋或擋板等保護(hù)措施。5．3．3附屬裝置不平正：原因是穩(wěn)裝時(shí)角度不準(zhǔn)及支管尺寸不準(zhǔn)確。施工時(shí)必須按施工圖或施工規(guī)范規(guī)定的管道支、托架或管墩的結(jié)構(gòu)型式和固定方法制作、安裝。凡不符設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定時(shí)，都應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定調(diào)整處理或返工重做。凡管道支架、支墩的間距過(guò)大并超過(guò)規(guī)定的間距時(shí)，應(yīng)按以下要求治理：(1)埋地或地溝內(nèi)的支墩間距過(guò)大時(shí)，應(yīng)在兩支墩之間，按管子的標(biāo)高、坡度要求用千斤頂將管子頂起，增設(shè)支墩以縮短其間距?，F(xiàn)象：(1)焊接接口位置不符合以下要求，嚴(yán)重影響管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、嚴(yán)密性和造成維修困難。上述主要質(zhì)量通病，均會(huì)降低管道焊接結(jié)構(gòu)的連接強(qiáng)度、嚴(yán)密性，縮短使用壽命和造成滲漏，直接影響正常運(yùn)行及使用功能。(3)加強(qiáng)焊接規(guī)范的執(zhí)行管理和焊工考核認(rèn)證工作。(4)加強(qiáng)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)措施管道焊接及其它結(jié)構(gòu)焊接，其焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，焊縫的金屬?gòu)?qiáng)度與被焊母材強(qiáng)度應(yīng)相等。雖然經(jīng)過(guò)宏觀檢查和強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)，因工作(和試驗(yàn))壓力低，除焊縫截面發(fā)生貫穿性的缺陷能導(dǎo)致滲漏外，其內(nèi)部一些非貫穿性的缺陷，也能暫時(shí)達(dá)到試驗(yàn)合格要求。建議采暖供熱的焊接管道的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)增加內(nèi)部檢驗(yàn)措施(其內(nèi)部無(wú)損檢驗(yàn)的抽檢數(shù)量、合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。室內(nèi)外采暖供熱管道的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)采用外觀與內(nèi)部雙控檢驗(yàn)。從焊接施工到焊工資格，都未認(rèn)真制定焊接規(guī)范和執(zhí)行焊工考核認(rèn)證要求，因而造成管道的焊接質(zhì)量達(dá)不到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、嚴(yán)密性和使用功能要求。(1)提高管道專業(yè)工種的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，保證管道制作、安裝的坡口加工和組對(duì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，均符合管道連接和焊接的規(guī)定。(2)焊接的內(nèi)外質(zhì)量通病凡超過(guò)規(guī)定的允許范圍，必須嚴(yán)格監(jiān)控。(3)凡調(diào)整改變管道支架、支墩的過(guò)大間距時(shí)，所增補(bǔ)的支架、支墩，都不能改變管道的受力結(jié)構(gòu)和運(yùn)行功能，一般情況下均采用活動(dòng)式的吊架或滑動(dòng)托架。地上和地下管道的支架、支墩間距，應(yīng)根據(jù)施工圖規(guī)定的管道種類確定間距。(3)埋地或地溝內(nèi)的管道支墩，應(yīng)按管溝(槽)施工的管基深度和鋪設(shè)墊基土層的要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁將支墩固定在凍土或松土上；支墩砌筑用料的(防腐和強(qiáng)度)性能，均應(yīng)符合地下管道的結(jié)構(gòu)要求。5．4通病及防治措施5．4．1支托架的結(jié)構(gòu)型式和固定方法不符合要求現(xiàn)象：(1)支、托架不按施工圖或施工規(guī)范要求的規(guī)格及結(jié)構(gòu)型式制作安裝，使安裝后的支架規(guī)格過(guò)大，增加結(jié)構(gòu)荷載；規(guī)格過(guò)小時(shí)，不能支承管道的重量，影響管道的結(jié)構(gòu)性能和受力；(2)管道的活動(dòng)支架與固定支架未按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定的結(jié)構(gòu)型式和固定方法制作和安裝，改變了管道的受力性質(zhì)及運(yùn)行使用功能。5．3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5．3．1管道安裝坡度不夠或倒坡：原因是管道安裝前未調(diào)查，局部有折彎(死彎)，標(biāo)高測(cè)量不準(zhǔn)而造成局部倒坡或坡度不均勻，托吊架間距過(guò)大，造成局部管道塌腰。5．2成品保護(hù)5．2．1安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得蹬踩。5．1．9碳素鋼管道的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無(wú)燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。5．1．6蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。5．1．2管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4．3．12．2蒸汽系統(tǒng)采暖管道用蒸汽吹洗時(shí)，為防止管道由于轉(zhuǎn)變溫度產(chǎn)生脆裂等缺陷，應(yīng)緩慢依次對(duì)管道升溫，恒溫1h左右后再進(jìn)行吹洗。壓縮空氣的沖洗壓力按設(shè)計(jì)確定。疏水器閥體上的箭頭應(yīng)與凝結(jié)水的流向一致，疏水器的排水管徑不能小于進(jìn)口管徑。蒸汽管道疏水時(shí)，疏水器應(yīng)安裝在低于管道的位置。旁通管是安裝減壓閥的一個(gè)組成部分，當(dāng)減壓閥發(fā)生故障檢修時(shí)，可關(guān)閉減壓閥兩側(cè)的閥門，暫時(shí)通過(guò)旁通管進(jìn)行供氣。（見(jiàn)圖7）4．3．9減壓閥安裝：（見(jiàn)圖表2）4．3．9．1減壓閥安裝時(shí)，減壓閥前的管徑應(yīng)與閥體的直徑一致，減壓閥后的管徑可比閥前的管徑大1－2號(hào)。4．3．8．4補(bǔ)償器安裝時(shí)，卡架不得固定在波節(jié)上。作用力應(yīng)分2－3次逐漸增，盡量保證各波節(jié)圓周面受力均勻。4．3．7．6套筒補(bǔ)償器要注意經(jīng)常檢修和更換填料，以保證封口嚴(yán)密。預(yù)拉伸時(shí)，先將補(bǔ)償器的填料壓蓋松開(kāi)，將內(nèi)套管拉出預(yù)拉伸的長(zhǎng)度
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