【正文】 的泥漿，逐漸稀釋，直至達到規(guī)范要求的指標。解決措施如下：（1）使用好的泥漿，必要時使用穩(wěn)定液加強護壁能力，防止沙層過厚產生塌孔，快速成孔，減少成孔時的泥皮厚度。砼灌注過程中翻出的好漿排至儲漿池繼續(xù)使用，廢漿及時外排。（4）建立健全交接檢制度，嚴格控制工序質量，責任落實到人頭。（7）責任與經濟掛鉤，出了問題堅決處理。（2）量準導管長度，計算好導管下端與孔底距離，計算好第二次埋深符合規(guī)范要求。為防止出現此事故：（1）鋼筋籠制作符合圖紙設計加工；（2）混凝土按施工配合比制作；（3）運送、下入籠時防止變形；（4）提升導管時注意法蘭盤不可掛住鋼筋籠；（5）控制混凝土的灌注速度；（6）鋼筋籠焊接；主筋和主筋對準焊好、焊牢。卡管是在灌注過程中，混凝土堵塞導管而造成。（3）施工方法不注意，在澆筑新混凝土之前，沒有對交接處進行處理。針對此種現象可采取以下措施；（1）制作模板之前，混凝土構件除開挖溝槽，在溝槽內部制作模板，溝槽邊的土體支撐模板。面層與土釘連接不牢固容易造成面層脫落、邊坡坍塌等危害。調整好角度，由質檢員驗收合格后準許開鉆。在實際施工中要準確丈量所成孔的孔深，以能夠滿足工程設計及所用設備的要求。注漿直到孔口溢出漿液為止，此時拔出第一次注漿管。降水工程成功與否是基坑支護工程成敗的關鍵。（2）為避免使用過程中回淤嚴重，在下慮管時要嚴格檢查慮管質量，清除慮管周邊的泥土并用慮網綁扎。排水系統(tǒng)的毀壞將對整個基坑降水產生重大影響，修復起來比較困難，且嚴重影響基坑降水。第七章 確保工期的技術組織措施及施工進度工期定為120天，如果我方中標將嚴格按照計劃組織施工，保證按時完工。項目經理對項目的工期負責，負責項目的進度控制計劃的認定與計劃命令的下達；技術負責人負責進度計劃的制定和修整，組織技術交底向施工員傳達計劃意圖并對項目經理負責；施工員負責領會進度計劃的精神并給施工班組進行技術交底下達實施任務，監(jiān)督計劃實施，反饋計劃施行情況；施工班組負責進度計劃的實施工作，對進度計劃付直接責任。保證按期交工。（1）根據工程施工特點對工程目標進行分解。（3）合理科學安排工序之間的搭接關系，將制定的進度計劃下發(fā)給各職能部門人員執(zhí)行。（6）在進行工期優(yōu)化，縮短工作的延續(xù)時間時，要盡量避免把質量管理上非常重要的工作作為對象。形成各工序在時間、空間上的充分利用與緊湊搭接。（2）組建技術先進，管理一流項目管理機構加強施工統(tǒng)籌管理。（4）針對本工程情況，做好預控工作及加強施工中的質量控制。（7）采用合理的季節(jié)施工技術措施，保證工程特殊情況下的施工。②在施工過程中，發(fā)電機組操作人員必須24小時值班，以便在臨時停電時啟用發(fā)電機組，特別是在混凝土澆筑時停電時能及時保證施工連續(xù)性。（2）現場組成精干、高效的項目班子，由項目副經理負責現場指揮，確保指令暢通、令行禁止。本項目的主要控制環(huán)節(jié)有：機械設備進場時間及機械調試控制點、樁基施工完成控制點、支護施工完成點、收尾交付控制點。（6）籌措必要的流動資金，保證施工的正常進行，特別是材料、設施方面的資金，要有充分的保證。要開好各方之間的協(xié)調會，統(tǒng)一認識，統(tǒng)一步伐，制定詳細的施工協(xié)調配合管理措施，保證施工的順利進行。本工程包括基坑支護、降水工程，工期為120天，時間緊迫。：（1）根據設計圖紙和有關技術資料，對施工方法、施工順序、作業(yè)組織形式、機械設備選型、技術組織措施等認真的研究分析，運用價值工程原理，制定出科學先進、經濟合理的施工方案以達到降低成本的目的。（5）改善勞動組織、全面安排、減少窩工浪費；實行合理的獎懲制度；加強技術教育和培訓工作；加強勞動紀律，壓縮非生產用工和輔助用工，嚴格控制非生產人員比例，控制人工費。（8）優(yōu)化施工平面布置，合理堆放工程物資，減少材料的二次搬運費用。減少因此帶來的損失。項目部建立以項目經理為責任主體的工程施工成本控制機構，根據項目成本目標和計劃，將成本控制目標分解到部門、班組、個人，并組織按制度進行成本考核和目標考核。，詳見下圖。具體見下表：施工班組人數主要工作內容備注護坡樁班組120人施工護坡樁泥漿外運班組20人負責泥漿外運鋼筋班組30人負責鋼筋籠制作及冠梁等砼構件鋼筋加工冠梁班組20人負責冠梁及連梁的施工工作土釘支護班組30人負責土釘墻支護結構的施工錨索班組60人負責預應力錨索支護結構的施工管井施工班組12人負責管井的施工降水班組8人負責降水工程的正常運行電工2人負責現場安全用電機械維修工3人負責維修、維護、保養(yǎng)現場機械設備合計305人材料名稱規(guī)格型號數量用于工程部位鋼筋混凝土水泥鋼絞線電焊條本工程擬采用的施工機械設備一覽表設備名稱型號數量規(guī)格產地制造年份自有/租賃工程鉆機GZ150010臺安陽2004年自有導料管φ19510套鄭州2006年自有泥漿泵3PNL12臺鄭州2006年自有切斷機GJ402臺鄭州2006年自有對焊機UN1002臺徐州2007年自有電焊機BX13308臺鄭州2008年自有鋼筋調直機GT4141臺鄭州2007年自有混凝土噴射機5m3/h2臺鄭州2008年自有空壓機10m3/min2臺洛陽2007年自有錨桿鉆機KHYD125A4臺無錫2007年自有注漿泵BW152臺鄭州2007年自有水泥漿攪拌機2臺鄭州2006年自有發(fā)電機組150KW1臺洛陽2007年自有吊車25T2臺徐州2007年自有泥漿運輸車7m36輛鄭州2007年自有抽水泵QY1536340臺鄭州2008年自有試驗檢測設備一覽表序號儀器設備名稱規(guī)格型號用途數量備注1全站儀RTS238位移觀測1臺2自動安平水準儀BSZ2標高觀測1臺3比重計NB1測泥漿比重10支4粘度儀50000/70000漏斗測泥漿比重10件5含砂率儀NA1測泥漿比重10件6靠尺2m檢測鉆機垂直度10支7鉛錘檢測鉆機垂直度10支8坍落度筒300mm測混凝土坍落度2個9混凝土試模150150150制作混凝土。成本核算管理框圖財會員項目經理施工組庫房合同管理員材料組后勤保障組公 司機電組成本核算員第九章 勞動力安排計劃、材料計劃、擬投入的機械設備一覽表及進場計劃本工程共安排勞動力305人，選用勞動力統(tǒng)一由項目部進行領導，進場時按照培訓計劃進行培訓和教育，培訓后經考核或考評確認達到培訓要求后進入工地現場，由項目部統(tǒng)籌調度。，提高施工人員的勞動積極性，提高生產效率。，制定成本考核制度，加強材料管理，各種材料按計劃發(fā)放，對工地所進材料按時收數，簽證單據。（10）總結本公司以往施工經驗，利用先進的施工方法，并大力推行先進適用技術，組織科學施工，決心在本工程創(chuàng)出新成本。加強機械維修保養(yǎng)，提高機械工作效率，降低維修費用。（3）加強對原材料、成品、半成品的控制，避免浪費，降低消耗。第八章 降低工程造價的技術組織措施進行項目成本控制，項目部要建立以項目經理為中心的成本控制體系，按內部各個崗位和作業(yè)層進行成本目標分解，明確各管理人員和作業(yè)層的成本責任、權限和相互關系，根據工程實際情況制定合理的降低工程造價的技術措施和組織措施，達到降低工程造價的最終目標。(10)層層實行工期風險與工資、獎金掛鉤，增加廣大職工的緊迫感。(7)開展勞動競賽活動，對于保質保量安全超額完成生產任務的機組在目標責任制獎勵的前提下再予以一定的獎勵，以激勵先進，鞭笞落后。（5）建立獨立帳戶，嚴格實行專款專用。（3）建立生產例會制度，由項目經理負責每周召開一次生產調度會，解決施工中發(fā)現的各種問題，協(xié)調各班組各工種的關系，布置下周生產計劃，使各專業(yè)有條不紊地按總體計劃進行。（9）積極配合建設單位、監(jiān)理部門作好技術核定工作，發(fā)現問題及時與設計單位溝通解決，確保工程順利進行。制訂臨時停電應急措施施工期間，為了避免臨時停電造成停工，特別是澆筑混凝土過程中停電，我們制定了臨時停電應急措施，來保證施工的連續(xù)性，保證工期。（5）合理調配工人，有效合理利用工作日內24小時施工。（3）作好施工準備及資源配置工作。做到短期保長期，從而保證保證工程的進度目標。（1）根據工程實際情況合理編制施工進度計劃，按照施工計劃施工。（4）在安排施工進度計劃時要認真按照施工部署，確定合理的施工順序及施工流向、施工程序。確定各工序的施工順序，合理確定工程各工序的開竣工時間。（3）按照合同規(guī)定的開工日期如期開工。項目部制訂規(guī)范的項目進度控制程序，將PDCA循環(huán)控制方法應用到該工程的施工過程中，建立完善的控制程序：確定工程的時間目標→編制施工進度計劃→開工→實施施工進度計劃→進度計劃總結提高進度控制的水平，確保合同工期最終目標的實現。，項目經理根據項目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項職能。（2）要做好集水坑防護工作，集水坑頂部要進行遮擋，避免長時間使用后，各類灰塵雜物掉落，阻塞管道；嚴禁在集水坑內洗漱。~，改用粘土填至自然地面，并壓實封閉空口，避免地面施工過程中，地表水或泥漿等滲入?？梢哉f，影響一個支護工程施工成敗的關鍵因素是降水系統(tǒng)的施工質量。（5）張拉時預應力損失過大，導致建立起來的預應力減少正式張拉前進行試張拉，在腰梁與錨具之間安裝應力環(huán)，按張拉程序進行張拉，超張拉值取10%，鎖定后從應力環(huán)來測建立起來的預應力，如預應力損失過大或預應力過高，則需要調整超張值，重新進行張拉，直至建立起來的預應力滿足要求時，確定超張系數。（4）注漿漿液不飽滿預防措施：注漿分兩次進行，嚴格控制每次注漿的注漿壓力和注漿量?？咨畈恍∮阱^索設計長度，也不大于設計長度的1％，錨孔的孔徑不小于設計的孔徑。施工中質量員要嚴格檢查焊接質量。（2）在澆筑過程中，若出現局部小范圍的漲模，即漲模后果不太嚴重的情況，為保證成品美觀，可在混凝土初凝之后，局部拆除模板，人工修整。（2）混凝土構件在鋼筋綁扎前，采用空壓機將新舊混凝土交接處處理干凈，嚴禁新舊混凝土交接處帶有泥土或其他影響混凝土強度的雜物。、連梁施工薄弱環(huán)節(jié)控制措施，經常存在的問題是新舊混凝土結合處處理不當現象。、埋鉆的預防措施在鉆孔成孔過程中若泥漿過稀，或過稠易造成孔壁坍塌埋鉆，必須預防。（3）一旦灌注中途發(fā)生卡管、導管漏水、泥砂流入管內等事故，則重新灌注。必防發(fā)生。（6）必須埋設護筒，且筒頂不高于地面，嚴禁用土設置圍水圈。（2）鋼筋籠安放測量完成后，由現場施工員復測驗收并簽字。（3）必須使用性能好的泥漿，清孔要使泥漿比重、含砂率保持孔壁穩(wěn)定和時孔底沉渣滿足要求，停止清孔后立即灌注砼，盡量縮小停止清孔到灌注的時間，以保證孔底沉渣符合施工要求。（2）清孔時泥漿不適合地層要求，清孔時間過短。（2）清孔的時間一定要夠，不能低于30分鐘。②防止灌注砼的過程中導管堵塞，一是保證導管的密封性，以免泥漿進入導管使混凝土稀釋離析，碎石堆積而堵管；二是在灌注漏斗加濾網，防止大塊碎石進入導管而堵塞；三是保證混凝土的坍塌度及和易性、流動性滿足需要，不合格砼不準灌注。樁身夾泥第三個原因是最后幾節(jié)導管提拔過快造成的，因此灌完混凝土后提拔最后幾節(jié)導管時，應慢上慢下串動慢速提升。（8）配備精良的機械設備，進場的主要設備必須經過進場檢驗，狀態(tài)良好，性能穩(wěn)定，能完全滿足施工需要的機械。（5）全部人員進場前，進行設計交底、明確任務及質量要求，明確各自崗位責任，做到以優(yōu)質的崗位工作質量確保整體工程質量。做到質檢員輪班不離崗，實測實量，填寫第一手資料。1176。④錨具應經檢驗合格后方可使用。實測伸長值不得大于理論伸長值5%，否則應查明原因并作相應的處理。張拉前，要計算每根錨索的理論伸長值。在鋼絞線編索時一并在索體上綁附一次注漿管和二次注漿管，其中一次注漿管與二次注漿管管口應加以區(qū)別，避免混淆。鉆進前再次檢查鉆機傾角和方位角是否符合設計要求，鉆孔孔徑偏差不超過設計孔徑的3%，錨孔軸線順直。依據本工程設計方案。50mm傾斜度偏差不大于177。由于洛陽鏟成孔方便快捷，造價低廉，運用較為廣泛。（1）開挖工作面，修整邊坡土方開挖過程中，應按設計要求進行放線測量，減少人工修坡工程量的同時應最大限度的減少對支護土層的干擾。（2）貫徹執(zhí)行混凝土的灌注命令制度。（4）鉆進中產生的泥漿粘度、比重超過允許值要即時加水稀釋后繼續(xù)使用，如泥漿坑已滿要先挖渣再加水或拉走廢漿再加水。（4）如發(fā)生堵塞導管時要及時處理。10mm4鋼筋籠長度177。鋼筋籠放入孔里后，要立即用兩根吊筋定位桿固定好鋼筋籠位置，每根樁必須做一次標高測量，并復核標高，吊筋定位桿和鉆機固定，保證其在澆注混凝土時不上浮、不下沉。 鋼筋籠制作要按設計圖紙和鋼筋砼施工規(guī)范要求進行。鉆機下如有薄弱土層采取加固措施，確保施工中鉆架不發(fā)生移位和