【正文】 。拆除模板時要注意不損壞冠梁表面及棱角。對于錨固長度不夠的鋼筋采用單面搭接焊，焊接后鋼筋長度滿足設(shè)計(jì)要求。正式焊接前先進(jìn)行試焊，合格后方可進(jìn)行批量焊接。首先將樁間土清理好，對冠梁底護(hù)坡樁頭進(jìn)行剔鑿，灑水潤濕。當(dāng)灌注砼面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，注意砼面使其符合設(shè)計(jì)要求，每次拆下的導(dǎo)管及時沖洗干凈。9）砼的制作、運(yùn)輸與灌注：本工程的護(hù)坡樁砼強(qiáng)度等級為C35。護(hù)坡樁鋼筋籠首選一節(jié)制作，若需分段制作時，在吊裝時接長時采用電弧焊接，單面搭接焊，焊接長度不小于10d。6）鋼筋籠制作和安裝：鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)圖紙要求和鋼筋砼施工的有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。逐步開挖至坑底。為保證工程在預(yù)定工期內(nèi)完成，部署安排如下：開工進(jìn)場后，計(jì)劃3天內(nèi)施工準(zhǔn)備（材料、機(jī)械進(jìn)場，辦公區(qū)布設(shè)），測量放線完畢，具備施工條件。水電線路布置進(jìn)場后及時與業(yè)主溝通，把水電接入施工現(xiàn)場。場地內(nèi)用石子鋪設(shè)臨時道路。：掌握業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等工程有關(guān)人員的通訊方式，以便在施工中遇到疑難問題時及時聯(lián)系，確保工程順利施工。并購買一定數(shù)量的各種機(jī)械設(shè)備的易損件，以備施工中換用。按計(jì)劃組織施工材料進(jìn)場。（3）施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的場地做到平整，無坑洼，無障礙物；場內(nèi)臨時道路堅(jiān)實(shí)、平整，保證暢通。（4）編制施工試驗(yàn)計(jì)劃: 主要內(nèi)容包括試驗(yàn)內(nèi)容、部位、數(shù)量、見證試驗(yàn)組數(shù)，試驗(yàn)計(jì)劃編制后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，施工試驗(yàn)按部位、批量送試，其中混凝土試塊、鋼筋、水泥等材料要作見證取樣，要具有代表性。（2）定位及高程控制： 進(jìn)場后及時與建設(shè)單位溝通，以書面形式索取基準(zhǔn)點(diǎn)的資料，把標(biāo)高控制點(diǎn)及軸線定位點(diǎn)引入場內(nèi)，制定放線方案和措施，建立現(xiàn)場平面方格網(wǎng)，作好記錄。其中潛水受大氣降水及場地局部生活用水補(bǔ)給，其水位變化較大，且隨季節(jié)的變化而變化。干強(qiáng)度高，稍有光滑，含鐵質(zhì)氧化物。第14層：中砂,黃褐色,飽和,密實(shí),局部地帶夾細(xì)砂，含暗色礦物，由石英、長石等組成。含云母及暗色礦物，局部偶夾粉土。層底標(biāo)高：～，～，～。層底標(biāo)高：～，～，～。場地西北角變相為粉土、局部變相為粉土和粉細(xì)砂互層，含黑色礦物，稍微光滑，局部出現(xiàn)鐵質(zhì)氧化物斑點(diǎn)。第7層：粉土,黃褐色～褐黃色,飽和，可塑～硬塑，局部相變?yōu)楸臃圪|(zhì)粘土或夾薄層粉砂，含微量、小直徑鈣質(zhì)結(jié)核、蝸牛碎片，韌性低，干強(qiáng)度低，無光澤反應(yīng)，搖震反應(yīng)迅速。層底標(biāo)高：～，～，～。第4層：粉土, 黃褐色～灰褐色,稍濕,稍密～中密，夾粉細(xì)砂和小直徑的鈣質(zhì)結(jié)核，且從場地東北角到西南角分布逐漸增加。層底標(biāo)高：～，～，～。密實(shí)度不均勻，均勻性差?？辈炱陂g地表為種植土，其下為建筑拆遷場地，且存在建筑舊基礎(chǔ)。東側(cè)距花園路路沿石約16m，其中花園路側(cè)分布有多種管線；南側(cè)車道地下室距緯三路約30m，；西側(cè)較為空曠，距現(xiàn)有辦公樓及高層住宅樓最近約36m；北側(cè)圍墻外為小區(qū)進(jìn)出場道路，道路的另一邊分別為兩棟小高層住宅樓(距地下室邊線約10m)。地上部分主要用途為綜合業(yè)務(wù)辦理及辦公；地下部分主要用于地下車庫、餐廳、機(jī)房、金庫(庫房)及人防區(qū)。主樓采用鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)；裙房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。（1）地形地貌場地位于華北傾斜平原與黃河泛濫平原交接部位的傾斜平原地貌單元內(nèi)。～，且該高差有綠化時的植被土堆填所長。層底標(biāo)高：～，～，～。第3層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，稍濕～飽和,軟～流塑，夾粉土，僅分布在場地的449孔附近，其它地段確實(shí)。局部有搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低，無光澤反應(yīng)。第6層：粉土,黃褐色,9孔處顏色為灰色～褐灰色，稍濕～濕，中密，局部夾或變相為粉砂，在場地內(nèi)部缺失，含云母碎片、蝸牛碎片，主要成分為石英、長石。層底標(biāo)高：～，～，～。層底標(biāo)高：～，～，～。 第10層：粉土,褐黃色～灰黃色,飽和,中～密實(shí),偶夾粉砂和灰黃色粉質(zhì)粘土，灰色條紋及鈣質(zhì)結(jié)核(直徑d2cm)并呈團(tuán)狀出現(xiàn)，搖震反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低，無光澤反應(yīng)。第12層：粉土,褐黃～褐灰色,飽和,中～密實(shí),局部夾粉土薄層或互層，含碎蝸牛殼，主要成分由長石、石英組成。主要成分為石英、長石。質(zhì)地純凈，地層分布穩(wěn)定。無搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍有光澤反應(yīng)。第一層承壓水為13～14層粉細(xì)砂～中砂，～，屬于微承壓水，屬于遠(yuǎn)程補(bǔ)給，且透水性強(qiáng)，屬于中等強(qiáng)度透水層。并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)工作。：（1）大門：按照文明施工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置大門，在大門口設(shè)置“五牌一圖”。按照施工平面布置圖設(shè)置滅火器械、滅火用砂等消防器械。進(jìn)場時必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場檢驗(yàn)，須全部達(dá)到質(zhì)量要求，達(dá)不到要求的或質(zhì)量證明資料不齊全的材料不得進(jìn)場使用。提前做好計(jì)量設(shè)備及測量儀器的鑒定工作。第四章 施工平面布置為確保施工順利進(jìn)行，保證安全生產(chǎn)需要，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布置安排。封閉施工為滿足安全文明施工要求，進(jìn)場后在擬建建筑場地四周設(shè)置封閉圍墻，材料采用彩鋼板，實(shí)行封閉式施工。以安全、經(jīng)濟(jì)、方便施工為原則合理架設(shè)臨時供水供電管線，供電線路及配電箱設(shè)置必須遵照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》。首先在目前的自然地面展開護(hù)坡樁施工。（灌注樁）施工方法采用GZ1500型工程鉆機(jī)。2）鉆機(jī)就位：為確?？孜徽_，減少偏差，鉆機(jī)就位之前由技術(shù)員詳細(xì)復(fù)核樁位，埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位之后保證鉆架的平穩(wěn)和牢固，確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜，就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度就位照中情況，垂直度控制在1%以內(nèi)，樁位對中偏差控制在10mm以內(nèi)。鋼筋籠在現(xiàn)場制作完成，電焊工均持證上崗。吊放鋼筋籠入孔時不強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落，碰撞和強(qiáng)壓下放,當(dāng)鋼筋籠垂直緩慢地下放至安置定位桿的高度時，將其臨時固定后安放定位桿，并在樁孔上方設(shè)置標(biāo)記，當(dāng)鋼筋籠下放到底時，利用定位桿和標(biāo)記來校對和控制鋼筋籠的平面方向。為滿足砼的供應(yīng)和保證砼的質(zhì)量，采用商品混凝土，用混凝土罐車運(yùn)輸至樁孔口。灌注工作連續(xù)進(jìn)行，盡可能壓縮運(yùn)輸、灌注時間，嚴(yán)禁中途停工。冠梁底在綁筋前對原土進(jìn)行夯實(shí),并設(shè)置100mm厚C15混凝土墊層，保證底模平整堅(jiān)實(shí)。鋼筋搭接區(qū)錯開，相臨兩個接頭間距不小于1m。鋼筋綁扎好后及時綁扎鋼筋墊塊?；炷翝仓挪捎蒙唐坊炷?。砼應(yīng)振搗密實(shí)以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)，振搗時避免碰撞模板和鋼筋。具體養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施如下：養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后12個小時后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)并用草柵加以覆蓋，以保證混凝土面濕潤。1）成孔：擬采用洛陽鏟干作業(yè)法成孔，按設(shè)計(jì)的孔位布置進(jìn)行測量畫線，標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位，然后按設(shè)計(jì)要求的孔長、孔的俯角和孔徑進(jìn)行成孔，嚴(yán)格注意質(zhì)量，逐孔進(jìn)行驗(yàn)收記錄。50mm。③鉆孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。注漿時應(yīng)注意以下問題：①壓力注漿時應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力3～5min，在初凝前需補(bǔ)漿1～2次。④施工時當(dāng)漿體工作度不能滿足要求時可外加高效減水劑，不準(zhǔn)任意加大用水量。10mm。短鋼筋長度應(yīng)不小于70mm，短鋼筋采用的材料同釘體鋼筋。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動。④噴射混凝土終凝后2小時，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5～7天，或噴涂養(yǎng)護(hù)劑。⑶實(shí)行全面質(zhì)量管理，對每一道工序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①鑿孔：孔的水平、垂直間距，允許誤差177。②掛鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)格允許誤差177。④土釘安裝：檢驗(yàn)材徑，長度和穩(wěn)中架要符合本孔要求，對號入座。嚴(yán)格掌握噴層厚度，表面平整度要求177。鉆機(jī)就位：將專用錨桿鉆機(jī)，對準(zhǔn)已放好的孔位，調(diào)整好角度，由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后準(zhǔn)許開鉆。鋼絞線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長度誤差不大于50mm。二次注漿管管底出口處用防水膠布封住，且從注漿管端50cm處開始向上每隔3m左右做出1m長的花管，花管的孔眼直徑為8mm，每段6個孔眼，花管做幾段視錨固段長度而定，孔眼用防水膠布封住。注漿時，將配制好的漿液用注漿泵通過膠管壓入一次注漿管中，漿液從注漿管底端噴出，隨著漿液的灌入，逐步上拔注漿管，注意上拔注漿管底端必須始終埋入漿液液面下2m左右，以保證錨固體的漿液連續(xù)且密實(shí)。（2）漿液應(yīng)隨攪隨用，并在初凝前用完。腰梁要求通長設(shè)置，在轉(zhuǎn)角處盡量不斷開，保證其受力的連續(xù)性，焊縫高度不小于8mm，焊縫均滿焊，其他構(gòu)造措施參見圖紙。（2）腰梁安裝要求高度一致，在水平方向盡量作到槽鋼接頭對應(yīng)，但因受樁外露部分高低不平的限制，只能考慮單個槽鋼的平整度，允許接頭錯位，但要求用鋼板焊接牢固。3）錨索張拉順序因?yàn)榭紤]對鄰近錨桿的影響；采用隔一拉一。　?、阢@孔：采用鉆機(jī)成孔，一徑到底不留沉渣，井孔要求正、圓、直、孔斜率＜1%。降水井成孔工藝流程圖（見下圖）鉆機(jī)就位放線鉆孔下 濾 管包扎濾管沖孔、換漿抽 水填 礫填土穩(wěn)管洗 井配套安裝 成井工藝流程（質(zhì)量要求）⑴采用機(jī)械成井，參見降水平面圖（具體位置由現(xiàn)場而定），管井定位偏差小于20mm。⑷抽出的水含砂量不超過1/5萬，長期運(yùn)行期間不超過1/10萬。如情況異常，應(yīng)檢修好后方可轉(zhuǎn)入正常使用。①在遠(yuǎn)離基坑邊線30m外選定基準(zhǔn)點(diǎn)（01點(diǎn)），在基坑周邊及道路、管線溝邊設(shè)置觀測點(diǎn)，并記錄觀測點(diǎn)到基準(zhǔn)點(diǎn)之間距離的原始數(shù)據(jù)；②每次觀測結(jié)果與原始數(shù)據(jù)的差值即為總的位移量；③根據(jù)時間與變形增量繪制位移曲線，以7天為一周期，每周期繪制一次S—t曲線圖（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，土體變形穩(wěn)定時間一般在5－7天）；④監(jiān)測結(jié)果評析。通過水位觀測孔監(jiān)測水位，每天1次，根據(jù)水位變化情況及時調(diào)整泵量來控制降水速率和水位。對有特殊要求的周邊環(huán)境的監(jiān)測應(yīng)根據(jù)需要延續(xù)至變形趨于穩(wěn)定后才能結(jié)束。此外，當(dāng)有危險事故征兆時，應(yīng)進(jìn)行實(shí)時跟蹤監(jiān)測。為確?；拥陌踩庸こ陶麄€施工期內(nèi)，每天均應(yīng)有專人進(jìn)行巡視檢查。巡視檢查的檢查方法以目測為主，可輔以錘、釬、量尺、放大鏡等工器具以及攝像、攝影等設(shè)備進(jìn)行。 、地表水體浸襲基坑?xùn)|、南、北三側(cè)臨城市道路，這些道路已設(shè)置有雨水、污水、給水管道等，在基坑施工過程中，隨著基坑變形的增大，會對管道造成不利影響，可能導(dǎo)致管道滲漏、開裂，給基坑帶來嚴(yán)重的危害。如果降水不及時到位，導(dǎo)致土體含水率過大，造成支護(hù)施工時流泥現(xiàn)象，嚴(yán)重危害支護(hù)結(jié)構(gòu)。土方開挖必須遵守“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，土方開挖與基坑支護(hù)和降水是需要密切配合的，如果不按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行超挖將會造成邊坡位移過大或造成邊坡塌方的嚴(yán)重后果。如出現(xiàn)以上現(xiàn)象，應(yīng)馬上減輕地面荷載，根據(jù)現(xiàn)場情況補(bǔ)張預(yù)應(yīng)力錨索，控制位移發(fā)展，或者在坑底腳被動區(qū)壓重（如填砂袋等）。若水量較大，應(yīng)減緩和停止土方開挖。（2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，注重安全培訓(xùn)，提高安全意識，做好安全技術(shù)交底。設(shè)置健全有效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，包括公司層和項(xiàng)目部層，并對各級成員的指令關(guān)系進(jìn)行了劃分。 培訓(xùn)對與質(zhì)量有關(guān)的所有人員都在上崗前進(jìn)行業(yè)務(wù)、技能操作工藝和交底培訓(xùn)，通過培訓(xùn)，使每個與質(zhì)量有關(guān)的人員都能勝任工作，并明確所從事工作的技術(shù)、質(zhì)量和操作工藝要求，特殊作業(yè)人員要求獲取作業(yè)證書方可上崗。：對原材料、半成品、建筑產(chǎn)品及竣工工程進(jìn)行標(biāo)識，保證不出現(xiàn)混用和不合格產(chǎn)品的使用，并滿足產(chǎn)品的可追溯性要求。進(jìn)場原材料要分批，分種類堆放，貯存條件滿足不亂用，不破損，不丟失，不影響工程施工質(zhì)量。對質(zhì)量記錄進(jìn)行填寫、收集、歸案、儲存、保管、標(biāo)識，按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求，并能真實(shí)反映施工情況和工程質(zhì)量水平。（2）設(shè)備保證：測量放線所用的儀器，選用精確度高、科技含量高的先進(jìn)設(shè)備，并且必須經(jīng)計(jì)量檢測部門檢驗(yàn)，合格后方能使用。（鉆孔灌注樁）質(zhì)量的技術(shù)措施 鉆機(jī)就位之前要詳細(xì)復(fù)核樁位，驗(yàn)證其與周圍樁位的距離以確保其準(zhǔn)確。利用鉆具總長、機(jī)高和余尺對孔深進(jìn)行控制，鉆進(jìn)時要注意鉆進(jìn)速度，要根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進(jìn)速度，密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。鋼筋籠標(biāo)高控制采用標(biāo)高定位桿控制，鋼筋籠標(biāo)高誤差不得大于177。10mm2箍筋間距177。（2）防止灌注砼的過程中導(dǎo)管堵塞，一是保證導(dǎo)管的密封性，以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使混凝土稀釋離析，碎石堆積而堵管；二是在灌注漏斗加濾網(wǎng)，防止大塊碎石進(jìn)入導(dǎo)管而堵塞；三是保證混凝土的坍塌度及和易性、流動性滿足需要，不合格砼不準(zhǔn)灌注。（2）鉆孔時嚴(yán)格控制泥漿比重，第一次清孔時向孔內(nèi)送入干凈泥漿，必要時低速回轉(zhuǎn)鉆頭，使孔內(nèi)沉渣全被泥漿帶出，在灌注前清好孔，使泥漿粘度、比重、含砂率滿足設(shè)計(jì)要求。 （1）要求混凝土攪拌站提供有關(guān)商品砼的材質(zhì)報告。（4）控制砼的坍落度，每一車混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場，必須檢測混凝土的坍落度，符合要求后方可澆筑。對松散的或干燥的無粘性土，尤其是受到外來振動時，應(yīng)先進(jìn)行灌漿處理。100mm孔徑偏差不大于177。定位器間隔一般不得大于2m。（4）編網(wǎng)及噴射混凝土鋼筋網(wǎng)在編制過程中，鋼筋網(wǎng)與坡面見要留有一定的間隙，宜為30mm，確保鋼筋網(wǎng)包含在混凝土中。切割時，在離斷口10～20cm處用鉛絲綁扎。編索完成后一定要有明確的標(biāo)牌編號，以便對號入座。錨索張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。②單根鋼絞線不允許斷絲。(2)允許偏差項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力錨索的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下表規(guī)定。（2）建立質(zhì)量保證體系，建立質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。對各工序嚴(yán)格按照質(zhì)量檢查制度認(rèn)真實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”上道工序不經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工，通過確保工序質(zhì)量來保證整體質(zhì)量優(yōu)良。經(jīng)常對全體職工進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識。下面是針對本工程特點(diǎn)，對施工薄弱環(huán)節(jié)的質(zhì)量預(yù)防措施：（護(hù)坡樁）施工薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量預(yù)防措施、夾泥、斷樁的預(yù)防措施 （1）縮頸現(xiàn)象是地層吸水膨脹造成的，解決的辦法主要是加大鉆頭直徑，根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)加大；其次是保持泥漿性能減小泥漿失水量，第三是終孔提升鉆具時在縮頸孔段反復(fù)掃孔，鉆具提出后快速進(jìn)行下籠、清孔、灌注成樁。一是導(dǎo)管埋深不夠或拔出砼面孔內(nèi)泥漿混入所致；二是在灌注過程中導(dǎo)管發(fā)生堵塞處理不當(dāng)造成的。④如發(fā)生堵塞導(dǎo)管時要及時處理。（4）換漿清孔時應(yīng)一次少排一些比重大