【正文】 存低于訂貨點(diǎn)，如果是這樣，則為 MRP 文件輸入一條記錄，用于下一次的計(jì) 劃編制。用于不斷地滿(mǎn)足當(dāng)前的消耗情況，如果物料已在當(dāng)前期間消耗，則在預(yù)測(cè)量中減去此消耗量，這樣就保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，因?yàn)橐呀?jīng)消耗的預(yù)測(cè)數(shù)量應(yīng)不再參加下次編制計(jì)劃過(guò)程。 基于預(yù)測(cè)的計(jì)劃以歷史數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)計(jì)算未來(lái)需求值 凈需求計(jì)算 預(yù)測(cè)數(shù)量用于計(jì)劃運(yùn)行時(shí)計(jì)算凈需求。 SAP R/3 系統(tǒng)支持哪些基于消耗的計(jì)劃過(guò)程？ □ 訂貨點(diǎn)計(jì)劃 □ 基于預(yù)測(cè)的計(jì)劃 R/3系統(tǒng)功能詳解 物料管理 SAP 中國(guó) 第 22 頁(yè) 共 85 頁(yè) 12/13/2020 物料需求計(jì)劃的目的是在編制計(jì)劃時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)物料短缺，就生成采購(gòu)訂單建議，訂單建議的批量是由 MRP 計(jì)劃人員在物料主記錄中輸入的數(shù)據(jù)來(lái)決定的。 SAP系統(tǒng)支持不同的期間，用戶(hù)可定義集中在一起生成一個(gè)采購(gòu)訂單建議的周期個(gè)數(shù)，可選擇： □ 日批量 □ 周批量 □ 月批量 □ 期間長(zhǎng)度靈活的批量（基于財(cái)務(wù)期間） □ 根據(jù)計(jì)劃日歷確定的批量（自由定義的期間） 優(yōu)化批量過(guò)程 在優(yōu)化批量過(guò)程中，若干個(gè)期間的需求數(shù)量構(gòu)成一個(gè)批量，然后在獨(dú)立批量費(fèi)用和存貯費(fèi)用之間定義一個(gè)優(yōu)化費(fèi)用率。 MRP 清單 計(jì)劃運(yùn)行完成后， MRP 清單顯示庫(kù)存 /需求情況，為 MRP 控制人員提供工作基礎(chǔ)。這就是說(shuō) MRP 控制人員可以立即獲取當(dāng)前物料可用性的情況。 MRP 是如何處理訂單數(shù)量的？ □ 一旦發(fā)現(xiàn)短缺，馬上生成采購(gòu)訂單建議 □按照物料主記錄說(shuō)明的批量過(guò)程，系統(tǒng)確定采購(gòu)訂單建議 的批量 預(yù)測(cè)是使用不同數(shù)據(jù)模型的歷史數(shù)據(jù)確定未來(lái)數(shù)值的過(guò)程，在基于消耗的計(jì)劃中，預(yù)測(cè)用于： □ 決定需求 □ 確定用于計(jì)算安全庫(kù)存和訂貨點(diǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 總之，所有物料都是按批處理方式進(jìn)行預(yù)測(cè)，然而也可以在線(xiàn)地為個(gè)別物料進(jìn)行預(yù)測(cè)。 圖 4－ 2 常數(shù)模型 趨勢(shì) 模型 如果在相當(dāng)長(zhǎng)的期間內(nèi)消耗量以常量上升或下降，則使用趨勢(shì)模型。 模型選擇和模型監(jiān)控 在首次執(zhí)行預(yù)測(cè)前，必須先進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)分析以建立適合的模型。這些異常信息可用于以后對(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果的再處理。 由于采購(gòu)、庫(kù)存和其他部門(mén)對(duì)已有的數(shù)據(jù)權(quán)限相同，所以生成和處理采購(gòu)訂單的工作量很小。 在很大程度上，采購(gòu)訂單可以由相關(guān)的請(qǐng)購(gòu)單或其他以前的文檔自動(dòng)生成。每份文檔有一個(gè)標(biāo)題區(qū)和一個(gè)或幾個(gè)項(xiàng)目區(qū)（見(jiàn)圖 5－ 2）。 圖 5－ 3 請(qǐng)購(gòu)單處理過(guò)程 請(qǐng)購(gòu)單由請(qǐng)購(gòu)部門(mén)手工輸入（使用參考文檔）或使用物料需求計(jì)劃自動(dòng)生成（見(jiàn)圖5－ 3）。如果請(qǐng)購(gòu)單通過(guò)了所有下達(dá)環(huán)節(jié)，就可以成為采購(gòu)訂單。 請(qǐng)購(gòu)單的主要功能： □ 確定物料和服務(wù)的數(shù)量、日期 □ 作為進(jìn)一步處理的基礎(chǔ)：批準(zhǔn)程序、貨源確定、發(fā)放采購(gòu)訂單。報(bào)價(jià)單的數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)中存儲(chǔ)的各個(gè)報(bào)價(jià)單申請(qǐng)中。因此，一般使用系統(tǒng)中已有的數(shù)據(jù)生成采購(gòu)訂單。在下達(dá)訂單中，只需輸入訂貨數(shù)量和發(fā)貨日期，其他細(xì)節(jié)如文本、價(jià)格、條件可從原合同中拷貝。當(dāng)生成采購(gòu)訂單的項(xiàng)目時(shí)，數(shù)據(jù)（如有效條件） 從信息記錄拷貝，只需要輸入物料號(hào)、訂貨數(shù)量和交貨日期。 生成采購(gòu)訂單：選項(xiàng) 生成采購(gòu)訂單時(shí)，采購(gòu)人員可以使用一些選項(xiàng)（見(jiàn)圖 5－ 7） □ 供貨商已知：當(dāng)已知從哪個(gè)供貨商采購(gòu)物料時(shí)使用此程序 R/3系統(tǒng)功能詳解 物料管理 SAP 中國(guó) 第 30 頁(yè) 共 85 頁(yè) 12/13/2020 □ 供貨商未知：當(dāng)不知從哪個(gè)供貨商采購(gòu)物料時(shí)使用此程 序。 圖 5－ 6 采購(gòu)訂單：項(xiàng)目一覽 快捷輸入 上圖的項(xiàng)目包含了生成文檔項(xiàng)目所需的最重要的數(shù)據(jù)，包括物料號(hào)、訂貨數(shù)量和價(jià)格、工廠(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)地點(diǎn)。 圖 5－ 5 使用參考方法生成采購(gòu)訂單 采購(gòu)信息記錄 采購(gòu)信息記錄建立供貨商與物料或服務(wù)之間的聯(lián)系，包括諸如供貨商對(duì)某種物料的報(bào)價(jià)和條件，這是采購(gòu)的重要信息源。 參考 生成采購(gòu)訂單時(shí)，采購(gòu)人員可以參考請(qǐng)購(gòu)單，從一個(gè)清單 中選擇請(qǐng)購(gòu)單并從中生成采購(gòu)訂單的項(xiàng)目，也可以參考現(xiàn)有的采購(gòu)訂單。 圖 5－ 4 報(bào)價(jià)單申請(qǐng)和報(bào)價(jià)單的處理 采購(gòu)員可以使用價(jià)格比較清單對(duì)報(bào)價(jià)單的價(jià)格和條件進(jìn)行對(duì)比分析，以確定最優(yōu) 惠的報(bào)價(jià)單，數(shù)據(jù)可自動(dòng)存儲(chǔ)在采購(gòu)信息記錄中，同時(shí)可以生成對(duì)報(bào)價(jià)不滿(mǎn)意的供貨商的回絕信。報(bào)價(jià)單包括供貨商提供的特定物料和服務(wù)的價(jià)格、條件以及附加信息。生成請(qǐng)購(gòu)單時(shí)根據(jù)一定條件（請(qǐng)購(gòu)金額、所需物料的物料組等）自動(dòng)分配下達(dá)方式。因?yàn)樨浽匆阎?，已分配的?qǐng)購(gòu)單可以快速處理。在采購(gòu)訂單中，標(biāo)題包括文檔號(hào)碼、與供貨商有關(guān)的數(shù)據(jù)，而各個(gè)項(xiàng)目說(shuō)明物料和訂購(gòu)數(shù)量。 收貨處理和發(fā)票確認(rèn)功能可參照采購(gòu)訂單完成。 圖 5－ 1 采購(gòu)流程 如圖 5－ 1 所示，物料、服務(wù)需求在使用部門(mén)內(nèi)或通過(guò)物料需求計(jì)劃確定。從輸入請(qǐng)購(gòu)單到生成采購(gòu)訂單的所有例行工作可以自動(dòng)進(jìn)行，不需要很多人工干預(yù)。 再處理 在預(yù)測(cè)每次的運(yùn)行過(guò)程中， 系統(tǒng)通過(guò)提供異常信息，向用戶(hù)提示異常情況。 圖 4－ 3 趨勢(shì)模型 季節(jié)模型 如果消耗量隨時(shí)間變化很大，在平均值上下周期性波動(dòng)，則使用季節(jié)性預(yù)測(cè)模型。在對(duì)R/3系統(tǒng)功能詳解 物料管理 SAP 中國(guó) 第 25 頁(yè) 共 85 頁(yè) 12/13/2020 系列消耗量的分析中，通常可以發(fā)現(xiàn)某些形式，從而得出不同的預(yù)測(cè)模型（圖 4－ 2）。異常信息與下列情況有關(guān)： □ 進(jìn)度拖期 □ 重新安排和取消 □ 庫(kù)存降到安全庫(kù)存以下 可將異常信息歸集為不同的異常信息組，因此可以根據(jù)一種或多種異常信息組來(lái)顯示 MRP 清單。 MRP 控制人員可按不同的參數(shù)選擇感興趣的 MRP清單。 SAPR/3系統(tǒng)功能詳解 物料管理 SAP 中國(guó) 第 23 頁(yè) 共 85 頁(yè) 12/13/2020 支持下列過(guò)程： □ 部分周期平衡 □ 最少單位成本過(guò)程 □ 動(dòng)態(tài)批量建立 □ Groff 重訂貨過(guò)程 用戶(hù)還可使用物料主數(shù)據(jù)中的附加限制將需求數(shù)量構(gòu)成一個(gè)批量： □ 輸入限額（最小批量和最大批量），在計(jì)算批量時(shí)考慮這些限額，這意味著系統(tǒng)自動(dòng)構(gòu)成的批量應(yīng)在最小批量和最大批量之間 □ 輸入取整值，這意味著說(shuō)明批量的結(jié)果是為了滿(mǎn)足多種訂單單位（例如，若按包裝單位調(diào)整批量，確定進(jìn)位還是舍位） 額度安排 如果存在關(guān)于某種物料的貨源記錄，例如某些供貨商或交貨進(jìn)度安排，用戶(hù)可對(duì)確定的期間定義額度安排，在計(jì)劃運(yùn)行時(shí) 會(huì)考慮額度安排。 R/3 系統(tǒng)中決定批量的過(guò)程分為三組方式：靜態(tài)、準(zhǔn)確性的和優(yōu)化的方式。 凈需求計(jì)算保證了計(jì)劃接收量滿(mǎn)足預(yù)測(cè)需求。如果選擇的期間太長(zhǎng)，為了計(jì)劃的準(zhǔn)確性，可將預(yù)測(cè)需求量按更小的期間分開(kāi)。 基于預(yù)測(cè)的計(jì)劃 R/3系統(tǒng)功能詳解 物料管理 SAP 中國(guó) 第 21 頁(yè) 共 85 頁(yè) 12/13/2020 物料消耗是基于預(yù)測(cè)的計(jì)劃過(guò)程的核心，象在自動(dòng)訂貨點(diǎn)計(jì)劃中一樣，集成預(yù)測(cè)方法用于確定未來(lái)需求的預(yù)測(cè)值，訂貨點(diǎn)過(guò)程與基于預(yù)測(cè)的計(jì)劃過(guò)程的主要不同點(diǎn)是，預(yù)測(cè)值將用于基于預(yù)測(cè)的計(jì)劃。 圖 4－ 1 訂貨點(diǎn)計(jì)劃 手工 /自 動(dòng)訂貨點(diǎn)計(jì)劃 訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存是訂貨點(diǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵控制參數(shù)，這些參數(shù)可由系統(tǒng)自動(dòng)確定或由物料需求計(jì)劃人員手工確定。 基于消耗的計(jì)劃過(guò)程包括： □ 訂貨點(diǎn)計(jì)劃 R/3系統(tǒng)功能詳解 物料管理 SAP 中國(guó) 第 20 頁(yè) 共 85 頁(yè) 12/13/2020 □ 基于預(yù)測(cè)的計(jì)劃 訂貨點(diǎn)計(jì)劃 在作訂貨點(diǎn)計(jì)劃時(shí)，系統(tǒng)比較庫(kù)存可用量和訂單點(diǎn)，如果可用庫(kù)存低于訂貨點(diǎn)，則生成采購(gòu)訂點(diǎn)建議。 用戶(hù)可為每個(gè)工廠(chǎng)的每個(gè)零件定義物料需求計(jì)劃過(guò)程，物料也可被定義為不參加自動(dòng)需求計(jì)劃生成過(guò)程。 處理過(guò)程 在計(jì)劃運(yùn)行過(guò)程中，系統(tǒng)執(zhí)行如下： □凈需求計(jì)算 □批量計(jì)算 □排序 □生成采購(gòu)訂單建 議 □生成異