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渦輪式灰鈣粉碎機傳動系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)設計畢業(yè)設計論文(文件)

2025-07-12 23:35 上一頁面

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【正文】 方形尺寸為190mm170mm,壁厚為16mm。6 主軸設計 主軸結(jié)構(gòu)與強度設計 初步確定軸的最小直徑工作軸的材料主要采用合金鋼或者是碳素鋼,軸的毛坯大多數(shù)采用軋制圓鋼或者是鍛件。查《機械設計》,取A=112 (61) 因P=18KW n=3900r/m所以得得dmin≥,故取dmin= dIII=40mm。IIIIV軸段需要設置止動墊圈,且有兩個。所以dIVV=dXXI=46mm,L4=L10=。又因為要在右邊進行軸向定位所以要制一軸肩且斜刀片轉(zhuǎn)子內(nèi)徑為70mm,所以估算dVIIVIII=70mm,L7=260mm。按dIII由《機械設計實踐與創(chuàng)新》查得平鍵截面bh=12mm8mm,鍵槽用鍵槽銑刀加工,長為36mm,同時為了保證小帶輪與軸的配合有良好的對中性,故選擇帶輪與軸的配合為H7/r6;同樣錘頭架與軸連接選用平鍵為18mm11mm110mm,與軸的配合為H7/r6;斜刀片轉(zhuǎn)子與軸連接選用平鍵為20mm12mm60mm,與軸配合為H7/r6;風葉轉(zhuǎn)子與軸連接選用平鍵為18mm11mm80mm,與軸配合為H7/r6。另外在功率分配時不考慮阻尼和系統(tǒng)摩擦等因素還有質(zhì)量因素。所以經(jīng)過綜合考量得組件1的工作功率為7KW,組件2的工作功率為5KW,組件3的工作功率為6KW。得 T1=95500007/3900=17141 N?mm T2=95500005/3900=12244 N?mmT3=95500006/3900=14692 N?mm得扭矩圖如圖所示圖61 扭矩圖求作用在錘頭上的力錘頭轉(zhuǎn)子直徑為d1=400mm,葉片與轉(zhuǎn)子的中心線成30度角度安放。Ft2=2T2/d2=212244/320=Fr2= Ft2/cosα=求作用在風葉上的力d3=420mm,風葉輪上也沒有Fa力。σca =前面已經(jīng)選好了軸的材料為45鋼且調(diào)質(zhì)處理,查得[σ1]=60Mpa。 (66) W=60179。 (67) WT=60179。因r/d=,D/d=70/60=,查表得ασ=, ατ=又得軸的材料的敏性系數(shù)為qσ=,qτ= kσ=1+ qσ(ασ1) (68)得 kσ=1+()= kτ=1+ qτ(ατ1) (69)得 kτ=1+()=查《機械設計》得εσ=,ετ=。mm179。mm179。因為此軸承按工作經(jīng)驗預估其可以正常在渦輪式粉碎機的工作主軸上進行工作,所以就不需要再對其進行強度校核,只進行軸承的壽命計算。/(603900)=。風葉也是由軸肩和緊定螺釘和平鍵進行軸向固定和周向固定。選擇牛油杯裝置對滾動軸承進行潤滑,采用油潤滑,主要是因為工作軸的轉(zhuǎn)速過高且會產(chǎn)生高溫所以應該選粘度低一點的潤滑油。而且這樣可以節(jié)約成本,增加工作收益。機架兩側(cè)分別安置有連接螺紋固定的端面,從而使粉碎機殼體和進料口殼體能夠順利的連接在機架上如下圖圖 71 機架粉碎機需要與加料機,集粉器一起就能完整的實現(xiàn)工作所需要的要求,安裝總體如下圖圖 72 安裝示意圖結(jié) 論通過此次畢業(yè)設計,基本上了解和掌握了機械設計相關(guān)的文獻,資料以及發(fā)展情況。致 謝大學隨著畢業(yè)論文的完成也即將結(jié)束,在漫長的畢業(yè)設計中能夠順利完成是在郭老師的悉心指導下完成的,老師淵博的知識、嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度,使我終身受益。在畢業(yè)設計中通過自己查找的資料,進行畢業(yè)設計,在導師的教導下完成了以下幾個方面的設計內(nèi)容:(1)能夠設計出不同的方案,并比對選擇較為合適的設計方案;(2)對帶傳動有了深刻的理解,完成帶傳動的結(jié)構(gòu)設計等相關(guān)內(nèi)容;(3)完成粉碎機工作軸的結(jié)構(gòu)設計,并進行彎扭強度校核;(4)完成軸承的壽命校核以及密封潤滑等方面的設計;(6)完成機架的結(jié)構(gòu)設計;通過以上各方面的設計,基本順利完成了渦輪式灰鈣粉碎機傳動系統(tǒng)及結(jié)構(gòu),在實踐應用中是有一定的使用價值的。密封形式如下圖圖 66 縫隙密封7 機架與粉碎機安裝設計機架主要參考裝配圖進行設計,材料采用HT200。 軸上的密封軸承的密封和粉碎機機殼與軸之間的密封采用同一種密封方式,因為渦輪式灰鈣粉碎機的工作主軸是高速轉(zhuǎn)動的所以一般盡可能不要選擇接觸式密封裝置,因為會導致與軸的高速摩擦從而快速減小其的使用壽命,還可能會引發(fā)一定的安全事故,所以應該選用非接觸式密封。選擇兩段軸端擋圈在錘頭轉(zhuǎn)子與風葉輪轉(zhuǎn)子和斜刀片轉(zhuǎn)子分別放置一段擋圈,使其進行軸向固定。平鍵的安置方向應為一致??傻么溯S承的基本額定靜載荷C0=,當量動載荷P=。截面VII右側(cè)的彎矩M為M=174935N?mm截面VII右側(cè)的扭矩T為T=12244 N?mm截面上的彎曲應力為σb=M/W=174935/34300=截面上的扭轉(zhuǎn)切應力τT=T/WT=12244/68600= Mpakσ/εσ=,kτ /ετ=表面質(zhì)量系數(shù)為βσ=βτ= 綜合系數(shù)為Kσ = kσ/εσ +1/βσ1=+1/=Kτ= kτ /ετ+1/βτ1=+1/=所以軸在右側(cè)的安全系數(shù)可得為Sσ=σ1/(Kσσa+ψσσm)得 Sσ=275/(+0)=Sτ=τ1/( Kτ τa+ψτ τm)得Sτ=155/( +)=652綜上所得Sca=≥S=所以得軸的右側(cè)的疲勞強度合格??古そ孛嫦禂?shù) WT=179。截面VII右側(cè)抗彎截面系數(shù) W=179。=43200 mm179。=21600 mm179。 精確校核軸的疲勞強度經(jīng)過論證發(fā)現(xiàn)工作軸上只要校核截面VII左右兩側(cè)就可以判斷此截面是不是危險截面。=70N作出主軸的受力簡圖如圖所示圖 62 軸受力簡圖根據(jù)主軸尺寸和帶傳動的設計結(jié)果,帶對主軸的壓力F=3262N,計算軸承所受的支反力。=50NFr1= Ft1/cosα=86/cos30186。根據(jù)題意可得 P輸=18KWn輸=3900 r/min得轉(zhuǎn)矩T=9550000P/n=44077 N?mm。所以如果不計轉(zhuǎn)子的質(zhì)量進行分配按三個轉(zhuǎn)子的外徑大小和主要功用進行綜合分配。 求軸上的載荷渦輪式灰鈣粉碎機主軸上有滾動軸承、錘頭轉(zhuǎn)子、斜刀片轉(zhuǎn)子、風葉輪所以可知實際物料的沖擊粉碎是很復雜的,所以采用功率分配的方法來進行受力分析。至此,已初步確定了軸的各段直徑和長度。又查《機械設計實踐與創(chuàng)新》得滾動軸承B=27mm且有兩只組成一對,中間還加有牛油杯,所以估算dVVI =dIXX=50mm,L5=L9=50mm。L10=20mm。 主軸的結(jié)構(gòu)設計根據(jù)軸的軸向定位的所需要求確定軸的各段直徑和長度尺寸要求。可以采用熱處理或者是化學熱處理來提高碳素鋼的耐磨性和抗疲勞強度。圖52 風葉輪 出料口的設出料口的結(jié)構(gòu)如下圖所示,為圓形。斜刀片轉(zhuǎn)子直徑為200mm,內(nèi)徑為70mm,寬80mm,與軸采用鍵連接。 斜襯套及斜刀片設計粉碎機主軸的斜刀片和粉碎機機殼的斜襯套的間隙能夠控制粉碎物料所需要的細度。四塊牙板分別相隔90186。因此牙板的形狀
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