【正文】 h1=h2==b1==b2==L=(~2)d=48=72mmf1==f2==圖 35 主動輪從動輪dd2=212mm 粉碎機(jī)主軸最小直徑為40mmd1=(~2)d=240=80mmC’=B=10mmL=(~2)d=240=80mmB=92mm圖36 從動輪4 粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 錘頭及牙板設(shè)計(jì) 錘頭的設(shè)計(jì)電動機(jī)依靠帶傳動帶動主軸，然后工作主軸帶動錘架轉(zhuǎn)動，錘架與錘頭采用螺栓連接。錘頭的材料采用高碳鋼鑄造或鍛造，也可用高錳鋼鑄造。一般按正常選取的平鍵基本符合此粉碎機(jī)的正常的運(yùn)轉(zhuǎn)要求。邊牙板材料為高鉻鑄鐵Crl5M02Cu，四塊邊牙板分別相隔90186。進(jìn)料口的方形尺寸為190mm170mm，壁厚為16mm。查《機(jī)械設(shè)計(jì)》，取A=112 （61） 因P=18KW n=3900r/m所以得得dmin≥，故取dmin= dIII=40mm。所以dIVV=dXXI=46mm，L4=L10=。按dIII由《機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)踐與創(chuàng)新》查得平鍵截面bh=12mm8mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為36mm，同時(shí)為了保證小帶輪與軸的配合有良好的對中性，故選擇帶輪與軸的配合為H7/r6；同樣錘頭架與軸連接選用平鍵為18mm11mm110mm，與軸的配合為H7/r6；斜刀片轉(zhuǎn)子與軸連接選用平鍵為20mm12mm60mm，與軸配合為H7/r6；風(fēng)葉轉(zhuǎn)子與軸連接選用平鍵為18mm11mm80mm，與軸配合為H7/r6。所以經(jīng)過綜合考量得組件1的工作功率為7KW，組件2的工作功率為5KW，組件3的工作功率為6KW。Ft2=2T2/d2=212244/320=Fr2= Ft2/cosα=求作用在風(fēng)葉上的力d3=420mm，風(fēng)葉輪上也沒有Fa力。 （66） W=60179。因r/d=，D/d=70/60=，查表得ασ=， ατ=又得軸的材料的敏性系數(shù)為qσ=，qτ= kσ=1+ qσ(ασ1) （68）得 kσ=1+（）= kτ=1+ qτ(ατ1) （69）得 kτ=1+（）=查《機(jī)械設(shè)計(jì)》得εσ=，ετ=。mm179。/（603900）=。選擇牛油杯裝置對滾動軸承進(jìn)行潤滑，采用油潤滑，主要是因?yàn)楣ぷ鬏S的轉(zhuǎn)速過高且會產(chǎn)生高溫所以應(yīng)該選粘度低一點(diǎn)的潤滑油。機(jī)架兩側(cè)分別安置有連接螺紋固定的端面，從而使粉碎機(jī)殼體和進(jìn)料口殼體能夠順利的連接在機(jī)架上如下圖圖 71 機(jī)架粉碎機(jī)需要與加料機(jī)，集粉器一起就能完整的實(shí)現(xiàn)工作所需要的要求，安裝總體如下圖圖 72 安裝示意圖結(jié) 論通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，基本上了解和掌握了機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)的文獻(xiàn)，資料以及發(fā)展情況。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過自己查找的資料，進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，在導(dǎo)師的教導(dǎo)下完成了以下幾個方面的設(shè)計(jì)內(nèi)容：(1)能夠設(shè)計(jì)出不同的方案，并比對選擇較為合適的設(shè)計(jì)方案；(2)對帶傳動有了深刻的理解，完成帶傳動的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等相關(guān)內(nèi)容；(3)完成粉碎機(jī)工作軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并進(jìn)行彎扭強(qiáng)度校核；(4)完成軸承的壽命校核以及密封潤滑等方面的設(shè)計(jì)；(6)完成機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；通過以上各方面的設(shè)計(jì)，基本順利完成了渦輪式灰鈣粉碎機(jī)傳動系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)，在實(shí)踐應(yīng)用中是有一定的使用價(jià)值的。 軸上的密封軸承的密封和粉碎機(jī)機(jī)殼與軸之間的密封采用同一種密封方式，因?yàn)闇u輪式灰鈣粉碎機(jī)的工作主軸是高速轉(zhuǎn)動的所以一般盡可能不要選擇接觸式密封裝置，因?yàn)闀?dǎo)致與軸的高速摩擦從而快速減小其的使用壽命，還可能會引發(fā)一定的安全事故，所以應(yīng)該選用非接觸式密封。平鍵的安置方向應(yīng)為一致。截面VII右側(cè)的彎矩M為M=174935N?mm截面VII右側(cè)的扭矩T為T=12244 N?mm截面上的彎曲應(yīng)力為σb=M/W=174935/34300=截面上的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力τT=T/WT=12244/68600= Mpakσ/εσ=，kτ /ετ=表面質(zhì)量系數(shù)為βσ=βτ= 綜合系數(shù)為Kσ = kσ/εσ +1/βσ1=+1/=Kτ= kτ /ετ+1/βτ1=+1/=所以軸在右側(cè)的安全系數(shù)可得為Sσ=σ1/（Kσσa+ψσσm）得 Sσ=275/(+0)=Sτ=τ1/( Kτ τa+ψτ τm)得Sτ=155/( +)=652綜上所得Sca=≥S=所以得軸的右側(cè)的疲勞強(qiáng)度合格。截面VII右側(cè)抗彎截面系數(shù) W=179。=21600 mm179。=70N作出主軸的受力簡圖如圖所示圖 62 軸受力簡圖根據(jù)主軸尺寸和帶傳動的設(shè)計(jì)結(jié)果，帶對主軸的壓力F=3262N，計(jì)算軸承所受的支反力。根據(jù)題意可得 P輸=18KWn輸=3900 r/min得轉(zhuǎn)矩T=9550000P/n=44077 N?mm。 求軸上的載荷渦輪式灰鈣粉碎機(jī)主軸上有滾動軸承、錘頭轉(zhuǎn)子、斜刀片轉(zhuǎn)子、風(fēng)葉輪所以可知實(shí)際物料的沖擊粉碎是很復(fù)雜的，所以采用功率分配的方法來進(jìn)行受力分析。又查《機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)踐與創(chuàng)新》得滾動軸承B=27mm且有兩只組成一對，中間還加有牛油杯，所以估算dVVI =dIXX=50mm，L5=L9=50mm。 主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)軸的軸向定位的所需要求確定軸的各段直徑和長度尺寸要求。圖52 風(fēng)葉輪 出料口的設(shè)出料口的結(jié)構(gòu)如下圖所示，為圓形。 斜襯套及斜刀片設(shè)計(jì)粉碎機(jī)主軸的斜刀片和粉碎機(jī)機(jī)殼的斜襯套的間隙能夠控制粉碎物料所需要的細(xì)度。因此牙板的形狀粉碎影響很大。高鉻鑄鐵Crl5M02Cu抗磨損能力強(qiáng)，而且鑄造性能好，在渦輪式灰鈣粉碎機(jī)中使用，與合金工具鋼比較，耐磨性提高約8倍左右。破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，再高速向機(jī)殼內(nèi)壁和內(nèi)壁的牙板上進(jìn)行二次沖擊而破碎。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》查得，主動輪選擇腹板式，從動輪選擇橢圓輪輻式。 所以合格。 確定中心距a,并選擇V帶的基準(zhǔn)長度Ld根據(jù)帶傳動整體尺寸的限制條件或要求的中心距，結(jié)合《機(jī)械設(shè)計(jì)》公式，初定中心距a0。而電動機(jī)同步轉(zhuǎn)速越低，其優(yōu)缺點(diǎn)剛好相反。所以一般不需要校核電動機(jī)的發(fā)熱和啟動轉(zhuǎn)矩。依據(jù)設(shè)計(jì)的粉碎機(jī)具體結(jié)構(gòu)和工作原理，該粉碎機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：圖21 渦輪式粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)方案選擇與確定此機(jī)包含傳動部分、進(jìn)料部分、粉碎部分、排料部分、和機(jī)體五部分。 渦輪式灰鈣粉碎機(jī)的主要運(yùn)作原理是按工作主軸的布置方式可分為立式和臥式兩大類。（2）推出新設(shè)計(jì)新的結(jié)構(gòu)、新模塊滿足各個不同市場的不同需求，擴(kuò)大加工范圍。所以此次畢業(yè)論文渦輪式灰鈣粉碎機(jī)傳動系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就是為了能夠更加深入的了解粉碎機(jī)的原理與構(gòu)造，希望為粉碎機(jī)行業(yè)有一定的了解，為將來的機(jī)械工作進(jìn)行一些必要的鋪墊。然而中國對超細(xì)粉碎技術(shù)的開發(fā)起步較晚，于八九十年代初才開始。其主要是由錘式粉碎機(jī)和渦輪式粉碎機(jī)組合而成的。從而提高有關(guān)生產(chǎn)單位對其的相關(guān)開發(fā)和研究。完成渦輪式灰鈣粉碎機(jī)的總體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括機(jī)架和殼體的設(shè)計(jì)和定位以及粉碎機(jī)的定位設(shè)計(jì)。主要設(shè)計(jì)傳動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。s overall design, including the design and positioning of the rack and shell as well as the positioning of the mill design. Final assembly drawings and parts of drawings.Keywords: turbo；mill ；rotor；st