機(jī)電一體化典型實例(文件)
【正文】 圖86數(shù)控機(jī)床工作過程原理圖執(zhí)行機(jī)構(gòu)零件成品位置檢測裝置機(jī)床本體執(zhí)行元件伺服機(jī)構(gòu)數(shù)控裝置數(shù)控介質(zhì)數(shù)控程序編制零件圖紙① 控制介質(zhì)。常用的輸入裝置有磁盤驅(qū)動器和光盤驅(qū)動器等，對于用微處理機(jī)控制的數(shù)控機(jī)床，也用操作面板上的按鈕和鍵盤將加工程序直接用鍵盤輸入，并在CRT顯示器顯示。伺服系統(tǒng)由伺服驅(qū)動電機(jī)和伺服驅(qū)動裝置組成，它是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分。數(shù)控機(jī)床的本體及機(jī)械部件包括：主動運動部件、進(jìn)給運動執(zhí)行部件（如工作臺、刀架）、傳動部件和床身立柱等支承部件，此外還有冷卻，潤滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置，對于加工中心類的數(shù)控機(jī)床，還有存放刀具的刀庫，交換刀具的機(jī)械手等部件。CIMS就是為了實現(xiàn)機(jī)械工廠的全盤自動化和無人化而提出來的。它利用計算機(jī)將獨立發(fā)展起來的計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、計算機(jī)輔助制造（CAM）、柔性制造系統(tǒng)（FMS），管理信息系統(tǒng)（MIS）以及決策支持系統(tǒng)（DSS）綜合為一個有機(jī)的整體，從而實現(xiàn)產(chǎn)品訂貨、設(shè)計、制造、管理和銷售過程的自動化。 從機(jī)械加工自動化及自動化技術(shù)本身的發(fā)展看，智能化和綜合化是未來的主要特征，也是CIMS最主要的技術(shù)特征。經(jīng)營決策管理系統(tǒng)完成企業(yè)經(jīng)營管理，如市場分析預(yù)測、風(fēng)險決策、長期發(fā)展規(guī)劃、生產(chǎn)計劃與調(diào)度、企業(yè)內(nèi)部信息流的協(xié)調(diào)與控制等；計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng)完成產(chǎn)品及零部件的設(shè)計、自動編程、機(jī)器人程序設(shè)計、工程分析、輸出圖紙和材料清單等；計算機(jī)輔助制造系統(tǒng)則完成工藝過程設(shè)計、自動編程、機(jī)器人程序設(shè)計等；柔性制造系統(tǒng)完成物料加工制造的全過程，實現(xiàn)信息流和物料流的統(tǒng)一管理，如將CIMS的系統(tǒng)功能細(xì)化，可得到如圖89所示的框圖。歸納起來，大致有以下五個方面。自適應(yīng)與最佳控制經(jīng)營管理市場信息上級管理設(shè)計管理制造管理生產(chǎn)控制生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)過程加工裝配檢驗檢驗與反饋工礦監(jiān)控自動化倉庫機(jī)械加工自動裝配產(chǎn)品檢驗加工單元加工單元檢測單元檢測單元外購件圖 89 CIMS 系統(tǒng)框圖11nn……….………. ② 支持集成制造系統(tǒng)的分布式數(shù)據(jù)庫技術(shù)及系統(tǒng)應(yīng)用支撐軟件。④ 自動化制造技術(shù)與設(shè)備。這里涉及面向用戶的圖形軟件系統(tǒng)、適用于CIMS分析設(shè)計的仿真軟件系統(tǒng)、CAD直接檢查軟件系統(tǒng)以及面向制造控制與規(guī)劃開發(fā)的專家系統(tǒng)。 125。而對計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的投資則更是一項長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略決策。⑤ 軟件開發(fā)環(huán)境。 ③ 工業(yè)局部網(wǎng)絡(luò)與系統(tǒng)。這是系統(tǒng)集成的理論基礎(chǔ)及工具。它是由很多子系統(tǒng)組成的，而這些子系統(tǒng)本身又都是具有相當(dāng)規(guī)模的復(fù)雜系統(tǒng)。經(jīng)營決策管理系統(tǒng)BDMS計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng)CAD/CAM柔性制造系統(tǒng)FMC/FMS/NC圖88 CIMS主要結(jié)構(gòu)框圖CIMS系統(tǒng)構(gòu)成的原則，是按照在制造工廠形成最終產(chǎn)品所必需的功能劃分系統(tǒng)，如設(shè)計管理、制造管理等子系統(tǒng)，它們分別處理設(shè)計信息與管理信息，各子系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)，并且具有相對的獨立性。CIMS
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