【正文】 ， 186～272[3]. 成大先等，機械設計手冊（第四版）北京　化學工業(yè)出版社， 210～351[4]. 機械設計常用標準，機械原理及零件教研室，北京　機械工業(yè)出版社， 502～553　[5]. 《現(xiàn)代機械傳動手冊》編輯委員會，現(xiàn)代機械傳動手冊（第二版） ，北京　機械工業(yè)出版社， 145～167[6]. 廖希亮等，計算機繪圖與三維造型，北京 機械工業(yè)出版社， 23～345[7]. 楊黎明、黃凱、李恩至、陳實現(xiàn)，機械零件設計手冊，北京 國防工業(yè)出版社，225～287[8]. 孫桓，機械原理， 北京　高等教育出版社， 174～201[9]. 傅衣銘、熊慧而等，材料力學，長沙　湖南大學出版社， 209～219[10].廖念釗、莫雨松等，互換性與技術測量(第四版) ，北京 中國計量出版社， 　1～117[11].朱孝錄等，機械傳動設計手冊，北京 電子工業(yè)出版社， 120～357[12].宋波，楊樂民等，脆性加工轉臺機械傳動機構設計，機械工程師，[13].李曉杰，CSS2200 系列電子萬能轉臺，試驗技術與轉臺， 1996 年，卷 36,3～62致謝本次設計是在尊敬的 XX 老師的悉心指導和嚴格要求下完成的，導師淵博的知識、嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度、高度的責任心以及嚴于律己、待人誠懇的思想品德深深的影響著我，這不僅使我順利完成了此項設計，而且也將成為使我受益終生的寶貴財富。在完成論文的過程中，還得到了機械工程學院 XX 等多位老師的建議和指導，同時也得到了一些同學的的熱情幫助和鼓勵，對此，表示深深的感謝和衷心的祝福。通過這次的畢業(yè)設計，學生不僅開拓了思路、擴大了視野、豐富了知識面，還初步掌握了處理具體實踐問題的科學方法，為學生今后發(fā)展打下了堅實的基礎。所謂“溫故而知新 ”，只有對已學過的知識真正掌握了，才能吸收新的知識。由于絲杠的轉速很低，故采用了錐齒輪傳動。在一系列的力、彎矩、轉矩計算與校核后，確定所有零件的結構設計均符合要求。在這次設計中，查閱了關于轉臺的一些書刊資料，對轉臺有了基本的認識。加工轉臺的傳動部分主要由蝸輪蝸桿、錐齒輪、主軸三部分組成。本文首先概述了加工轉臺的基本定義與國內外一些重要生產商的成果。而且一次只能加工一個孔。所以要對它們進行強度、剛度校核，通過校核，所使用的傳動系統(tǒng)均符合要求。其示意圖如圖 312 所示。該軸的三維示意圖如圖 39。如圖 38 傳動軸的結構示意圖。轉矩 6622 Nn????A圓周力 278431tFNd?軸向力 126750atT??徑向力 ??22nsi31083cos()co(2).95rt ntnnFFaNa?????2 計算支承受力 水平面反力 2106TNHF12 垂直面反力 213697014NVFN??????3 計算彎矩水平面最大彎矩 9864HMm?A垂直面最大彎矩 153VN合成彎矩最大值 ??A4 計算軸的轉矩 軸受轉矩 2843TN?5 校核軸的強度 針對某些危險截面（即彎矩和扭矩大而軸徑可能不足的截面）做彎扭合成強度校核計算。10圖 34 小錐齒輪三維示意圖圖 35 大錐齒輪的三維示意圖11 軸的設計及強度校核計算 蝸輪傳動軸圖 36 蝸輪傳動軸的結構示意圖軸的直徑由聯(lián)軸器內徑、渦輪內徑、軸承內徑等決定。4238?rctf?vsv ???????查文獻[2]用插值法查得 =、 = 代入式中得vfv? ??? 大于原估計值 ，因此符合設計要求。F????= =39。1gr??圖 33 蝸輪三維示意圖 校核齒根彎曲疲勞強度 （36）??????? 當量齒數(shù) ????22 3339。蝸桿的三維示意圖如圖 32 所示。?39。268HMPa?? 可以令蝸桿傳動的壽命為 5 年（43800H） ； 應力循環(huán)次數(shù) ；??4 ；?? 則 。??（3）確定彈性影響系數(shù) EZ 因選用青銅蝸輪與鋼蝸桿配對，所以 。 (34) ?ii蝸 錐再按照常用傳動機構性能及適用范圍，初步選擇各個出動部分傳動比如下：?？偛殚單墨I[1]結合實際情況選擇合適型號為 Y8014，它的額定功率為 、滿載轉速為 1390r/min。參閱查文獻[3]可知，錐齒輪之間傳動效率為 ，渦輪蝸桿間傳動效率為 ，其他聯(lián)結件傳動效率為 。這次設計只考慮了三種方案，仔細對比三個方案，最后選定方案一為本次設計最終方案。 方案三：采用了與方案一相似的傳動系統(tǒng)，唯一不同的是它采用了同步帶輪傳動驅動工作臺運動。渦輪蝸桿傳動最主要的特點就是具有反向自鎖的功能，而且相比其它傳動具有較大的速比，渦輪蝸桿的輸入、輸出軸不在同一軸線上，甚至不在同一個平面上。如圖 23 所示。如圖 22 所示。如圖 21 所示。繪制四工位準停轉臺總裝圖、C字夾鉆、攻夾具總裝圖。主要設計四工位準停轉臺和C字夾鉆、攻夾具。 本次設計主要內容在C字夾的制作過程中，C字夾螺孔的加工作為主要工藝內容，一般均在兩臺不同的鉆床上進行加工，要裝、卸兩次。電子轉臺的軟件也隨著軟件編程手段的進步正向自動化、智能化和可重構化不斷發(fā)展。日本島津制作所生產的 UDH 系列液壓萬能轉臺其采用自行設計的電液伺服閥組件控制柱塞缸，可自動和手動兩種操作，具有計算機控制4和數(shù)據(jù)處理功能，其系列性能好，機種覆蓋廣，缺點是自動化程度低。圖 12 上海華龍數(shù)控機床產品 國外加工轉臺的技術現(xiàn)狀國外的轉臺研究一般以企業(yè)為中心展開，目前美國的 MTS 公司、英國的INSTRON 公司、德國申克公司和日本的島津制作所等通過自己多年的研究，均具有了自己獨具特色的轉臺產品。這不僅因其本身與信息、能源和新材料等領域有著密切的關系，而更重要的是它能夠直接為眾多的高新技術領域及產業(yè)提供必不可少的測試設備。在 80 年代初期有一些科研院所和高等院校以課題的方式開始進行轉臺的升級改造工作。隨著計算機技術的飛速發(fā)展，力學性能的自動測試己成為體現(xiàn)測試技術現(xiàn)代化的重要標志。而且一次只能加工一個孔。然而傳統(tǒng)的五軸數(shù)控機床的兩回轉坐標與機床滑板制作成一體，這對于用三直線坐標加工的絕大多數(shù)場合來說，兩回轉坐標傳動機構，盡管鎖緊不動，長時歇置，造成浪費，并且它的剛性往往遠不如直線坐標，影響機床加工精度、強力高效加工等。 Worm，Taper Gear，Ball Screws ,ProE 1第一章 概述 C 字夾及加工轉臺概述C字夾是木工等常用的工具。經過校核后所有設計均符合要求。第二部分論述了所想到的三種方案并對這些方案優(yōu)缺點作了分析和對比。這樣，不僅影響加工精度，而且加工效率低，勞動強度也大。目錄第一章 概述 1 C 字夾及加工轉臺概述 ............................