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正文內(nèi)容

某集團生鮮系統(tǒng)品管人員工作手冊(文件)

2025-07-12 18:01 上一頁面

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【正文】 肉是否修整,牛尾上是否殘留牛毛、毛皮、糞污等雜質(zhì);;不宜重疊過厚,防止積壓;,在車間停留時間不能超過40min。3 每周工作參加每周衛(wèi)生大檢查,記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項,并督促整改。,分析哪些崗位容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象,制定下周重點考核的對象。每月底向品管科辦公室上交下月工作計劃,工作計劃嚴格按照科室工作計劃制定,必須有具體指標要求及考核時間節(jié)點。影響到正常生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生故障,應立即停止生產(chǎn),督促車間主任及時通知工程科進行維修,并做好產(chǎn)品防護。1)檢查胴體預冷排酸溫度,要求胴體溫度符合要求,分割車間環(huán)境溫度≤12℃;2)檢查分割速度,要求產(chǎn)品從截四分體到包裝入庫不得產(chǎn)生積壓;3)生產(chǎn)過程中不得出現(xiàn)用刀挑肉或用腳剔產(chǎn)品等現(xiàn)象;4)檢查中途停止生產(chǎn)時的產(chǎn)品處理,要求現(xiàn)場所有產(chǎn)品必須處理完畢,并入庫;5)檢查產(chǎn)品入庫及時性,要求分割上架產(chǎn)品及熱包產(chǎn)品及時入相應的預冷庫或急凍庫;6)衛(wèi)生管理:對于每天生產(chǎn)過程中遇到異常問題及時與上道、下道工序做好溝通,及時解決。1)檢查截外脊的寬度是否符合要求,不得出現(xiàn)過寬或過窄現(xiàn)象;2)檢查胴體前段和后段分離是否從11~12根肋骨間鋸斷,檢查截斷面是否平整,是否有損傷部位肉現(xiàn)象。1)檢查片骨是否剔骨干凈,是否緊貼片骨下刀,檢查上腦及眼肉是否緊貼肋骨剔下;2)檢查牛板筋是否抽出,上腦與眼肉分離位置是否準確;3)檢查上腦及眼肉是否存在刀傷。檢查剔霖肉是否沿棒骨下刀,貼棒骨部位是否為撕扯分離,是否導致貼骨面刀傷。2 每周工作參加每周衛(wèi)生大檢查,記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項,并督促整改。對每周的工藝執(zhí)行情況進行匯總,分析哪些崗位容易出現(xiàn)違反工藝現(xiàn)象,制定下周重點考核的對象。每月向品管科辦公室提交上月目標指標數(shù)總結(jié),總結(jié)要求有相關(guān)附件。影響到正常生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生故障,應立即停止生產(chǎn),督促車間主任及時通知工程科進行維修,并做好產(chǎn)品防護。質(zhì)檢員應在生產(chǎn)前至少提前10分鐘進入工作區(qū)域進行一系列檢查:1)檢查更衣室的清潔度、洗靴、洗手、消毒池中消毒液的配備情況、皂液盒是否有洗手液、干手器是否可以正常使用;2)對車間衛(wèi)生進行檢查,檢查地面、天花板、操作案臺、包材庫、預冷間,不符合的打掃干凈后方可生產(chǎn);3)對車間日常使用的工器具(桶車、周轉(zhuǎn)筐、鐵盤、架車、金屬探測儀、電子秤等)進行集中檢查,不清潔工器具應禁止使用;4)檢查員工工作服穿戴是否規(guī)范,監(jiān)督進車間人員洗手消毒,嚴禁與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間。1)檢查待包裝的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,是否存在雜質(zhì)等問題;2)檢查包裝各種產(chǎn)品使用的真空袋是否正確,真空袋尺寸是否符合要求,是否存在過大或過小等問題;3)檢查產(chǎn)品在真空袋內(nèi)擺放是否整齊美觀;4)檢查真空產(chǎn)品不干膠標貼是否在抽真空前粘貼,粘貼位置是否符合要求,標貼上的信息是否齊全、清晰、準確;5)檢查產(chǎn)品抽真空是否緊密,封口是否平直,是否存在漏氣現(xiàn)象;1)檢查卷包各種產(chǎn)品使用的單皮尺寸是否符合要求,是否存在不同尺寸單皮混用現(xiàn)象;2)檢查卷包產(chǎn)品卷的是否緊密,產(chǎn)品是否緊實,是否存在空隙或氣泡,單皮頭是否塞緊;3)檢查將在市場上單卷銷售的產(chǎn)品每卷標貼是否齊全,檢疫標貼是否粘貼;1)檢查待包裝產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,產(chǎn)品上是否存在軟骨、淤血、牛毛等雜質(zhì),各種部位肉分類是否準確;2)檢查產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)盤內(nèi)是否按要求擺放,是否按要求進行打底蓋面,擺放是否平整;3)檢查板件包裝產(chǎn)品是否按要求擺放單皮,方底袋封口是否緊密,合格證及檢疫標貼的粘貼位置是否符合要求;1)檢查熱收縮包裝使用的真空袋是否為熱收縮袋,是否存在真空袋混用等問題;2)檢查熱收縮包裝產(chǎn)品擺放是否符合要求,檢查人真空封口是否緊密,是否存在漏氣等現(xiàn)象;3)檢查熱收縮處理過程中水溫是否符合要求,浸燙時間是否符合要求,是否存在浸燙不夠或浸燙過度等問題;4)檢查熱收縮包裝產(chǎn)品熱收縮后是否及時放入冷水中浸泡定型,水溫是否符合相關(guān)要求,檢查在包裝前產(chǎn)品包裝膜外的水分是否擦干;包裝過程中經(jīng)鑒定為不合格品的要及時隔離封存,開具《不合格品處理單》,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況按照《不合格品處理流程》處理。生產(chǎn)結(jié)束后,徹底打掃車間衛(wèi)生,不得出現(xiàn)衛(wèi)生死角;班后衛(wèi)生打掃結(jié)束后,質(zhì)檢員與班組長、車間主任聯(lián)合進行衛(wèi)生驗收,驗收合格后簽發(fā)衛(wèi)生合格放行單。每周檢查一次防蠅蟲設(shè)施,保證設(shè)施能正常使用,軟門簾完好,不能有破損;窗戶紗窗玻璃必須完整,有破損的要及時維修,滅蠅燈、風幕水幕生產(chǎn)時正常開啟。根據(jù)部門及科室要求,制定項目完成計劃,每周總結(jié)計劃的完成情況,未完成的分析原因并拿出具體的整改措施,確保重點項目的有效落實。4 突發(fā)事件注意事項,必須立即向上級領(lǐng)導匯報;,避免堆積;,所有產(chǎn)品應上架及時入預冷庫;,應及時將所有產(chǎn)品包裝后入庫;,必須把落地產(chǎn)品清理干凈,恢復通水后進行徹底打掃。6 工作依據(jù)部門相關(guān)通知和要求生鮮系統(tǒng)衛(wèi)生管理制度生鮮品技人員行為規(guī)范新工進廠培訓管理制度生鮮系統(tǒng)新進員工管理制度生鮮系統(tǒng)質(zhì)量改進管理制度生鮮系統(tǒng)非食用產(chǎn)品管理制度生鮮系統(tǒng)退貨管理制度生鮮產(chǎn)品質(zhì)量標準——牛產(chǎn)品標準宰牛工藝標準《關(guān)于規(guī)范退貨、剩貨管理通知》GB GBT 220002006 ISO220002005 食品安全管理體系―適用于食品鏈中各類組織的要求NYT 8432004 綠色食品 肉及肉制品第六章 冷庫質(zhì)檢員工作內(nèi)容1 每日工作上崗前冷庫質(zhì)檢應準備好筆、記錄本、溫度計、電鉆、整改通知單、處罰通知單等工作工具,進入冷庫前穿好棉衣棉褲面貌做好防護工作。1)檢查產(chǎn)品入庫碼放情況,要求產(chǎn)品必須做到離地離墻擺放,預冷庫內(nèi)的墊板應使用塑料墊板,不得使用木制墊板,杜絕產(chǎn)品中混入惡性雜質(zhì);2)檢查標識情況,要求不同品名的產(chǎn)品之間要留有間隙并做好標識,標識上必須注明:“產(chǎn)品名稱”“入庫時間”“入庫數(shù)量”。每日轉(zhuǎn)庫結(jié)束后,檢查急凍庫衛(wèi)生,要求急凍庫進行徹底清理,確保急凍庫無雜物,底面無冰霜,急凍架擺放整齊。注意事項:1)急凍庫庫容超標的情況下,產(chǎn)品無法全部上架急凍,必須確保庫溫合格,同時產(chǎn)品急凍在地面必須錯開碼放保證急凍溫度,并對在地面急凍的產(chǎn)品增加抽測次數(shù);2)急凍庫庫溫長期不合格,或轉(zhuǎn)庫48小時長期不合格,必須與工程科溝通存在原因,并以書面分析報告的形式上報生鮮品管部。1℃,濕度90%~95%;2)督促倉儲科對冷藏庫每月除霜、除冰一次,確保庫溫符合要求;3)督促庫管做好進出庫產(chǎn)品貨齡管理,建立產(chǎn)品生產(chǎn)日期與數(shù)量檔案,確保庫存產(chǎn)品數(shù)字、生產(chǎn)日期的準確;4)關(guān)注冷藏庫庫容情況,凍品庫存超過80%標準庫容時必須及時通知品管科長,尋求解決方案;5)不定期檢查外包副產(chǎn)品合格證,包裝紙箱使用情況,確保外包產(chǎn)品不得使用印有本公司相關(guān)信息的輔包材;6)檢查散包產(chǎn)品處理及時性,要求倉庫出現(xiàn)散包產(chǎn)品要求24小時內(nèi)做返工處理;7)每周進行盤庫,超出標準庫容及時上報。2 每周工作參加每周衛(wèi)生大檢查,記錄本車間衛(wèi)生檢查不合格項,并督促整改。每周聯(lián)合企管辦對外包小副產(chǎn)進行解凍抽查,檢查工藝執(zhí)行情況。每月向品管科辦公室上交上月目標指標數(shù)總結(jié),總結(jié)要求有相關(guān)附件。6 創(chuàng)意創(chuàng)新冷庫質(zhì)檢除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行,規(guī)范生產(chǎn)、倉儲管理以外,還應進行質(zhì)量改進創(chuàng)新工作,根據(jù)生產(chǎn)存在的問題,提出改進建議。1)檢查車輛衛(wèi)生,要求衛(wèi)生內(nèi)外部清洗干凈、內(nèi)部無雜物、無異味;2)檢查車輛消毒情況,%~%過氧乙酸或其他消毒劑對車廂徹底消毒;檢查產(chǎn)品標識情況,不得出現(xiàn)三無產(chǎn)品、手寫體(具體稱量的產(chǎn)品除外);1)對于與公司簽訂協(xié)議的特殊訂單客戶,發(fā)貨必須嚴格按照特定的產(chǎn)品標準要求進行把關(guān),對不符合要求產(chǎn)品不得發(fā)貨;2)客戶對發(fā)貨有特殊要求的必須經(jīng)集團事業(yè)部領(lǐng)導同意后方可發(fā)貨。對于每天發(fā)貨過程中檢查產(chǎn)品質(zhì)量問題,及時與上道、下道工序做好溝通,及時解決,重大異常問題及時匯報科長。檢查以上要求合格后,給倉儲科、物流司機(或物流科)簽發(fā)“車輛衛(wèi)生合格標識單”準予裝貨。凍品發(fā)貨質(zhì)檢接到發(fā)貨單后到冷藏庫內(nèi)對發(fā)貨產(chǎn)品進行清點,重點盤查異常庫存、非食用品、普通品,以便有效指導、考核倉儲發(fā)貨。1)檢查發(fā)配送寧產(chǎn)品是否按照日期分月隔開,并做好明顯標識; 2)檢查搬運人員是否存在野蠻搬運現(xiàn)象,確保裝貨過程中產(chǎn)品外包裝的衛(wèi)生。注意事項:1)退貨產(chǎn)品退回后應照按先接收后落實責任的原則執(zhí)行;2)所有退貨必須24小時內(nèi)辦理書面退貨手續(xù);3)所有退貨產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)發(fā),必須單獨處理、單獨存放、單獨標識、單獨銷售,并做好相關(guān)記錄。每周計劃根據(jù)品管科月工作計劃制定分割車間周工作計劃,并總結(jié)上周工作計劃完成情況,及時調(diào)整工作重點。每月向品管科辦公室上交上月目標指標數(shù)總結(jié),總結(jié)要求有相關(guān)附件。6 創(chuàng)意創(chuàng)新分割質(zhì)檢在車間除監(jiān)督考核工藝執(zhí)行,規(guī)范生產(chǎn)管理以外,還應進行質(zhì)量改進創(chuàng)新工作,根據(jù)生產(chǎn)存在的問題,提出改進建議。5 突發(fā)事件處理1)短暫停電,在不影響發(fā)貨情況下,冷庫門及時關(guān)閉,減少開關(guān)門次數(shù),減少冷氣流失;2)停電時間超過半天,應停止發(fā)貨,冷庫密封,杜絕冷庫開門或關(guān)門;產(chǎn)品入庫后急凍庫密封,不得入庫。根據(jù)部門及品管科要求,制定項目完成計劃,每周總結(jié)計劃的完成情況,對沒有完成的,分析原因并拿出具體的整改措施,確保重點項目的有效落實。參加每周感官評審會,記錄本車間產(chǎn)品質(zhì)量問題,并督促整改;需要時跟催分割車間準備好評審樣品。1)退貨產(chǎn)品第一時間進行鑒定,鑒定內(nèi)容包括:是否為公司產(chǎn)品、生產(chǎn)日期、感官狀況、衛(wèi)生狀況、溫度等,根據(jù)質(zhì)量情況拿出產(chǎn)品處理意見;2)檢查倉儲科退貨產(chǎn)品是否24小時內(nèi)處理完畢。1)檢查待發(fā)的產(chǎn)品感官質(zhì)量、生產(chǎn)日期、凈含量、產(chǎn)品中心溫度、產(chǎn)品合格證、檢疫標貼等。1)檢查裝貨過程中車輛制冷情況,確保車廂溫度符合要求;2)四分體發(fā)貨,必須進行吊掛,不得平鋪;3)檢查分割、副產(chǎn)品發(fā)貨,保證碼放整齊;4)檢查搬運人員是否存在野蠻搬運現(xiàn)象,確保裝貨過程中產(chǎn)品的衛(wèi)生。在接到發(fā)貨單后要對預冷庫產(chǎn)品進行盤查,產(chǎn)品質(zhì)量狀況及庫存期限等,為后面發(fā)貨做好充足準備。注意,非食用品不得和正常產(chǎn)品同車發(fā)貨。發(fā)貨質(zhì)檢員上班前檢查倉儲科鮮凍品發(fā)貨臺衛(wèi)生,鮮品發(fā)貨質(zhì)檢還應檢查預冷庫成品庫衛(wèi)生,并進預冷成品庫查看產(chǎn)品質(zhì)量情況。5 突發(fā)事件處理1)短暫停電,在不影響發(fā)貨情況下,冷庫門及時關(guān)閉,減少開關(guān)門次數(shù),減少冷氣流失;2)停電時間超過半天,應停止發(fā)貨,冷庫密封,杜絕冷庫開門或關(guān)門;產(chǎn)品入庫后急凍庫密封,不得入庫。3 每月工作按照集團要求,每月底參與倉儲科、財務科對截止到每月28日24:00庫存數(shù)據(jù)進行盤查,核查庫存數(shù)據(jù)準確性,及產(chǎn)品質(zhì)量情況。每周至少組織倉儲科員工、班組長進行質(zhì)量相關(guān)知識培訓一次,根據(jù)需要及工作推動重點安排培訓內(nèi)容。1)退貨產(chǎn)品退回后應按照先接收后處理的原則執(zhí)行,退貨產(chǎn)品應在24小時內(nèi)處理完畢;2)退貨產(chǎn)品第一時間內(nèi)進行鑒定,鑒定內(nèi)容包括:是否為公司產(chǎn)品、生產(chǎn)日期、感官形態(tài)、衛(wèi)生狀況、溫度等,根據(jù)質(zhì)量情況拿出產(chǎn)品處理意見;3)產(chǎn)品退貨妥善處理,當日無法處理
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