【正文】 +α2M0b0 B?=+ 6 My和 ?xy列表計算如下 橋梁基礎工程課程設計 26 ay y Am Bm My ???? ???? ???? 故 Mmax=， y=； ?max=， y=。樁身混凝土為 C25，根據(jù)《橋規(guī)》規(guī)定，取 ??min=%,則 As,min=μminAc=%15002/4=, 選 用 20φ 24 的 Ⅰ 級鋼筋， As=， 取凈保護層厚度 as=60mm，采用對稱配筋，則主筋凈距為： 2πR20 d=2(7506012)20 24=120mm, 樁與承臺的聯(lián)結方式為主筋伸入式，樁身伸入承臺板 ，主筋伸入承臺的長度（算至彎鉤切點）對于光圓鋼筋不得不小于 45 倍主筋直徑（即 1080mm），取 1200mm,主筋應配到 4/α 處以下 2m 處（約為 ） ,取其長度為 10m，則橋梁基礎工程課程設計 28 主筋總長為 12m。小偏心構件，豎向力越大 越不利，故應取 Nmax。s)= (1766250+)=,?c= 橋梁基礎工程課程設計 29 穩(wěn)定性滿足要求。)+δ0, 最不利荷載組合為縱向主 +附（單孔重載） 橋梁基礎工程課程設計 30 x0=104m, φ0=104, l0+h39。 通過驗算。2 /=； Kp=tan2 .45176。 η1η2K,γy(ηKpKa)+2c(η√Kp+√Ka) =11,() +2(+) = 檢算通過。 ：依據(jù)放線依據(jù)采用經(jīng)緯儀、鋼尺，以通視測量法放出軸線、樁位，確保軸線、樁位的位置準確。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁橋梁基礎工程課程設計 34 土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鉆孔直徑大（旋轉鉆約大 20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大 40cm），每節(jié)長度約 2~3m。為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆 孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設計要求深度后，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應用。 九 下鋼籠和混凝土導管 十 灌注水下混凝土 橋梁基礎工程課程設計 36 清完孔之后，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位后要加以固定，然后用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。根據(jù)樁型、鉆孔深度、土層情況、泥漿排放條件、允許沉碴厚度等條件，泥漿循環(huán)方式選擇使用正循環(huán)方式。鉆孔達到要求的深度后，測量沉碴厚度，進行清孔。水下灌注混凝土至樁頂處，應適當超過樁頂設計標高，以保證在鑿除含有泥漿的樁段后，樁頂標高和質量能符合設計要求。 1 采取隔孔施工程序。 2 確保樁身成孔垂直精度 這是灌注樁順利施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導管將無法沉放。在施工過程中自然地坪的標高會發(fā)生一些變化，為準確地控制鉆孔深度，在樁架就位后及時復核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機上的留出長度來校驗成孔達到深度。 二成樁質量控制 為確保成樁質量，要嚴格檢查驗收進場原材料的質保書 (水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告 )，如發(fā)現(xiàn)實樣與質保書不符，應立即取樣進行復查，對不合格的材料 (如水泥、砂、石、水質 )，嚴禁用于混凝土灌注樁。導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在 2m— 4m，不宜大于 5m 和小于 1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面。同時要認真進行記錄，這對日后發(fā)現(xiàn)有問題的樁或評價樁的質量有很大作用。在施工過程中，要控制好灌注工藝和操作，抽動導管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導管則容易造成混凝土體沖刷孔壁，導致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生。 為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。當鉆進粉砂層進尺明顯下降，在軟粘土鉆進最快／ min 左右，在細粉砂層鉆進都是 ／ min 左右，兩者進 尺速度相差很大。 3 確保樁位、樁頂標高和成孔深度。鉆孔混凝土灌注樁則是先成孔，然后在孔內成樁，周圍土移向樁身土體對樁產(chǎn)生動壓力。 第三節(jié)主要工 程數(shù)量和材料用量 單根樁材料表 ○ 1 鋼筋 直徑 mm 根數(shù) 單根長 m 單重 kg/m 總長 m 總重 kg 受力縱筋 24 20 664 螺旋 箍筋 8 1 橋梁基礎工程課程設計 38 加勁箍 筋 18 15 2 ○ 2 混凝土 等級 直徑 m 長 m 體積 m3 樁 C25 32 第四節(jié)保證施工質量的措施 一成孔質量控制 成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要部分，其質量如控制得不好，則可能會發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設計持力層要求等，還將直接影響樁身質量和造成樁承載力下降。 鉆孔灌注樁的樁孔鉆成并清孔后，應盡快吊放鋼筋骨架并灌注混凝土。由于這種排渣 方式與地質勘探鉆孔的排渣方式相同，故稱之為正循環(huán)，以區(qū)別于后來出現(xiàn)的反循環(huán)排渣方式。 回轉鉆機是由動力裝置帶動鉆機的回轉裝置轉動，并帶動帶有鉆頭的鉆桿轉動，由鉆頭切削土壤。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應慎重使用。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于 30cm；當孔壁不易坍塌時，不大于 20cm。鉆孔的順序也應實事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又 要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾。 橋梁基礎工程課程設計 35 七 成孔 鉆孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護筒。對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。 五 鉆機就位，孔位校正 安裝鉆孔機的基礎如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。護筒除起到這個作用外 ，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。 4．樁位復測：施工期間對樁位定期復測，如發(fā)現(xiàn)問題會同有關人員及時處理解決。鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設備，可根據(jù)地質情況和各種鉆孔機的應用條件來選擇。+25176。 φ2/=tan2 .45176。 第五節(jié)群樁基礎的承載力和位移檢算 一 樁的重量 樁的體積 V樁 =632/4= 樁的重量 N樁 =25=8478kN 二土的重量 φ=(40+25+42)/32=176。 按土的阻力計算單樁允許承載力 [P]，上面已經(jīng)計算出 [P]= ，摩擦樁樁頂承受的軸向壓力加上樁身自重與樁身入土部分所占同體積土重之差，不得大于按土壓力計算的單樁受壓容許承載力， 當主力 +附加力作用時， 軸向允許承載力 可提高 20%，所以 N+(GγApl)≤,P. 在雙孔重載時，軸向力最大，最不利荷載組合為縱向主 +附 N = G = 32 25/4 = 1413, +32/4==通過驗算。s=n, NA0+MI0(y??′??)=16,103 +1061011 (7506012)=,?b=195MPa 應力檢算合格。 樁 身截面配筋如設計 圖紙 。 η= 11 8106/= ， e′ = ηe0 = =, 二 基礎配筋 根據(jù)灌注樁構造要求，橋梁樁基主筋宜采用光圓鋼筋，主筋直徑不宜小于16mm，凈距不宜小于 120mm，且任一情況下不得小于 80mm，主筋凈保護層不應小于 60mm。3m ○ 2 承臺水平位移 a= γββHγβaMγaaγββγ2βa=108+106106108(106)2 =104m ○ 3 承臺轉角 β= γaaMγβaHγaaγββγ2βa=106+106106108(106)2 =104 （ 2）計算樁頂位移及內力 ○ 1 樁頂豎向位移 b1i=b0+x1iβ=103+4104=103m b2i=b0+x2iβ=1034104=104m ○ 2 樁頂水平位移 a?? = a = 104m ○ 3 樁頂轉角 ???? = ??? = ?104, ○ 4 樁頂處軸向力 N1i=Nn +x1iβρ1= 4104106=, 橋梁基礎工程課程設計 23 N2i=Nn = = N3i=Nn +x3iβρ1= +4104106=, ○ 5 樁頂處橫向力 Qi=aρ2βρ3=104104106=, ○ 6 樁頂處力矩 Mi=βρ4aρ3=10410