【正文】 要求，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。10mm。10mm；箍筋的邊長177。教學(xué)樓施工鋼筋直徑不小于Φ16的采用直螺紋連接，Φ16以下的鋼筋采用搭接或焊接。7 ）鋼筋的綁扎準(zhǔn)備工作:鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀；尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。柱筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板的鋼筋綁扎短向在下面，應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下，在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板筋:主要是負(fù)筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對I級鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏，驗(yàn)收板筋應(yīng)鋪設(shè)馬道。2）模板體系的設(shè)計(jì)框架梁模板，采用12厚竹膠板，50mm80mm方木次楞，Φ48，立桿在梁跨度方向間距≤900㎜，梁兩側(cè)立桿間距≤，梁中底增加一根立桿后間距≤600㎜。定型鋼模板配置模板設(shè)計(jì)方案從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足混凝土施工質(zhì)量要求和保證施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，盡可能的減少模板數(shù)量和規(guī)格，使模板設(shè)計(jì)制造更符合施工要求，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。這種柱模即能保證成型后柱面的清水混凝土質(zhì)量、截面尺寸、垂直度、陽角的方正，又能根據(jù)工程的需要，調(diào)節(jié)柱子的截面尺寸，組裝簡便，通用性強(qiáng)，做到一模多用，可以有效地降低工程造價(jià)。柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內(nèi)雜物清理干凈。用鉤栓將四片柱模鎖緊，調(diào)整柱模的截面尺寸。 4) 梁板模板 教學(xué)樓施工框架梁暫按截面尺寸為250600㎜，梁兩側(cè)立桿間距1200㎜，梁中增加一根立桿后間距600㎜，立桿上部設(shè)置可調(diào)支托，其自由長度≤200mm，；梁底和梁側(cè)方木次楞間距分別為150mm和200㎜。支架高度≥，在底部、中部和頂部分別設(shè)置水平剪刀撐。在模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。對易損機(jī)具，應(yīng)有備用，所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開雨天，以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度?；炷凛斔凸艿赖闹惫懿贾脩?yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。泵送混凝土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度，以保持連續(xù)泵送。3）一般要求 豎向構(gòu)件 (柱、墻)混凝土強(qiáng)度等級與水平構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不一致時(shí)，構(gòu)件相交區(qū)域內(nèi)的混凝土強(qiáng)度等級按豎向構(gòu)件。澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。大洞口在下部模板開口補(bǔ)充振搗。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，利用在現(xiàn)澆板鋼筋上預(yù)埋的厚度控制鋼筋，控制混凝土板厚度。框架柱和剪力墻脫模時(shí)，隨即噴涂環(huán)氧樹脂基養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù),使混凝土表面形成保水膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。，在墻體砌筑前采用化學(xué)植筋的連接方式植入混凝土內(nèi)拉結(jié)筋，豎向間距不大于500㎜，并對拉結(jié)筋的軸向抗拉拔承載力進(jìn)行檢驗(yàn)，其非破壞承載力檢驗(yàn)值應(yīng)≥。，構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在墻體轉(zhuǎn)角、縱橫墻交接處、較大洞口兩側(cè)，構(gòu)造柱處墻體砌筑為四進(jìn)四出的馬牙槎。為克服砌筑砂漿因砌塊吸水而降低強(qiáng)度的缺陷，選擇與砌塊相容性好、粘附力強(qiáng)的加氣混凝土砌塊預(yù)拌專用砂漿。門窗洞口及構(gòu)造柱和墻體端部的非整砌塊，采用無齒鋸切割成型，嚴(yán)禁用粉煤灰蒸壓磚補(bǔ)充。5) 對穿越墻體的通風(fēng)空調(diào)管道，在砌筑時(shí)準(zhǔn)確預(yù)留孔洞、嚴(yán)禁遺漏；對消防、給水系統(tǒng)穿越墻體的管道，用成孔機(jī)在墻體上打孔，并埋設(shè)鋼套管。角簸簯型模板。 2 2 進(jìn)行腳手架工程相關(guān)技術(shù)資料收集、整理和學(xué)習(xí)。管材符合《直徑5～125mm電焊鋼管》中的甲類軟鋼管和《低壓流體輸送用焊接鋼管》中的普通鋼管的規(guī)定?？奂母郊捎玫牟馁|(zhì)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235的規(guī)定：扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂巖等鑄造缺陷。 旋轉(zhuǎn)扣件：供兩根任意相交鋼管連接用。同時(shí)根據(jù)施工方案配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐。外架沿建筑外邊全長搭設(shè)。2)大橫桿步距1500mm，作業(yè)層設(shè)扶身欄桿，欄桿高800mm。 (作業(yè)層小橫桿離墻不大于100mm，且上鋪設(shè)300mm寬腳手板)。鋼管與地面呈45度，鋼管交叉處用回轉(zhuǎn)扣件連接。架體始終高出工作面1200mm以上。2）操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面l20mm～l50mm。為保證材料正常倒運(yùn)，及結(jié)構(gòu)施工安全。，平臺上㎡堆放木枋及竹膠板的高度≤500mm，單次堆放4m長鋼管時(shí)不超過50根，單次堆放l200mm長鋼管時(shí)不超過140根，不準(zhǔn)超載堆放，卸料平臺邊應(yīng)掛牌標(biāo)明堆載數(shù)量、責(zé)任人及檢驗(yàn)情況，使用時(shí)應(yīng)派專人看管。禁止使用隔日砂漿，盡量縮短鋪漿到砌磚的間隔時(shí)間，鋪漿長度不得超過500mm。砌體與鋼筋砼框架柱的拉結(jié)埋筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，拉結(jié)于墻體內(nèi)埋砌長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向間距應(yīng)滿足規(guī)范和砌體的模數(shù)要求。為保證頂砌緊密，可在上下頂縫間用磚、石碎片緊塞，斜頂砌筑宜在墻體砌筑后停歇23天進(jìn)行，斜砌應(yīng)使用厚度不大于90mm的磚。書面交底；操作班組、操作人員參加標(biāo)高、中心、斷面尺寸放線。清理現(xiàn)場、執(zhí)行文明施工。與模板工序交接；檢查腳手架、腳手板。和模板、砼工序交接檢查。（九）砼的質(zhì)量控制流程砼的質(zhì)量控制流程準(zhǔn)備工作—技術(shù)交底—澆灌指令申請—澆灌混凝土—質(zhì)量評定。混凝土養(yǎng)護(hù)，上道工序修整；崗位分工，操作掛牌；模板、鋼筋質(zhì)量保證措施。試驗(yàn)報(bào)告單及配合比試配資料；自檢記錄；質(zhì)量評定資料；施工記錄、交接記錄；不合格品處理記錄；（十）樓面板防止出現(xiàn)裂縫措施樓板鋼筋的綁扎要嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)圖紙，尤其是板的上部負(fù)彎矩筋，要嚴(yán)格防止踩踏變形，造成板的負(fù)筋保護(hù)層過厚，必須按要求設(shè)置鋼筋馬凳，雙向間距1000，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置200高木凳找橋，人員站在木凳上工作。砼澆搗完畢后，在砼尚未初凝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)振及二次抹壓，抹平因砼干縮而產(chǎn)生的微細(xì)裂縫，在干、熱、大風(fēng)天氣尤應(yīng)如此。（即拇指用力按壓砼而無痕時(shí)）不準(zhǔn)在板上行走、堆載和安裝模板、搭設(shè)腳手架等。主要采取的措施如下：采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購，如所需材料在合格的供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行對其他廠家的評審，合格后在進(jìn)行采購。建立物資評審小組，由材料部門、項(xiàng)。將所采購的物資分A、B類，A類材料必須提供材料質(zhì)量證明，并在規(guī)定限期內(nèi)進(jìn)行復(fù)試合格后方可入場，B類材料必須有合格證。（十一）工程質(zhì)量檢驗(yàn)流程材料檢驗(yàn)—入庫檢驗(yàn)—發(fā)放檢驗(yàn)—投料檢驗(yàn)—退庫檢驗(yàn)—專業(yè)檢驗(yàn)—專業(yè)試驗(yàn)—確認(rèn)施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全?，F(xiàn)澆砼樓板拆模：必須在砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模，嚴(yán)禁在砼強(qiáng)度增長期間及拆模前在板上堆置大量荷載，嚴(yán)禁超載和撞擊樓板。砼振搗時(shí)采用“前進(jìn)式”方法。取樣：每工作班不少于1組；每拌100m3砼不少于1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。材料準(zhǔn)備、查驗(yàn)合格證，現(xiàn)場檢驗(yàn)、復(fù)檢，管盒預(yù)貿(mào)預(yù)埋；申請混凝土配合比；準(zhǔn)備試模和坍落度筒，與模板、鋼筋工序交接；檢查腳手架及道路；機(jī)械準(zhǔn)備并檢查；澆筑路線設(shè)計(jì)，文明施工防護(hù)。清理現(xiàn)場、執(zhí)行文明施工。中間抽查；自檢、互檢。（八）鋼筋工程質(zhì)量控制流程準(zhǔn)備工作、技術(shù)交底、鋼筋加工、下料成型、鋼筋綁扎安裝、質(zhì)量評定、資料整理。不合格處理。（七）模板工程質(zhì)量控制流程模板工程質(zhì)量控制流程：準(zhǔn)備工作—技術(shù)交底—支?！|(zhì)量評定學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料；學(xué)習(xí)經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案與質(zhì)保計(jì)劃；學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工中須留設(shè)的臨時(shí)過道口，應(yīng)選擇對結(jié)構(gòu)影響小的部位，過道口留置的磋應(yīng)做成直馬牙突出槎，沿高度不超過500mm配二根ф6拉結(jié)筋(拉結(jié)長度不少于墻長1/5及700mm)磚墻頂部須與梁底斜立頂擠實(shí)，在分皮時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確留出斜立砌高度，斜立砌的坡角為6075176。砌體砂漿應(yīng)飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度應(yīng)為812mm，對不滿的豎縫應(yīng)用勾抹子再行勾填飽滿，每班操作結(jié)束前應(yīng)對砌筑墻面進(jìn)行清掃，清除墻面砂漿瘤子。砂、水泥、砌塊準(zhǔn)備，查驗(yàn)合格證及現(xiàn)場復(fù)檢、檢驗(yàn)；平面尺寸、標(biāo)高、測量放線；水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備；腳手架檢查、準(zhǔn)備；按圖立皮數(shù)桿（或柱上畫線）；對主體進(jìn)行交接檢查；申請砌筑漿配合比，并試配。為保證卸料平臺穩(wěn)定，卸料平臺必須與主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠拉結(jié)。不允許有探頭板，腳手板探頭不大于l50mm。 腳手架構(gòu)造要求1）腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩個(gè)立桿的接頭位置錯(cuò)開500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)大于立桿縱距的l／3。5)連墻桿經(jīng)風(fēng)荷載計(jì)算確定連墻件兩步三跨設(shè)置，每層樓蓋上平設(shè)置一道連墻桿，沿縱向每三個(gè)立桿間距設(shè)置一道連墻桿。4) 腳手架剪刀撐縱向支撐(剪刀撐)采用單桿。3)小橫桿步距1500mm，間距1500mm。相鄰立桿接頭要錯(cuò)開，立桿接長采用對接扣件。在外架搭設(shè)前聯(lián)系好質(zhì)量符合要求的安全網(wǎng)等防護(hù)材料的供應(yīng)商。4 主要施工方法及措施根據(jù)本工程的實(shí)際情況，采用落地式雙排腳手架，腳手架采用扣件式鋼管搭設(shè) 施工準(zhǔn)備在進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)開始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補(bǔ)刷油漆。 鋼管、扣件進(jìn)行必須進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。 扣件的質(zhì)量要求扣件符合《鋼管腳手架扣件》(GBl583l2006)的規(guī)定，材料采用《可鍛鑄鐵件》所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330—08牌號的可鍛鑄鐵或GB1l352中的ZG230450鑄鋼制作。 確定施工方案、施工方法、搭設(shè)工藝。(五)外腳手架工程及卸料平臺1 腳手架工程概況 根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，為保證工程順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)施工時(shí)沿建筑外沿搭設(shè)外圍護(hù)腳手架。 構(gòu)造柱施工 1）墻體施工時(shí)，必須在構(gòu)造柱馬牙槎邊緣以外200㎜處的砌體水平縫上預(yù)留模板對拉螺栓孔，豎向間距為2皮砌塊高度，且≤500㎜,水平間距≤700㎜。在內(nèi)外墻抹灰前，:2補(bǔ)償收縮水泥砂漿（摻加水泥用量12%的雙性膨脹源的膨脹劑），將梁底、柱側(cè)節(jié)點(diǎn)縫打捻嚴(yán)實(shí)。2) 砂漿稠度按80～100mm控制，水平縫采用平鋪砂漿揉動(dòng)擠壓法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護(hù)漿卡護(hù)縫，搗實(shí)砂漿法施工。砌筑前，先在框架柱，剪力墻砌體側(cè)面抄平，按砌塊墻頂標(biāo)高距框架梁底標(biāo)高40～60mm控制砌體高度，并在柱、剪力墻的砌體側(cè)面劃出皮數(shù)控制線（水平縫厚度按砌筑砂漿品種確定），然后按皮數(shù)線位置和設(shè)計(jì)要求精確定位，采用結(jié)構(gòu)膠植入拉結(jié)筋；按預(yù)先繪制的砌塊排列圖劃排數(shù)線，砌體端部非整塊按大于砌塊長度的的1/3，且≥150mm切割。地面不同標(biāo)高時(shí)，分隔墻的擋土面抹防水砂漿。 水平構(gòu)件混凝土采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。柱子水平縫留置于主梁下面。澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。4 ）柱混凝土澆筑柱、墻澆筑前，上下混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混疑土面50mm，以消除兩層間的接縫。最大不超過500mm。不同強(qiáng)度等級混凝土采用鋼絲網(wǎng)片分隔。泵送過程中，注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm。凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或墊木方等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。2） 混凝土的運(yùn)輸及泵送混凝土的運(yùn)輸：混凝土選用商品混凝土，由于建筑單層面積大，用攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場泵車停放點(diǎn)的運(yùn)輸時(shí)間不得超過2小時(shí)，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，每車混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后要隨機(jī)取樣測定坍落度，合格后方可使用。作好技術(shù)準(zhǔn)備 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系，為防止停電，應(yīng)備發(fā)電機(jī)。模板的拆除必須接到項(xiàng)目部的拆模通知后方可拆除，嚴(yán)禁私自拆除模板。主龍骨用100100mm方木，間距不大于1000mm，次龍骨選用5080mm方木間距不大于200mm。 5)樓板模板樓板暫按樓板厚度為120㎜,支撐體系立桿縱橫距為900900mm，水平桿最大步距1500mm；次楞采用5080mm方木，間距300mm，面板為12 mm的竹膠板。先將柱模連接用的對角鋼銷松開，使柱模間分離。柱橫定位鋼筋焊好、預(yù)埋線管、線盒布置好。大模板檢驗(yàn)無論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗(yàn)收均應(yīng)設(shè)置操作平臺(平臺一定要保證水平)，大模板水平放置在平臺上進(jìn)行檢測?？烧{(diào)方柱模板特點(diǎn)可調(diào)矩形柱模是指同一套柱模可以調(diào)節(jié)出不同截面，由模板、鉤栓、以及其它柱模配件組成。梁截面高度大于600㎜時(shí)，豎向中部設(shè)置一道直徑14對拉螺栓固定，對拉螺栓沿梁縱向間距與梁底鋼管主楞相等（支撐體系結(jié)構(gòu)驗(yàn)算書略）?；炷林?、次梁模板：采用12厚竹膠板，50㎜80㎜木方次楞，Φ48。柱筋:為保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點(diǎn)焊好，為控制保護(hù)層厚度，用塑料卡保護(hù)墊塊，由于是工廠加工生產(chǎn)成品，卡在柱主筋上，既準(zhǔn)確又牢固。箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立鋼筋上?？蚣苤摻畹慕壴?框架柱的豎向筋采用直螺紋連接或焊接，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。5 ）鋼筋接長鋼筋接長是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。質(zhì)量要求:鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。因此對鋼筋配料工作必須認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)或化學(xué)分析，合格后方可使用。（三）主體工程施工流程抄平放線→柱鋼筋綁扎→搭設(shè)模板支架→安裝柱模板→澆筑柱、墻混凝