【正文】 下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用，氯鹽參量不得大于水泥重量的3﹪。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而早成面層空鼓。不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進(jìn)行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 （2）鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）鋼筋取樣，每批重量不大于60T。（7）存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號繁多，必須周密部署，并根據(jù)總控施工進(jìn)度計劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計劃，各加工計劃除和總進(jìn)度計劃吻合外，同時要滿足現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度需要。鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)：①焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核。③基礎(chǔ)拉梁采用對焊連接或電弧焊接。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時，采用電弧焊或閃光對焊連接。②受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制。②將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。④開始安裝前，先按配料單核對成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量。⑥地梁鋼筋綁扎：先將主筋穿好箍筋，按規(guī)定的間距逐個分開，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交叉設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。（3）修整：大模板合模后，對伸出的墻體，鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出的間距。鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。②選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。電渣過程：隨后逐漸加快下送鋼筋的速度，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時清除。（6）鋼筋直螺紋連接施工①本工程縱向鋼筋的直徑≥22mm者，均采可用鋼筋直螺紋接頭。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求；清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物；根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置；檢查螺紋軋制機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準(zhǔn)套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進(jìn)入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊（如下圖所示）。應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼彎上下彎曲，繞開預(yù)埋管。（8）鋼筋工程的驗(yàn)收在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程的驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。但也有拼縫較多，如模板過舊，則表面不夠光潔等缺點(diǎn)。所支模板及其支架必須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，支模必須做到接口平直，拼縫嚴(yán)密，在安裝前模板表面應(yīng)刷隔離劑。混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器振搗密實(shí)，當(dāng)混凝土坍落度大于15cm 時，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于15cm 時，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗。房心土的回填可在一層樓板模拆除、基礎(chǔ)墻砌筑完畢后進(jìn)行。室內(nèi)地坪等部位的回填土，應(yīng)有一段自然沉實(shí)的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后再進(jìn)行下道工序施工。避免混亂，造成超挖、亂挖。（5）基坑開挖完成后，盡快進(jìn)行下道工序施工。梁、柱鋼筋對焊接頭要保證質(zhì)量，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）按抗震要求彎成135 度彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎成90度，另一邊彎成135 度，當(dāng)安裝綁扎成形后，再用小扳手把90 度的彎鉤彎成135 度。墊塊厚度應(yīng)正確，間距應(yīng)適宜，以防因墊塊壓碎或因厚薄和間距不一。熟悉設(shè)計圖紙；記住有關(guān)標(biāo)高、中心線的數(shù)據(jù)；備好預(yù)埋件等。鋼模拼縫處增設(shè)泡沫塑料片，鋼模與墊層交接處的空隙，先用1：3水泥砂漿填塞，保證澆砼時不漏漿。（2）與商品砼廠家簽訂經(jīng)濟(jì)合同時，必須詳細(xì)注明工程名稱、地點(diǎn)、使用時間、小時供應(yīng)量、混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種、摻量要求及混凝土澆長方式等。（4）在商品混凝土前三車到達(dá)施工現(xiàn)場時間內(nèi)，應(yīng)向攪拌站駐工地負(fù)責(zé)人索取水泥、砂、石試驗(yàn)單、外加劑質(zhì)量證明及配合比通知單。操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)直補(bǔ)好。柱截面尺寸以600mm600mm，框架主梁截面以300600 為主，次梁以300500 為主，混凝土設(shè)計強(qiáng)度柱、梁、板為C30。包括施工質(zhì)量目標(biāo)的確定，施工組織設(shè)計編制，質(zhì)量體系建立，技術(shù)交底，施工過程質(zhì)量控制等方面的水平。通過鋼筋原材料的復(fù)試、半成品的加工、配筋、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、接連接、保護(hù)層和綁扎質(zhì)量控制來反映結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量。通過檢查施工過程的原始記錄和施工試驗(yàn)，反映施工的管理水平和質(zhì)量水平。性能及技術(shù)指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)先，國際先進(jìn)水平。塔吊的安裝位置及裝拆時的注意事項(xiàng)詳見施工總平面布置及說明。塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊(duì)伍并取得市級有關(guān)部門核發(fā)的資格證書的人員擔(dān)任，并設(shè)專人指揮。地錨的埋設(shè)、索具的準(zhǔn)備和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的防護(hù)等。其回轉(zhuǎn)半徑基本可覆蓋整個工程。應(yīng)在高于、嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)的前題下，努力提高經(jīng)濟(jì)效益，做到先算帳、后投入，先論證、后施工。通過混凝土的原材料、攪拌工藝、計量、運(yùn)輸、泵送、澆筑、振搗、保護(hù)層控制、養(yǎng)護(hù)、構(gòu)件的強(qiáng)度、性能以及外觀質(zhì)量來綜合反映混凝土的工程質(zhì)量。通過模板設(shè)計、制作、安裝、拆除、操作和維護(hù)的質(zhì)量反映結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量和觀感效果。設(shè)計對結(jié)構(gòu)施工的要求，施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀。④混凝土澆筑完后，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓|(zhì)量的控制：①混凝土澆筑要根據(jù)施工條件、設(shè)計要求合理選擇澆筑方案，確保商品砼能連續(xù)供應(yīng)，合理配備移動輸送管、振搗、抹平壓光的操作人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工縫和薄弱環(huán)節(jié)。依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗(yàn)收混凝土從出站到澆筑地點(diǎn)的時間，依據(jù)商品混凝土站試驗(yàn)室提供的試配結(jié)果，控制混凝土的澆筑時間。（3）澆筑混凝土?xí)r，派專人觀模，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動、等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。（2）模板安裝與鋼筋綁扎、水、電、暖等安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件，對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記，然后將管、線和預(yù)埋件等在模板上加以固定。（6）做好鋼筋的隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核工作，防止鋼筋錯漏?；炷翝仓埃訌?qiáng)檢查，澆筑過程中有專人負(fù)責(zé)修整。鋼筋工要按照料單配料，做好《鋼筋加工記錄》，并在鋼筋上掛好標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。（2）鋼筋焊接的操作工，必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，持有特殊工種的崗位合格證書。（3）機(jī)械挖土過程中，配備足夠的普工，每臺挖土機(jī)每班配備5～6 人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。工長、測工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。不同的土回填時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，嚴(yán)禁汽車直接向基槽內(nèi)倒土，并禁止用澆水、水撼方法使土下沉，代替夯實(shí)。承臺及地梁面先用木抹子壓實(shí)、抹平，最后用鐵抹子壓光，表面不得有松散混凝土。（五）基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土設(shè)計強(qiáng)度為C30。模板工程施工前，應(yīng)編制模板支設(shè)方案，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板配板設(shè)計，確定模板平面布置、縱橫鋼楞規(guī)格、排列尺寸、柱箍形式及間距；梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置；驗(yàn)算鋼楞和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。定型組合鋼模板是由多種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)定型鋼模板與連接件和支承件組合而成的模板體系。大模板板面刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定（同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也作為一個驗(yàn)收批）進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)為符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJI0796）要求。此過程約需40s；逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量，并用手將套筒擰進(jìn)鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求；將檢驗(yàn)合格的端頭螺紋戴上保護(hù)套或擰上連接套筒，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。③施工準(zhǔn)備:參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蓋措施。④應(yīng)注意的質(zhì)量問題：在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。同時切斷焊接電源。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果，必須符合焊接規(guī)程的規(guī)定。（4）質(zhì)量保證鋼筋采購、制作、綁扎各工序遵循本單位完整的質(zhì)保體系，各工序?qū)?yán)格按照ISO9002的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。柱插筋根部用環(huán)箍在底板下部鋼筋網(wǎng)片上點(diǎn)焊牢固，上部用管子臨時固定。做好基槽的降排水措施。③雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ6，間距不大于600mm，剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。④鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。⑧鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。⑤豎向鋼筋：當(dāng)d≥16mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接綁扎連接。②受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用搭接接頭時，有接頭的鋼筋面積應(yīng)小于鋼筋總面積的25%(受拉區(qū))和50%(受壓區(qū))。（2）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作180 度彎鉤， 倍；彎鉤的平直部分長度不小于鋼筋直徑的3 倍；所有梁、柱箍筋末端均應(yīng)做成不小于135 度的彎鉤，彎鉤端頭平直部分長度不應(yīng)小于10d。（8）鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。試驗(yàn)時，如有一個試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。（4）鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度的要求，做到分期分批分類堆放。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平。在施工操作過程中注意運(yùn)混凝土小車不要碰動門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電器等設(shè)備暗管。（7）養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。（2）找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量出墊層標(biāo)高，有條件時可彈在四周墻上。（二）墊層澆筑混凝土墊層的設(shè)計強(qiáng)度為C15，采用商品砼。（4）機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。安全注意事項(xiàng)（1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。堅(jiān)持每月和重大節(jié)日、社會政治活動前教育一次，學(xué)習(xí)現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度和國家法規(guī)，使每個施工人員做到制度明確、安全生產(chǎn)、文明施工；現(xiàn)場采用非易燃材料做臨設(shè)，施工現(xiàn)場的生活、加工、倉儲、辦公室與在施工程分開設(shè)置；易燃、劇毒物品分類專庫管理，嚴(yán)格進(jìn)出庫手續(xù)。場內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險區(qū)掛宣傳畫、色標(biāo)、標(biāo)牌及標(biāo)語，各種防護(hù)部位防護(hù)到位。（7）施工中對標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測點(diǎn)、管網(wǎng)加以保護(hù)。（4）機(jī)械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線及基槽釬探點(diǎn)位，開始進(jìn)行基槽釬探施工。土方開挖工程操作工藝（1）先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。采用反鏟挖土機(jī)挖土，挖至設(shè)計標(biāo)高200mm以上時改為人工開挖，嚴(yán)禁超挖擾動基底土層，否則做相應(yīng)補(bǔ)救措施。卸土場地，運(yùn)土道路及其它危險地段也要安裝必要的散光燈和警戒燈。機(jī)械施工易碰壓測量樁，因此，基坑開挖范圍內(nèi)所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械施工活動區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白油漆的鋼筋支架加以保護(hù)。土方工程完工前，應(yīng)提前與建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等部門取得聯(lián)系，及時驗(yàn)槽，不要因某個部門的工作延誤，耽誤工期。 （八）本工程使用的測量儀器的品種與精度 測量儀器的選擇和測量要點(diǎn)： 本工程結(jié)構(gòu)施工選用一臺激光測距儀，兩臺DJK6經(jīng)緯儀，兩臺TDS3級水平儀，建筑的平面軸線，垂直度控制用經(jīng)緯儀，場地、平臺面的標(biāo)高控制，沉降觀察均利用TDS3水平儀。 （七）精度要求中線測量橫向限差177。洞口上覆蓋鐵板，不使用時，蓋住洞口。 軸線定位還應(yīng)做好建筑物軸線定位復(fù)核工作，每次復(fù)核測量數(shù)據(jù)應(yīng)存檔備查，并請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計單位檢驗(yàn)及簽證。 （二）測量工作難點(diǎn) 根據(jù)本工程的平面布置及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對于測量定位和控制精度均有較高的要求，軸線控制精度更要引起高度重視，并且加強(qiáng)軸線