【正文】 本項目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象檢查構(gòu)件數(shù)量及方法應(yīng)符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJI30188）的要求。303柱、墻、梁截面尺寸+85尺量檢查4柱墻垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000，且不大與20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整度8用2m靠尺和形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置偏移5尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)埋洞中心線位置偏移15尺量檢查注：H為柱，墻全高（六）成品保護(hù)（1）澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。（七）安全措施（1）混凝土攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后方可開工作。如必須在斗下清渣時，須將升降料用保險鏈條掛牢或用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人。（6）使用溜槽及串筒下料時，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。澆筑挑檐、陽臺、雨篷等混凝土?xí)r，外部應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或安全欄桿。（2）澆筑肋形樓板時，要注意傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反，不得順著澆筑方向澆筑，以免混凝土離析。（4）雨期施工應(yīng)有防雨措施，及時對已澆筑混凝土的部位進(jìn)行遮蓋避免雨淋、沖刷、降低溫度；下大雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。（3）砌墻前應(yīng)先砌角，應(yīng)隨砌角隨時進(jìn)行吊靠檢查，如有偏差要及時修正，砌角時要認(rèn)真對照皮數(shù)桿的磚層數(shù)高度相等。鋪灰時一次鋪漿的長度最多不能超過750㎜，而且頂頭縫應(yīng)另打灰，嚴(yán)禁砌磚時，用挑底漿的方法做出頂頭縫。（7）砌筑框架填充墻至接近梁、板底時應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè)磚、或里磚、或砌塊斜砌劑緊，其傾斜度宜為60176。（2）抹灰前必須清除工層表面雜物，填平孔洞溝槽。（4）當(dāng)基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)刷素水泥隆一道。（8）抹灰層表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中滲入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。⑤ 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定優(yōu)良，并確定施工方法后，再組織施工。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時洞孔。① 基層處理：將墻面上殘存的砂漿。先用薄薄地刮一層素水泥膏。流水坡度及滴水線距外表不小于40㎜，滴水線（又稱鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。過了12h再連續(xù)噴第二遍，成活總厚度控制在3㎜。② 水電及設(shè)備墻頂上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。⑤ 施涂前應(yīng)將基體或其層的缺棱角處，用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平（外墻、廚房、浴室用廁所等需要使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱；鶎犹幚怼┩糠獾淄苛稀獓娡恐鲗印獓娡棵鎸油苛稀苛闲拚?基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，千萬不能用尺量，還則差3㎜亦會很明顯，縫格必須是平直、光滑粗細(xì)一致等。② 噴涂：噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用材料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口徑、噴涂壓力、與基層之間的距離等。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。第八、8節(jié) 屋面施工工序：找平層—雨水管、變形縫—防水層—隔熱層 保溫層鋪設(shè)：鋪設(shè)保溫層，虛鋪厚度要為設(shè)計厚度的確130%，用木板拍實(shí)找平，注意泛水坡度。四、隔熱層的施工A、隔熱層施工前一定要在聚氨脂防水層面上鋪設(shè)塑料薄膜作為保護(hù)層，隔熱層的材料要做到輕拿輕放。對結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)預(yù)留的孔洞和應(yīng)預(yù)埋的木磚及鐵件套管等，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，要求位置準(zhǔn)確，不得遺漏，預(yù)埋時不得隨意切斷鋼筋。根據(jù)工程內(nèi)容及各方條件，本工程工期控制在 250 日歷天。能流水部位實(shí)行流水作業(yè)，能交叉作業(yè)的部位實(shí)行交叉作業(yè)，盡可能地創(chuàng)造工作面。 公司協(xié)調(diào)小組派專人進(jìn)駐現(xiàn)場蹲點(diǎn)，統(tǒng)一指揮調(diào)度，保證財務(wù)、物力供應(yīng)。采用統(tǒng)計方法中的魚刺圖逆向思維法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)各個方面分析質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因，制訂通病防治方法，加強(qiáng)施工預(yù)控。第一級為現(xiàn)場質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，由現(xiàn)場主管質(zhì)安的項目副經(jīng)理、項目質(zhì)檢員、工長和隊組質(zhì)檢員級成，負(fù)責(zé)日常施工的質(zhì)量檢查，是工程施工最主要的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，其中項目質(zhì)檢員由公司經(jīng)理直接委派，對現(xiàn)場施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)。勞動力素質(zhì)的高低是直接影響到施工質(zhì)量的關(guān)系因素，施工隊組要對施工全過程的各分部、各工種的施工負(fù)責(zé)，因此必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)制度對現(xiàn)場勞動力進(jìn)行培訓(xùn)。（2）做好三檢制度，嚴(yán)把分項工序的質(zhì)量，互相督促，各工序的質(zhì)量問題不能移交下道工序。測量控制要求測量過程提供的各項數(shù)據(jù)必須真實(shí)準(zhǔn)確。3㎜ 全高177。② 所用鋼尺必須經(jīng)過檢驗，量高差時，尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)接力。（4）軸線測設(shè)中注意事項：① 各主控軸線或點(diǎn)借線點(diǎn)的兩對應(yīng)頂應(yīng)可對通視，減少視過后近和仰角過大而造成的引測誤差。（5）公司設(shè)有專職測量員，負(fù)責(zé)工程的測量工用，專職測量員在現(xiàn)場各分項工長的領(lǐng)導(dǎo)安排下進(jìn)行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進(jìn)行技術(shù)交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清楚圖紙的標(biāo)高和軸線的關(guān)系以及測量的意圖，測量過程中，分項工長必須與測量員一同進(jìn)行測量，了解和弄清楚有關(guān)標(biāo)點(diǎn)默線的意義，并對測量員的測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，測量完成后，測量工要向工長說明清楚測量結(jié)果。采購時對各符合要求的磚廠的產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真比較，選擇質(zhì)量最好的產(chǎn)品，標(biāo)磚進(jìn)場時應(yīng)對其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及抗壓折強(qiáng)度試驗，以保證磚塊的強(qiáng)度符合設(shè)計要求。（6）工程需用材料嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢查制度，對鋼筋、水泥和防水材料等按雙?？刂瀑|(zhì)量。4．實(shí)行裝修樣板制，各種飾面裝修先做樣板，待甲方同意后再推廣。2．運(yùn)輸裝卸過程應(yīng)輕輕拿放放置平穩(wěn)，避免摔、壓、碰、撞、損壞變形，玻璃運(yùn)輸應(yīng)設(shè)置專門玻璃卡具。所有職工都應(yīng)配齊雨衣、雨靴等雨具，并準(zhǔn)備好砼覆蓋物，防止雨水破壞未初凝的砼表面。 （3） 小雨天澆筑砼時應(yīng)及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時減少水用量和砼塌落度，調(diào)整砼配合比。下雨前新砌的砌體和新澆的砼均應(yīng)覆蓋，以防雨沖。應(yīng)著重做好水泥等原材料的防淋、防淹。 （8） 外墻裝飾工程雨天須停止施工。 第十、8節(jié) 主要項目質(zhì)量保證措施 第十（1）節(jié) 模板工程必控工序：大模板加工——彈線——組模——加固——校正。b) 接縫平整，保證模板本身合格。c) 模板支設(shè)前在柱根部加設(shè)鋼筋支撐，以保證下口模板位置準(zhǔn)確牢固。g) 按設(shè)計要求加設(shè)對拉片或螺栓，確保模板整體剛度防止走模。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，各種試驗報告及資料齊全。柱、板鋼筋對焊接前，首先對鋼筋接頭打磨，確保鋼筋焊接焊包均勻，不得有裂紋，不合格者重焊。梁縱向受力鋼筋為雙層或多層時，上下層之間應(yīng)墊≥Ф25的鋼筋。堅持“三檢制”，推行全面質(zhì)量管理，組織QC小組，落實(shí)負(fù)責(zé)制，發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)救。 保證措施施工前由工長向各班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確目標(biāo)和任務(wù)。施工縫的留置，應(yīng)保持表面清潔，無松散物質(zhì)，后澆砼前，應(yīng)刷或沖水泥漿作為結(jié)合層。當(dāng)出現(xiàn)砼供應(yīng)不及時等原因時，積極組織人力、物力合理靈活調(diào)配，保證下層砼初凝之前覆蓋上層砼，或?qū)⑹┕たp留在規(guī)范規(guī)定部位。（2）漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，接縫不嚴(yán)的部位要用油氈、薄鐵皮堵塞嚴(yán)密，模板留洞要規(guī)范、統(tǒng)一使用、統(tǒng)一歸堆。②柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證模板位置的準(zhǔn)確性，所用的連接件及支撐必須牢固可靠。2．鋼筋工程（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固箍、箍筋固定不少于兩道，必要時應(yīng)進(jìn)行焊接。（4）其它①加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置：綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭符合“混凝土施工及驗收規(guī)范”的要求。針對砼施工的通病，應(yīng)采取相應(yīng)的控制措施。澆筑的砼用插入式震動器振實(shí)時，震動器應(yīng)快插慢拔，每個插點(diǎn)的振搗時間應(yīng)該適宜，須控制在20~30S。此外砼的澆筑厚度應(yīng)控制在500mm以內(nèi)，并采取翻鏟入模。如果是高溫天氣，澆筑后2～3小時即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間一般的砼不少于7晝夜3．砌體（1）材料方面：機(jī)磚要選擇質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品，進(jìn)場時要認(rèn)真檢查。②砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。 ③墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時正確留出。（2）施工方法：①砂漿采用機(jī)械攪拌。經(jīng)平板振動器振實(shí)后應(yīng)按預(yù)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)拉通線進(jìn)行抄平，最后用2米滾筒滾壓平整，在砼到初凝這段時間內(nèi)，用木批搓毛。使用振動棒時要避免振動棒碰撞鋼筋。（1）蜂窩、麻面的產(chǎn)生主要是振搗問題。⑥ 砼澆筑時，安排專人值班，對移位的鋼筋及時修正。 ③鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。（2）保護(hù)層控制：保護(hù)層墊塊應(yīng)足夠，間距控制在1m以內(nèi)。④預(yù)埋件和預(yù)留洞的留設(shè)必須位置準(zhǔn)確、牢固可靠。（3）梁柱接頭控制：梁柱接頭是模板施工中最容易出問題的部位，在本工程的施工中一定高度重視，狠下決心，堅決改變以前的不良現(xiàn)象，主要做法是：杜絕在梁柱接頭處用小木模拼接的方法，梁模安裝時從梁與柱或梁與梁的交叉接頭處裝起向梁中部拼裝，使模板接頭部位在梁的中部，以便于接頭處理。第十、9節(jié) 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量優(yōu)良措施1．模板工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，模板工程的好壞直接影響到建筑的幾何尺寸、標(biāo)高及混凝土質(zhì)量，必須高度重視，模板工程易出現(xiàn)問題主要有：脹模、漏漿、梁柱接頭處理不好等。頂板砼澆筑時，禁止踩塌負(fù)筋，對已破壞負(fù)筋，須經(jīng)修復(fù)后方可澆筑，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)督。垂直施工縫先用鋼板網(wǎng)片分割。砼養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋工程完工后澆筑前，還應(yīng)重點(diǎn)檢查附加筋和負(fù)筋，尤其是懸挑的位置是否準(zhǔn)確。保證措施施工前由工長向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)安全交底。鋼筋表面必須潔凈，不合格鋼筋不準(zhǔn)使用，如表面?zhèn)€別銹蝕，需經(jīng)處理后才可以用于結(jié)構(gòu)。管理點(diǎn)：鋼筋制作（彎鉤及下料表），鋼筋焊接，鋼筋綁扎（正確）。e) 板的跨度≥4米時，按設(shè)計要求起拱。保證措施a) 嚴(yán)格大模加工過程檢查、加工完成后組織專業(yè)工長質(zhì)檢員、主任工程師統(tǒng)一驗收。作業(yè)條件控制線以準(zhǔn)確投測，鋼筋綁扎完畢，并辦完隱檢手續(xù)，外圈支架及防護(hù)以安裝就位。做好預(yù)防工作。 （7） 雨期進(jìn)行室內(nèi)裝修，必須將屋面防水層做好，天面排水系統(tǒng)應(yīng)在雨前完成，并把雨水管一次安裝到底。雨大時應(yīng)停止砌筑砌體，雨后繼續(xù)施工時應(yīng)對當(dāng)天砌的砌塊復(fù)核垂直度，砂漿沖刷處要補(bǔ)灌或重砌，不使用過濕砌塊，以免砂漿流淌。大雨天應(yīng)停止砼施工，如遇到必須連續(xù)澆筑部位時應(yīng)用鋼管，太陽雨布搭設(shè)防護(hù)棚，確保施工順序進(jìn)行。（1） 對受雨季影響的材料，如砂、礫石及機(jī)磚等材料，按材料計劃先后備料，保證施工用料滿足進(jìn)度要求，并采取搭設(shè)防雨棚進(jìn)行防護(hù)。4．在外墻施工完成拆除外架時，應(yīng)避免磕碰外墻面。6．獎勵措施，設(shè)立專項資金獎勵質(zhì)量管理好的人員，同時對那些較差的人員進(jìn)行處罰，并限期整改。 2．墻上水電管線埋法：盡可能在砌磚前將管線立好，砌磚時直接砌入，無法直接砌入須時候打鑿的，要先在墻上彈線，用切割機(jī)切出管線位置后再打鑿，不能直接在墻上打鑿。含泥量不大于2%。材料要求（1）鋼筋采用大廠生產(chǎn)的Ⅰ級和Ⅱ級鋼筋，鋼筋必須有出廠合格證和檢查員報告，鋼筋進(jìn)進(jìn)場使用前，應(yīng)對鋼筋的機(jī)械性能進(jìn)行檢查試驗，不合格的鋼筋堅決不允許進(jìn)場使用。③ 所用經(jīng)緯等儀器要定期檢驗校正，架設(shè)儀器時一定要嚴(yán)格對中、整平，儀器投測者和定點(diǎn)者用對講機(jī)聯(lián)系。各抄平點(diǎn)的最大誤差不大于3㎜。3 ㎜ 全高177。測量誤差必須控制在以下范圍內(nèi)。（4）各種材料均需具備符合驗收規(guī)范與設(shè)計要求的保證文件做好現(xiàn)場材料抽樣復(fù)驗，隨時接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位經(jīng)及上級質(zhì)檢部門的檢查。一級為隊內(nèi)骨干人員的培訓(xùn)，由公司集中培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容以隊組的管理和高等級的施工技術(shù)為主。兩級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)必須相互配合，共同把關(guān)，并且要改變以前出了產(chǎn)品后再檢查的做法，改為既對產(chǎn)品進(jìn)行檢查，更要對下次檢查員前的施工內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制，指出易出問題的部位和解決方法，尤其是第一級即現(xiàn)場的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，要特別向施工隊組強(qiáng)調(diào)易出問題和質(zhì)量通病的部位，交底清楚，并在施工中嚴(yán)格把關(guān)，預(yù)防為主，杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，提高施工整體水平。第十、1節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及管理方法質(zhì)量目標(biāo)：確保單位工程價格合格。配置足夠的周轉(zhuǎn)材料及其它材料，保證各種材料除滿足施工需要外還略有儲備，以應(yīng)付一些特殊情況發(fā)生。第五、2節(jié) 工期保證措施各施工人員在思想上必須對施工工期予以高度重視，樹立信守合同，用戶第一，創(chuàng)立信譽(yù)的思想，堅決按甲方要求，高速優(yōu)質(zhì)的完成。主體完成后要盡快完成屋面施工，以保證墻外裝修能及時施工。同時要求橫直拉線，砌筑，確保橫、豎縫大小一樣，平整度嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范進(jìn)行控制。雨水管若遇建筑凹凸時，應(yīng)以鈍角折彎連通，并在抗彎處加卡固定。一種是隨施工隨修整，它貫串于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個分部、分項工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。涂料層的接槎應(yīng)留在分格縫處。如所用涂料干燥較快時，應(yīng)縮短刷距。② 分格縫：首先根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門簽定合格后，方可組織施工。④ 水性和浮液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。均勻不流墜，厚薄一致，表面光滑，無裂縫及起皮現(xiàn)象，做好周邊防污染的工作