單砂金屬砂帶機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(文件)
【正文】 拓展成多規(guī)格和多功能的系列化產(chǎn)品；其次蘇州林機(jī)廠引進(jìn)德國BION的技術(shù)生產(chǎn)出重型砂帶機(jī)，隨后其精細(xì)類寬帶砂帶機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生。七十年代后期，隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和對外開放政策的實(shí)施，國內(nèi)許多廠家通過各種渠道引進(jìn)國外多種形式的砂帶機(jī)?？梢娢覈鴻C(jī)械制造行業(yè)對砂帶機(jī)的應(yīng)用已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模。 本課題的立題依據(jù)砂帶機(jī)是現(xiàn)代機(jī)械加工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，用于各種金屬零件的精加工，以提高其尺寸精度，表面平直度和光潔度，為金屬零件的油漆或板材的二次加工獲得良好的基面。砂輪的寬度最大僅1000mm，而砂帶可以做到2500mm以上?，F(xiàn)代工業(yè)中的各種大型的、長徑比很大的軸類工件的外圓和管類工件的內(nèi)圓表面的加工利用砂帶磨削十分方便。綜合了以上的考慮之后，我將本次設(shè)計(jì)的題目定為單面上砂式單砂架砂帶機(jī)，其形式為輥壓組合式。（2）操作方便舒適，易于維護(hù)、維修和調(diào)整。（5）整個機(jī)床的幾何精度、工作精度、制造與驗(yàn)收條件、安全防護(hù)等均應(yīng)符合國家規(guī)定的砂帶機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。圖1 輥式砂架圖2 壓磨式砂架圖3 組合式砂架相應(yīng)的，砂帶磨削方式也有三種：接觸輥式、壓磨墊式和組合式。相應(yīng)的砂光頭上需安裝細(xì)粒度的砂帶。這種砂削方式的靈活性好，拋光磨削之前，接觸輥和壓磨墊磨削量不同的比例根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整設(shè)置。 （4）機(jī)架采用厚鋼板焊接而成經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 無級變速系統(tǒng) 砂帶在砂削工件過程中，會遇到各種各樣形狀的零件，為了增加該機(jī)床的通用性，給它增加了一個無級變速裝置，這個變速裝置可以為操作者，提供大轉(zhuǎn)矩或者大轉(zhuǎn)速，在加工不同形狀、不同材料的零件時，改變到最適應(yīng)最恰當(dāng)?shù)乃俣?，來進(jìn)行磨削，是金屬表面達(dá)到一個最好的粗糙度。工件在砂削之前和砂削之后需要采用軟質(zhì)的毛刷輥清掃雜質(zhì)和金屬屑，便于砂削的正常進(jìn)行和砂削質(zhì)量的鑒定。圖 4 總體結(jié)構(gòu) 機(jī)床的總體結(jié)構(gòu)該砂帶機(jī)的主體結(jié)構(gòu)分為五大部分：（1）電動機(jī)，主要為機(jī)床提供動力源；（2）傳動部分，將電動機(jī)的動力傳遞到變速器，完成動力的傳遞；（3）無級變速部分，隨時改變轉(zhuǎn)速或者扭矩，為機(jī)床提供一個最恰當(dāng)?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)；（4）工作部分，主要對金屬零件的加工，同時為防塵和冷卻的功能提供一個密閉環(huán)境，改善工作環(huán)境和增加安全系數(shù)；（5）水箱部分，主要是為防塵和冷卻系統(tǒng)提供充足的冷卻水。(3).兩個帶輪直徑相同 帶輪直徑 D=90mm通常帶輪的節(jié)圓直徑可看作為基準(zhǔn)直徑。基本尺寸：d=20 D=42 B=12安裝尺寸：da=25 Da=37 B=12無級變速器的軸承選擇角接觸軸承，型號：7205C基本尺寸：d=25 D=52 B=15安裝尺寸：da=31 Da=46 B=15電泵型號：AB12 額定功率：40W 額定電壓：380V 最高揚(yáng)程：3M 最大流量：12L整機(jī)的防護(hù)措施有以下幾方面：機(jī)架及外露部分噴涂深綠漆，防止其受腐蝕而生銹，影響機(jī)床外觀及使用壽命。潤滑的作用有以下幾個方面：（1）控制摩擦在摩擦表面之間加入潤滑劑，形成油膜，就可以降低摩擦系數(shù)，減小摩擦阻力。（4）防止腐蝕，保護(hù)金屬表面潤滑劑對金屬沒有腐蝕作用，能隔絕空氣中的水分和有害介質(zhì)的腐蝕，在機(jī)械的金屬表面添加潤滑劑使可起到防腐，防銹和保護(hù)金屬表面的作用。mm （）許用應(yīng)力值 用插入法由查表得： ［σ］= MPa ［σ］=60 MPa 應(yīng)力校正系數(shù) σ===圖11為扭矩圖： A B 圖11 扭矩圖扭矩 T= 其中： ——軸傳遞的功率 n軸的轉(zhuǎn)速 n=2800r/min則 T=== Kg=9000 N軸的材料選用45鋼調(diào)質(zhì)， =650 MPa, =360 MPa由表所列公式計(jì)算疲勞極限：對稱疲勞極限 ===286 MPa ===195 MPa （）脈動疲勞極限 ===486 MPa ==312 MPa （）等效系數(shù) == （）彎矩應(yīng)力幅 = （）彎矩平均應(yīng)力 =0扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 = kw （）扭轉(zhuǎn)應(yīng)力幅和平均切應(yīng)力 =有效應(yīng)力集中系數(shù) 因在此截面處，軸有直徑變化，過渡圓角半徑r=2 mm,由D/d=30/24= r/d=2/24= MPa 從附表中查出 如果一個截面上有多種產(chǎn)生應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)，則分別求出其有效應(yīng)力集中系數(shù)，從中取最大值。 軸承的校核與
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